機(jī)械設(shè)計(jì)應(yīng)用（項(xiàng)目化教程）

緒論1
一、本課程的研究對(duì)象與基本概念1
二、本課程的性質(zhì)、內(nèi)容和任務(wù)3
項(xiàng)目一常用機(jī)構(gòu)的識(shí)別與應(yīng)用4
任務(wù)一平面機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)簡(jiǎn)圖與自由度計(jì)算分析4
一、運(yùn)動(dòng)副4
二、平面機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)簡(jiǎn)圖5
三、平面機(jī)構(gòu)的自由度8
任務(wù)二常用機(jī)構(gòu)的識(shí)別與應(yīng)用12
一、平面連桿機(jī)構(gòu)12
二、凸輪機(jī)構(gòu)17
三、間歇機(jī)構(gòu)18
任務(wù)三靜力學(xué)基礎(chǔ)與物體的受力分析21
一、靜力學(xué)的基本概念21
二、靜力學(xué)公理22
三、物體的受力分析與受力圖25
任務(wù)四力在直角坐標(biāo)軸上的投影、力矩、力偶34
一、力在直角坐標(biāo)軸上的投影34
二、力矩35
三、力偶37
任務(wù)五平面力系的平衡方程及應(yīng)用39
一、平面任意力系的平衡方程39
二、平面特殊力系的平衡方程39
三、平衡方程應(yīng)用實(shí)例40
任務(wù)六承載能力分析基礎(chǔ)43
一、材料力學(xué)的研究對(duì)象與任務(wù)43
二、變形固體的基本假設(shè)44
三、桿件變形的形式45
任務(wù)七軸向拉(壓)內(nèi)力、應(yīng)力、變形分析46
一、軸向拉伸和壓縮的內(nèi)力46
二、軸向拉伸和壓縮的應(yīng)力49
三、軸向拉伸和壓縮的變形50
任務(wù)八典型材料在拉伸和壓縮時(shí)的力學(xué)性能52
一、低碳鋼拉伸時(shí)的力學(xué)性能53
二、鑄鐵拉伸時(shí)的力學(xué)性能55
三、低碳鋼和鑄鐵壓縮時(shí)的力學(xué)性能55
任務(wù)九軸向拉(壓)的強(qiáng)度條件及應(yīng)用56
一、許用應(yīng)力56
二、軸向拉（壓）桿的強(qiáng)度條件56
三、強(qiáng)度條件的應(yīng)用實(shí)例57
知識(shí)鏈接58
知識(shí)小結(jié)63
練習(xí)題63
任務(wù)實(shí)施69
項(xiàng)目二撓性傳動(dòng)的設(shè)計(jì)70
任務(wù)一帶傳動(dòng)的工作原理、類型與工作情況分析70
一、帶傳動(dòng)的工作原理70
二、帶傳動(dòng)的類型、特點(diǎn)和應(yīng)用70
三、帶傳動(dòng)的工作能力分析74
任務(wù)二帶傳動(dòng)的張緊、安裝和維護(hù)79
一、帶傳動(dòng)的張緊79
二、傳動(dòng)的安裝和維護(hù)79
任務(wù)三帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì)80
一、已知條件80
二、設(shè)計(jì)任務(wù)80
三、設(shè)計(jì)步驟81
任務(wù)四鏈傳動(dòng)86
一、鏈傳動(dòng)的特點(diǎn)和應(yīng)用86
二、滾子鏈和鏈輪87
三、鏈傳動(dòng)的工作情況分析90
四、鏈傳動(dòng)的安裝與布置、張緊、潤(rùn)滑和維護(hù)91
知識(shí)鏈接93
知識(shí)小結(jié)97
練習(xí)題97
任務(wù)實(shí)施98
項(xiàng)目三齒輪傳動(dòng)的設(shè)計(jì)100
任務(wù)一標(biāo)準(zhǔn)齒輪的結(jié)構(gòu)認(rèn)知100
一、齒輪傳動(dòng)的特點(diǎn)100
二、齒輪傳動(dòng)的類型102
三、漸開線齒輪的齒廓與嚙合特性102
四、漸開線直齒圓柱齒輪的參數(shù)計(jì)算105
五、漸開線齒輪的嚙合傳動(dòng)108
任務(wù)二漸開線齒輪加工110
一、加工方法110
二、變位齒輪112
任務(wù)三材料的選擇與熱加工基礎(chǔ)114
一、金屬材料的力學(xué)性能114
二、材料的晶體結(jié)構(gòu)與結(jié)晶117
三、鐵碳合金相圖121
四、碳鋼125
五、鋼的熱處理128
六、合金鋼134
七、鑄鐵140
八、典型零件的材料選擇143
任務(wù)四齒輪的受力分析149
一、齒輪的失效形式149
二、齒輪材料151
三、圓柱齒輪的結(jié)構(gòu)與精度152
四、漸開線直齒圓柱齒輪的傳動(dòng)設(shè)計(jì)154
五、斜齒圓柱齒輪傳動(dòng)160
六、直齒圓錐齒輪傳動(dòng)162
七、蝸桿傳動(dòng)166
任務(wù)五輪系173
一、輪系的類型及其應(yīng)用173
二、定軸輪系的傳動(dòng)比計(jì)算176
三、周轉(zhuǎn)輪系傳動(dòng)比計(jì)算178
知識(shí)鏈接181
知識(shí)小結(jié)184
練習(xí)題184
任務(wù)實(shí)施187
項(xiàng)目四減速器輸出軸的設(shè)計(jì)190
任務(wù)一軸的分類、選材及加工工藝190
一、軸的分類190
二、軸的材料及熱處理192
任務(wù)二軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)193
一、軸上零件的定位和固定方法195
二、軸徑和軸段長(zhǎng)度的計(jì)算197
任務(wù)三滾動(dòng)軸承的類型選擇及壽命校核198
一、滾動(dòng)軸承的結(jié)構(gòu)199
二、滾動(dòng)軸承的類型、性能及特點(diǎn)199
三、滾動(dòng)軸承的代號(hào)202
四、滾動(dòng)軸承的選用203
五、滾動(dòng)軸承的壽命計(jì)算204
任務(wù)四聯(lián)軸器的類型及型號(hào)選擇207
一、聯(lián)軸器的作用207
二、聯(lián)軸器的分類207
三、聯(lián)軸器的選用210
四、離合器簡(jiǎn)介211
任務(wù)五鍵的選擇及強(qiáng)度校核213
一、鍵連接的類型及應(yīng)用213
二、鍵的選擇和平鍵強(qiáng)度校核216
任務(wù)六軸的承載能力分析219
一、傳動(dòng)軸的強(qiáng)度與剛度分析219
二、芯軸的強(qiáng)度分析226
三、轉(zhuǎn)軸的強(qiáng)度分析及設(shè)計(jì)238
知識(shí)鏈接248
知識(shí)小結(jié)251
練習(xí)題253
任務(wù)實(shí)施256
項(xiàng)目五帶式輸送機(jī)一級(jí)直齒圓柱齒輪減速器的設(shè)計(jì)258
任務(wù)一減速器的主要類型及特點(diǎn)258
一、一級(jí)圓柱齒輪減速器258
二、二級(jí)圓柱齒輪減速器259
三、一級(jí)圓錐齒輪減速器259
四、一級(jí)蝸桿減速器259
任務(wù)二傳動(dòng)裝置的總體設(shè)計(jì)260
一、傳動(dòng)方案的選擇260
二、電動(dòng)機(jī)型號(hào)的選擇與參數(shù)確定260
三、傳動(dòng)比計(jì)算與分配263
四、運(yùn)動(dòng)與動(dòng)力參數(shù)分配與計(jì)算264
任務(wù)三傳動(dòng)零件的設(shè)計(jì)與選用266
一、帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì)266
二、齒輪傳動(dòng)的設(shè)計(jì)267
三、軸的設(shè)計(jì)267
四、其他傳動(dòng)零件（聯(lián)軸器、鍵、軸承）的選擇與校核267
任務(wù)四裝配圖的繪制與設(shè)計(jì)267
一、機(jī)械裝配圖設(shè)計(jì)概述267
二、裝配草圖的設(shè)計(jì)和繪制269
三、裝配工作圖的繪制和總成設(shè)計(jì)271
任務(wù)五零件工作圖的設(shè)計(jì)與繪制273
一、零件工作圖設(shè)計(jì)概述273
二、軸類零件工作圖的設(shè)計(jì)和繪制273
三、齒輪類零件工作圖的設(shè)計(jì)和繪制274
任務(wù)六設(shè)計(jì)計(jì)算說(shuō)明書的編寫276
一、設(shè)計(jì)計(jì)算說(shuō)明書內(nèi)容276
二、設(shè)計(jì)計(jì)算說(shuō)明書的要求和注意事項(xiàng)277
任務(wù)實(shí)施277
附錄280
參考文獻(xiàn)287