金屬工藝學（第3版）

第3版前言
第2版前言
第1版前言
緒論
第一篇工程材料及其改性（機械工程材料）
第一章鋼鐵材料生產(chǎn)簡介6
第一節(jié)煉鐵6
第二節(jié)煉鋼7
第三節(jié)鋼材生產(chǎn)8
作業(yè)一9
第二章金屬的力學性能11
第一節(jié)塑性與強度11
第二節(jié)硬度13
第三節(jié)韌性與疲勞15
作業(yè)二17
第三章金屬的晶體結構與結晶19
第一節(jié)純金屬的晶體結構19
第二節(jié)純金屬的結晶20
第三節(jié)合金的晶體結構24
第四節(jié)二元合金相圖25
作業(yè)三29
第四章鐵碳合金31
第一節(jié)鐵碳合金的基本組織31
第二節(jié)FeFe3C相圖32
第三節(jié)碳鋼36
作業(yè)四41
第五章鋼的熱處理43
第一節(jié)概述43
第二節(jié)鋼在加熱時的組織轉變43
第三節(jié)鋼在冷卻時的組織轉變45
第四節(jié)退火與正火49
第五節(jié)淬火與回火51
第六節(jié)表面淬火、化學熱處理及其他熱
處理方法53
第七節(jié)零件結構的熱處理工藝性55
作業(yè)五56
第六章合金鋼58
第一節(jié)合金元素對鋼的影響58
第二節(jié)合金結構鋼61
第三節(jié)合金工具鋼與高速工具鋼65
第四節(jié)特殊性能鋼67
作業(yè)六68
第七章鑄鐵70
第一節(jié)鑄鐵的石墨化70
第二節(jié)常用鑄鐵71
作業(yè)七76
第八章非鐵金屬材料77
第一節(jié)鋁及其合金77
第二節(jié)銅及其合金81
第三節(jié)鑄造軸承合金與粉末冶金材料84
作業(yè)八86
第九章非金屬材料88
第一節(jié)高分子材料88
第二節(jié)其他非金屬材料92
作業(yè)九94
第二篇毛坯成形及其選擇（金屬熱加工基礎）
第十章鑄造成形96
第一節(jié)鑄造概述96
第二節(jié)金屬的鑄造性能96
第三節(jié)砂型鑄造工藝過程102
第四節(jié)砂型鑄造工藝設計簡介105
第五節(jié)特種鑄造110
第六節(jié)零件結構的鑄造工藝性113
作業(yè)十117
第十一章鍛壓成形119
第一節(jié)鍛造概述119
第二節(jié)金屬的可鍛性119
第三節(jié)鍛造工藝過程123
第四節(jié)自由鍛造工藝設計簡介129
第五節(jié)零件結構的鍛造工藝性133
第六節(jié)板料沖壓成形135
作業(yè)十一140
第十二章焊接與膠接成形141
第一節(jié)焊接概述141
第二節(jié)金屬的焊接性142
第三節(jié)焊條電弧焊144
第四節(jié)焊條電弧焊工藝設計簡介148
第五節(jié)其他焊接方法157
第六節(jié)焊接結構工藝性160
第七節(jié)膠接成形161
作業(yè)十二163
第十三章毛坯分析與選擇165
第一節(jié)毛坯分析165
第二節(jié)毛坯選擇169
作業(yè)十三172第三篇零件成形及其裝配（機械加工基礎）
第十四章公差與配合基本知識176
第一節(jié)互換性與公差的概念176
第二節(jié)圓柱形表面的公差與配合178
第三節(jié)公差與配合的選擇192
第四節(jié)形狀與位置公差197
第五節(jié)表面粗糙度203
第六節(jié)機械零件的檢測206
作業(yè)十四209
第十五章切削成形原理211
第一節(jié)切削運動與切削要素211
第二節(jié)金屬切削刀具213
第三節(jié)金屬切削過程中的物理現(xiàn)象215
第四節(jié)提高切削加工質量及經(jīng)濟性的
途徑218
作業(yè)十五220
第十六章刀具切削成形方法222
第一節(jié)機床的分類與編號222
第二節(jié)車削成形224
第三節(jié)鏜削與鉆削成形228
第四節(jié)刨削與銑削成形231
作業(yè)十六237
第十七章磨具切削成形方法238
作業(yè)十七244
第十八章數(shù)控加工與特種加工245
第一節(jié)數(shù)控加工245
第二節(jié)特種加工249
作業(yè)十八253
第十九章切削加工工藝過程254
第一節(jié)基本概念254
第二節(jié)工件的裝夾256
第三節(jié)切削加工工藝的擬定260
第四節(jié)基本表面的加工方案262
第五節(jié)基本類型零件的加工工藝要點266
第六節(jié)零件結構的切削加工工藝性268
作業(yè)十九272
第二十章機械裝配274
作業(yè)二十279
參考文獻280