數(shù)控車床編程與實訓(xùn)

第1章 數(shù)控車床基礎(chǔ)
1．1 數(shù)控車床概述
1．1．1 數(shù)控車床的概念與發(fā)展
1．1．2 數(shù)控車床的組成和工作過程
1．1．3 數(shù)控車床的特點
1．2 數(shù)控車床的分類
1．3 數(shù)控車床的安全操作
第2章 數(shù)控車床基本操作
2．1 數(shù)控車床面板簡介
2．2 數(shù)控車床基本操作
2．2．1 數(shù)控車床的開機(jī)與關(guān)機(jī)
2．2．2 機(jī)械回零
2．2．3 移動操作
2．2．4 對刀操作
2．2．5 程序的輸入與編輯
2．2．6 程序的編輯與修改
2．2．7 自動加工
第3章 數(shù)控工藝與程序的編制
3．1 數(shù)控加工工藝
3．1．1 工藝路線的確定
3．1．2 數(shù)控車刀及切削用量的選擇
3．2 數(shù)控車床坐標(biāo)系
3．3 數(shù)控加工程序
3．3．1 數(shù)控編程概述
3．3．2 數(shù)控程序的構(gòu)成及常用代碼
第4章 數(shù)控車床仿真加工
4．1 數(shù)控車床仿真界面介紹
4．2 數(shù)控車床仿真操作加工實例
第5章 外輪廓加工
5．1 外圓與端面加工
5．1．1 快速點定位指令（G00）
5．1．2 直線插補(bǔ)指令（G01）
5．1．3 暫停指令（G04）
5．1．4 單槽加工
5．1．5 外圓切削循環(huán)指令（G90）
5．1．6 端面切削循環(huán)指令（G94）
5．2 圓弧面加工
5．2．1 順時針圓弧插補(bǔ)指令（G03）
5．2．2 逆時針圓弧插補(bǔ)指令（G02）
5．3 普通螺紋加工
5．3．1 單行程螺紋切削指令（G32）
5．3．2 螺紋循環(huán)切削指令（G92）
5．3．3 螺紋切削復(fù)合循環(huán)指令（G76）
5．4 復(fù)合形狀固定循環(huán)加工
5．4．1 外圓粗車復(fù)合循環(huán)指令（G71）
5．4．2 外圓精車循環(huán)指令（G70）
5．4．3 端面粗車復(fù)合循環(huán)指令（G72）
5．4．4 成形粗車固定循環(huán)指令（G73）
5．5 復(fù)雜槽類加工
5．5．1 徑向切槽循環(huán)指令（G75）
5．5．2 主程序（M98）和子程序（M99）
5．5．3 端面切槽循環(huán)指令（G74）
5．6 切斷
5．6．1 用G01方式切斷
5．6．2 用G75方式切斷
5．7 刀具補(bǔ)償功能
5．7．1 刀具偏置補(bǔ)償
5．7．2 刀尖圓弧半徑補(bǔ)償
5．7．3 刀具半徑補(bǔ)償指令（G41、G42、G40）
5．8 外輪廓加工實例
5．8．1 外輪廓加工訓(xùn)練（一）
5．8．2 外輪廓加工訓(xùn)練（二）
5．8．3 外輪廓加工訓(xùn)練（三）
5．8．4 外輪廓加工訓(xùn)練（四）
第6章 內(nèi)輪廓加工
6．1 階梯孔加工
6．2 錐孔加工
6．3 內(nèi)圓弧、內(nèi)溝槽加工
6．4 內(nèi)螺紋加工
第7章 綜合零件加工
7．1 綜合實例（一）
7．2 綜合實例（二）
7．3 綜合實例（三）
7．4 綜合實例（四）
7．5 綜合實例（五）
7．6 綜合實例（六）
7．7 綜合實例（七）
7．8 綜合實例（八）
7．9 綜合實例（九）
7．10 綜合實例（十）
第8章 非圓曲線的加工
8．1 宏程序描述
8．2 橢圓零件的加工
8．3 拋物線零件的加工
實操考核模擬試題（一）
實操考核模擬試題（二）
參考文獻(xiàn)