UG NX8.0數(shù)控編程與操作

上篇 UG數(shù)控編程的平面加工
第一章 面銑FACE MILLING 2
第一節(jié) UG NX8.0中文變量的設(shè)置 2
第二節(jié) 面銑入門(mén)實(shí)例 5
第三節(jié) 面銑加工實(shí)例1 14
第四節(jié) 面銑加工實(shí)例2 20
第五節(jié) 面銑加工實(shí)例3 27
第六節(jié) 面銑加工實(shí)例4——輪廓的加工 35
第七節(jié) 面銑加工實(shí)例5——多槽零件 45
第八節(jié) 面銑加工實(shí)例6——小圓角加工 55
第九節(jié) 面銑加工實(shí)例7——被忽略的壁余量 66
第二章 平面銑PLANAR MILLING 76
第一節(jié) 平面銑的入門(mén)實(shí)例1 76
第二節(jié) 平面銑的入門(mén)實(shí)例2（精加工） 90
第三節(jié) 平面銑的入門(mén)實(shí)例3 97
第四節(jié) 平面銑加工實(shí)例1——小圓角區(qū)域 102
第五節(jié) 平面銑加工實(shí)例2——帶有孔的零件 109
第六節(jié) 平面銑加工實(shí)例3——綜合應(yīng)用 114
中篇 UG數(shù)控編程的曲面加工
第三章 型腔銑CAVITY MILLING 122
第一節(jié) 型腔銑入門(mén)實(shí)例1——平面的加工 122
第二節(jié) 型腔銑入門(mén)實(shí)例2——孔的加工 129
第三節(jié) 型腔銑入門(mén)實(shí)例3——曲面的加工 136
第四節(jié) 型腔銑加工實(shí)例1——刀具的配合使用 143
第五節(jié) 型腔銑加工實(shí)例2——基于層和基于3D 150
第四章 固定軸曲面輪廓銑FIXED COUNTER 159
第一節(jié) 固定軸曲面輪廓銑——入門(mén)實(shí)例 159
第二節(jié) 固定軸曲面輪廓銑——區(qū)域銑削 167
第三節(jié) 固定軸曲面輪廓銑——曲線和點(diǎn) 177
第四節(jié) 固定軸曲面輪廓銑——螺旋式 185
第五節(jié) 固定軸曲面輪廓銑——曲面 189
第六節(jié) 固定軸曲面輪廓銑加工實(shí)例——多曲面凸臺(tái) 195
第五章 等高輪廓銑ZLEVEL PROFILE 202
第一節(jié) 等高輪廓銑入門(mén)實(shí)例1 202
第二節(jié) 等高輪廓銑入門(mén)實(shí)例2和參數(shù)設(shè)置 207
第三節(jié) 等高輪廓銑加工實(shí)例——多曲面工件 218
下篇 加工實(shí)例與后處理
第六章 加工實(shí)例 226
第一節(jié) 加工實(shí)例1 多形狀零件的加工 226
第二節(jié) 加工實(shí)例2 模塊零件的加工 230
第三節(jié) 加工實(shí)例3 多曲面零件的加工 234
第四節(jié) 加工實(shí)例4 復(fù)合零件的加工 246
第五節(jié) 加工實(shí)例5 定位盤(pán)零件的加工 254
第七章 后處理 264
第一節(jié) UG后處理的概述 264
第二節(jié) UG后處理的建立和重要參數(shù) 276
第三節(jié) UG后處理實(shí)例——FANUC 0i系統(tǒng)的后處理設(shè)置 302
參考文獻(xiàn) 310