數控銑削編程與加工（第2版）

前言
項目一數控銑床/加工中心的基本
操作1
項目目標1
相關知識1
一、數控銑床/加工中心認知1
二、數控銑床/加工中心的常用附件3
三、刀具、刀柄及輔具5
四、數控銑床/加工中心的坐標系8
五、工件常見裝夾方式10
項目實施11
一、銑削類工件的裝夾11
二、選用和安裝常用銑刀12
項目實踐12
一、FANUC 0i系統(tǒng)數控銑床/加工中心的
基本操作12
二、SINUMERIK 802D系統(tǒng)數控銑床/
加工中心的基本操作19
三、 數控銑床/加工中心的安全生產
規(guī)則29
四、數控銑床/加工中心的日常維護
保養(yǎng)30
拓展知識數控銑削加工工藝30
項目自測題35
項目二槽類零件的加工38
項目目標38
項目任務一直槽的加工38
相關知識39
一、 槽加工的工藝39
二、工件坐標系的設定39
三、基本編程指令40
項目實施41
一、制訂零件的加工工藝41
二、編制數控加工程序41
三、零件的數控加工（FANUC 0i M）42
項目任務二圓弧槽的加工43
相關知識44
一、子程序44
二、縮放鏡像指令45
三、旋轉指令47
項目實施48
一、制訂零件的加工工藝48
二、編制數控加工程序49
三、零件的數控加工（FANUC 0i M）50
拓展知識51
一、SINUMERIK 802D M系統(tǒng)的基本
編程(一)51
二、零件的數控加工（SINUMERIK
802D M）58
項目實踐腔槽加工及精度檢測60
一、實踐內容60
二、實踐步驟61
項目自測題62
項目三輪廓類零件的加工65
項目目標65
項目任務一凸模板的加工65
相關知識66
一、外輪廓加工的工藝66
二、刀具半徑補償指令68
項目實施71
一、制訂零件的加工工藝71
二、編制數控加工程序72
三、零件的數控加工（FANUC 0i M）74
項目任務二十字型腔的加工75
相關知識76
一、內輪廓加工的工藝76
二、刀具長度補償指令78
項目實施81
一、制訂零件的加工工藝81
二、編制數控加工程序82
三、零件的數控加工（FANUC 0i M）83
ⅦⅥ拓展知識SINUMERIK 802D M系統(tǒng)的基本
編程（二）84
項目實踐內外輪廓加工及精度檢測87
一、實踐內容87
二、實踐步驟87
項目自測題89
項目四孔系零件的加工92
項目目標92
項目任務一通孔的加工92
相關知識93
一、通孔加工的工藝93
二、換刀程序96
三、加工中心刀具長度補償的設定96
四、固定循環(huán)指令96
項目實施99
一、制訂零件的加工工藝99
二、編制數控加工程序99
三、零件的數控加工（FANUC 0i M）102
項目任務二螺孔的加工103
相關知識103
一、螺孔加工的工藝103
二、固定循環(huán)指令105
*三、螺紋銑削106
項目實施107
一、制訂零件的加工工藝107
二、編制數控加工程序108
三、零件的數控加工（FANUC 0i M）110
拓展知識SINUMERIK 802D M系統(tǒng)的
基本編程（三）111
項目實踐復合孔系加工及精度檢測118
一、實踐內容118
二、實踐步驟118
項目自測題120
項目五綜合零件的加工123
項目目標123
項目任務一底臺的加工123
項目實施123
一、制訂零件的加工工藝123
二、編制數控加工程序129
三、用加工中心加工132
相關知識134
一、FANUC 0i系統(tǒng)的宏程序134
二、 SINUMERIK 802D系統(tǒng)的宏程序141
項目任務二雙面模具的加工144
項目實施146
一、制訂零件的加工工藝146
二、編制數控加工程序149
三、用加工中心加工149
項目實踐一154
一、實踐內容154
二、實踐步驟155
項目實踐二157
一、實踐內容157
二、實踐步驟157
項目自測題159
項目六配合零件的加工163
項目目標163
項目任務163
項目實施164
一、制訂零件的加工工藝164
二、編制數控加工程序171
三、用數控銑床加工177
四、幾何精度和配合精度的分析179
項目實踐180
一、實踐內容180
二、實踐步驟182
項目七曲面零件CAM自動編程加工184
項目目標184
項目任務184
項目實施184
一、CAD造型184
二、制訂零件的加工工藝189
三、CAM自動編程191
四、后處理輸出數控程序209
五、用加工中心加工210
項目實踐211
一、實踐內容211
二、實踐步驟213
附錄214
附錄AG、M代碼214
附錄B銑削常用切削用量表217
附錄C數控銑工國家職業(yè)技能標準219
附錄D中、高級數控銑工/加工中心
操作工考證樣題230
附錄E銑削類零件常見精度檢測工具及
檢測方法243
參考文獻246