焊工

第一章 焊接基本知識(shí) 第一節(jié) 認(rèn)識(shí)焊接 一、焊接的定義 二、焊接的特點(diǎn) 三、焊接的分類(lèi) 第二節(jié) 焊接安全技術(shù)與勞動(dòng)保護(hù) 一、焊接安全技術(shù) 二、焊接勞動(dòng)保護(hù) 第三節(jié) 常用焊接材料 一、焊條 二、焊劑 三、焊絲 四、焊接材料的選用原則 五、焊條的儲(chǔ)存與保管 第四節(jié) 焊接接頭和焊縫形式 一、焊接接頭形式 二、坡口形式和幾何尺寸 三、焊縫的基本形式 四、焊接位置 五、焊縫形狀和尺寸 六、焊縫代號(hào)及標(biāo)注 第二章 焊條電弧焊 第一節(jié) 焊接電弧 一、焊條電弧焊的焊接過(guò)程 二、焊條電弧焊的工藝特點(diǎn) 三、焊接電弧的構(gòu)造和溫度 四、焊接電弧的靜特性 五、焊接電弧的穩(wěn)定性 第二節(jié) 焊接參數(shù) 一、焊接電源的選擇 二、焊接極性的選擇 三、焊條直徑的選擇 四、焊接電流的選擇 五、電弧電壓的選擇 六、焊接層數(shù)的選擇 七、焊接熱輸入 第三節(jié) 焊條電弧焊的電源 第四節(jié) 焊條電弧焊的操作技術(shù) 一、焊條電弧焊的操作 二、各種焊接位置上的操作要點(diǎn) 第五節(jié) 焊條電弧焊操作實(shí)例 實(shí)例1 低碳鋼板平焊位置的單面焊雙面成形 實(shí)例2 低碳鋼板T形接頭的平角焊 第六節(jié) 焊條電弧焊的安全要求 一、電焊機(jī) 二、焊接電纜 三、電焊鉗 第三章 氣焊與氣割 第一節(jié) 氣焊與氣割的原理與應(yīng)用 一、氣焊與氣割用氣體 二、氣焊的基本原理 三、氣割原理 四、氣焊與氣割的特點(diǎn)及應(yīng)用 第二節(jié) 氣焊與氣割設(shè)備及工具 一、氣焊與氣割設(shè)備 二、氣焊與氣割工具 第三節(jié) 氣焊工藝及技術(shù) 一、氣焊參數(shù)的選擇 二、氣焊的基本操作技術(shù) 第四節(jié) 氣割工藝技術(shù) 一、氣割參數(shù)的選擇 二、常用型材的氣割基本操作技術(shù) 第五節(jié) 氣焊接頭與氣割的缺陷及防治措施 一、氣焊接頭的缺陷與防止措施 二、氣割的缺陷與防止措施 第六節(jié) 氣焊氣割訓(xùn)練實(shí)例 實(shí)例l 低碳鋼板的平焊 實(shí)例2 低碳鋼板的立焊 實(shí)例3 低碳鋼板的橫焊 實(shí)例4 低碳鋼板的仰焊 實(shí)例5 低碳鋼管的水平固定焊 實(shí)例6 薄鋼板的氣割 實(shí)例7 中、厚板的氣割 第七節(jié) 氣焊與氣割的安全技術(shù) 一、焊接與切割作業(yè)中發(fā)生火災(zāi)爆炸事故的原因及防范措施 二、氣瓶的安全技術(shù) 三、減壓器使用的安全技術(shù) 四、焊炬、割炬使用的安全技術(shù) 五、橡膠軟管使用的安全技術(shù) 六、氣焊與氣割的安全操作規(guī)程 第四章 熔化極氣體保護(hù)焊 第一節(jié) 熔化極氣體保護(hù)焊方法的原理 第二節(jié) CO2氣體保護(hù)焊工藝 一、CO2氣體保護(hù)焊工作原理 二、CO2氣體保護(hù)焊的特點(diǎn)及應(yīng)用 三、CO2氣體保護(hù)焊的焊接材料 四、CO2氣體保護(hù)焊的焊接設(shè)備 五、CO2氣體保護(hù)焊的工藝參數(shù) 六、CO2操作要點(diǎn)及注意事項(xiàng) 七、CO2氣體保護(hù)焊機(jī)安全操作規(guī)程 第三節(jié) CO2氣體保護(hù)焊操作實(shí)例 實(shí)例1 低碳鋼薄板I型坡口對(duì)接平焊 實(shí)例2 低碳鋼薄板I型坡口對(duì)接立焊 實(shí)例3 低碳鋼薄板I型坡口對(duì)接橫焊 第四節(jié) 熔化極惰性氣體保護(hù)焊和熔化極昆合氣體保護(hù)焊 一、熔化極惰性氣體保護(hù)焊 二、熔化極混合氣體保護(hù)焊 復(fù)習(xí)題