好焊工是怎樣煉成的

勵志在前 1
什么是“好焊工” 1
“好焊工”需要哪些技術(shù)積累 1
好焊工如何拿到“職場通行證” 2
如何做好職業(yè)規(guī)劃 3
動手干，不動手是學不到任何手藝的 4
第1章　焊接基礎知識 6
1.1 焊接方法與生產(chǎn)過程 7
1.1.1 焊接的特點與分類 7
1.1.2 焊接生產(chǎn)過程與焊接能源 8
1.2 焊接裝配圖的識讀 10
1.2.1 焊接裝配圖的表示方法 10
1.2.2 焊接裝配圖的識讀與繪制 21
1.3 焊接安全 25
1.3.1 焊接操作個人防護與安全操作 25
1.3.2 焊接設備安全技術(shù) 27
1.3.3 焊接污染與控制 28
第2章　氣焊與氣割 32
2.1 氣焊與氣割用設備和材料 33
2.1.1 氣焊與氣割常用設備 33
2.1.2 氣焊與氣割用輔助工具 42
2.1.3 氣焊與氣割用材料 44
2.2 氣焊的基本操作 46
2.2.1 氣焊主要參數(shù)的選擇 46
2.2.2 氣焊的基本操作 49
2.3 氣割的基本操作 55
2.3.1 氣割工藝參數(shù)的選擇 55
2.3.2 氣割的基本操作 56
2.4 氣焊與氣割操作應用實例 60
2.4.1 水桶氣焊 60
2.4.2 法蘭的氣割 61
第3章　焊條電弧焊 62
3.1 焊條電弧焊的工作原理與特點 63
3.1.1 焊條電弧焊的工作原理 63
3.1.2 焊條電弧焊的特點 63
3.2 焊條電弧焊常用設備與工量具 64
3.2.1 焊條電弧焊常用設備 64
3.2.2 焊條電弧焊常用工量具 66
3.3 焊條 72
3.3.1 焊條的組成 72
3.3.2 焊條的分類、型號及牌號 75
3.3.3 焊條的選用、保管與使用 83
3.4 焊接工藝參數(shù)與基本操作 84
3.4.1 焊接工藝參數(shù) 84
3.4.2 焊條電弧焊基本操作技術(shù) 87
3.4.3 各種位置焊接基本操作要領(lǐng) 91
3.5 焊條電弧焊操作應用實例 105
3.5.1 大型鋼板的對接焊 105
3.5.2 三塊鋼板的焊接 106
3.5.3 實腹式吊車梁的焊接 107
3.5.4 承壓管道的焊接 108
第4章　釬焊\t110
4.1 釬焊的工作原理及特點 111
4.1.1 釬焊的基本原理 111
4.1.2 釬焊的特點 113
4.1.3 釬焊的分類 113
4.2 釬焊的基本操作方法 115
4.2.1 釬焊工具與材料 115
4.2.2 釬焊的接頭形式與釬焊間隙 116
4.2.3 釬焊的工藝準備 119
4.3 常用金屬材料的釬焊 126
4.3.1 同種金屬材料的焊接 126
4.3.2 異種金屬的釬焊技術(shù) 134
4.4 釬焊操作應用實例 135
4.4.1 硬質(zhì)合金刀片與車刀刀體的火焰釬焊 135
4.4.2 金剛筆釬焊 136
第5章　CO2氣體保護焊 137
5.1 CO2氣體保護焊設備與焊接材料 138
5.1.1 CO2氣體保護焊的特點 138
5.1.2 焊接設備 140
5.1.3 CO2氣體保護焊焊接材料 152
5.2 CO2氣體保護焊基本操作技術(shù) 163
5.2.1 焊接主要工藝參數(shù)的選擇 163
5.2.2 基本操作技術(shù) 167
5.3 CO2氣體保護焊各種位置焊接操作要領(lǐng) 173
5.3.1 平焊操作 173
5.3.2 橫焊操作 176
5.3.3 立焊操作 177
5.3.4 仰焊操作 179
5.3.5 管板焊接 181
5.4 CO2氣體保護焊操作應用實例 186
5.4.1 平板對接橫焊 186
5.4.2 大直徑管對接水平轉(zhuǎn)動焊 187
第6章　手工鎢極氬弧焊\t189
6.1 焊接材料與設備裝置 190
6.1.1 氬弧焊焊絲 190
6.1.2 鎢極 198
6.1.3 保護氣體 199
6.1.4 焊接設備 201
6.2 手工鎢極氬弧焊的基本操作技術(shù) 205
6.2.1 焊接工藝參數(shù)與選擇方法 205
6.2.2 基本操作工藝準備 209
6.2.3 手工鎢極氬弧焊的各種位置操作要領(lǐng) 213
6.3 手工鎢極氬弧焊操作應用實例 216
6.3.1 鋁合金薄板對接平焊 216
6.3.2 小直徑薄壁鋁合金管垂直固定焊 217
參考文獻\t218