金工實(shí)習(xí)（第3版）

第1章 金屬材料
1．1 金屬材料的分類
1．2 金屬材料的力學(xué)性能和硬度測(cè)定方法
1．3 鐵碳合金的基本組織
1．4 鐵碳合金的顯微組織觀察
1．5 金屬材料的現(xiàn)場(chǎng)鑒別
1．6 金屬材料的選用
習(xí)題
第2章 鋼的熱處理
2．1 概述
2．2 鋼的組織轉(zhuǎn)變
2．3 鋼的退火與正火
2．4 鋼的淬火
2．5 鋼的回火
2．6 表面淬火
2．7 鋼的化學(xué)熱處理
2．8 淬火缺陷——變形與開裂
2．9 熱處理安全操作規(guī)程
習(xí)題
第3章 鑄造
3．1 砂型鑄造的一般工藝流程
3．2 分型面與分模面的選擇
3．3 澆注系統(tǒng)及其選擇
3．4 冒口及其選擇
3．5 造型
3．6 造芯
3．7 合金的熔煉和澆注
3．8 落砂、清理和檢驗(yàn)
3．9 鑄件缺陷與質(zhì)量分析
3．10 鑄造安全操作規(guī)程
習(xí)題
第4章 鍛壓
4．1 鍛造
4．2 沖壓
習(xí)題
第5章 車削
5．1 車床結(jié)構(gòu)與傳動(dòng)
5．2 車刀
5．3 車外圓
5．4 車端面
5．5 臺(tái)階軸考核
5．6 普通車床安全操作規(guī)程
習(xí)題
第6章 銑削
6．1 概述
6．2 銑床
6．3 銑刀及其安裝
6．4 銑削方法
6．5 各類表面的銑削加工
6．6 銑床實(shí)習(xí)安全操作規(guī)程
習(xí)題
第7章 磨工
7．1 磨削加工的特點(diǎn)
7．2 砂輪的組成、特性及選用
7．3 砂輪的檢查、安裝、平衡和修整
7．4 磨削運(yùn)動(dòng)與磨削用量
7．5 外圓磨床的主要組成及功用
7．6 外圓磨削方法
7．7 其他磨床類機(jī)床的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及適用場(chǎng)合
習(xí)題
第8章 鉗工
8．1 概述
8．2 銼削
8．3 鉆孔
8．4 劃線
8．5 鋸割
8．6 鉗工實(shí)習(xí)安全操作規(guī)程
習(xí)題
第9章 焊接
9．1 概述
9．2 手工電弧焊
9．3 氣焊（氧-乙炔焊）
習(xí)題
第10章 表面處理
10．1 表面處理的概念及作用
10．2 黑色金屬的氧化——發(fā)藍(lán)
10．3 鋁陽(yáng)極氧化
習(xí)題
第11章 數(shù)控車和數(shù)控銑
11．1 數(shù)控機(jī)床概述
11．2 數(shù)控編程
11．3 數(shù)控車編程與操作
11．4 數(shù)控銑編程與操作
習(xí)題
第12章 數(shù)控電火花線切割
12．1 數(shù)控電火花線切割加工原理
12．2 數(shù)控電火花線切割機(jī)床
12．3 數(shù)控電火花線切割3B格式程序編制
12．4 YH線切割控制系統(tǒng)操作
習(xí)題
第13章 拆裝
13．1 2810D型氣扳機(jī)拆裝
13．2 電動(dòng)自行車拆裝
13．3 汽車發(fā)動(dòng)機(jī)拆裝
習(xí)題
第14章 快速成型
14．1 快速成型原理
14．2 快速成型種類
14．3 快速成型應(yīng)用
14．4 FDM快速成型設(shè)備的制造工藝及操作
14．5 操作規(guī)范及要求
習(xí)題
第15章 三坐標(biāo)測(cè)量
15．1 三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)概述
15．2 三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的組成及工作原理
15．3 三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的結(jié)構(gòu)類型
15．4 測(cè)頭及其工作原理
15．5 BQC-R系列測(cè)量機(jī)簡(jiǎn)介
15．6 測(cè)量示例
15．7 三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)安全操作注意事項(xiàng)
習(xí)題
附錄1
附錄2
附錄3
參考文獻(xiàn)