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壓力容器設(shè)計知識(第二版)

壓力容器設(shè)計知識(第二版)

定 價:¥138.00

作 者: 朱保國 編
出版社: 化學(xué)工業(yè)出版社
叢編項: 壓力容器實用技術(shù)叢書
標 簽: 工業(yè)技術(shù) 一般工業(yè)技術(shù)

ISBN: 9787122237859 出版時間: 2016-05-01 包裝: 平裝
開本: 16開 頁數(shù): 527 字數(shù):  

內(nèi)容簡介

  本書是《壓力容器實用技術(shù)叢書》之一。全面闡述了各種壓力容器設(shè)計的理論知識、基本計算方法、材料選擇、制造和驗收以及設(shè)計實例等。典型的壓力容器包括臥式容器、直立容器、球形儲罐、非圓形截面容器、高壓和高壓容器、立式圓筒形儲罐、固體料倉、低溫壓力容器、高溫壓力容器等。內(nèi)容上注重工程設(shè)計實際,融入了作者多年的設(shè)計工作經(jīng)驗,有很強的實用性。本書適用于壓力容器設(shè)計、制造、使用工程技術(shù)人員查閱和參考。

作者簡介

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圖書目錄

第1章 概述 1
1.1 壓力容器的設(shè)計進展 1
1.1.1 規(guī)則設(shè)計 1
1.1.2 分析設(shè)計 2
1.1.3 規(guī)則設(shè)計與分析設(shè)計的結(jié)合 2
1.1.4 壓力容器設(shè)計未來的發(fā)展 3
1.2 壓力容器的應(yīng)用及分類 3
1.2.1 壓力容器的應(yīng)用 3
1.2.2 壓力容器的分類 3
1.3 壓力容器的失效形式 4
1.3.1 強度失效 4
1.3.2 剛度失效 4
1.3.3 穩(wěn)定性失效 4
1.3.4 腐蝕失效 4
1.4 壓力容器設(shè)計的基本要求 5
1.4.1 滿足生產(chǎn)需要 5
1.4.2 滿足壓力容器的安全可靠 5
1.4.3 滿足技術(shù)經(jīng)濟合理 6
1.5 壓力容器標準及規(guī)范 6
1.5.1 國內(nèi)壓力容器標準簡介 6
1.5.2 國外壓力容器標準簡介 9
1.6 壓力容器軟件介紹 11
1.6.1 SW6-2011過程設(shè)備強度計算軟件包 12
1.6.2 LANSYS壓力容器強度設(shè)計軟件 12
1.6.3 有限元程序自動生成系統(tǒng)FEPG 13
1.6.4 ANSYS分析設(shè)計軟件 14
1.6.5 ABQUS分析設(shè)計軟件 14
1.6.6 Pvelite& CodeCalc壓力容器整體及零部件分析設(shè)計軟件 14
第2章 設(shè)計要素 15
2.1 設(shè)計文件 15
2.2 設(shè)計單位、人員條件及職責(zé) 15
2.2.1 設(shè)計單位 15
2.2.2 設(shè)計單位技術(shù)負責(zé)人 16
2.2.3 壓力容器設(shè)計批準人 16
2.2.4 審核人員 16
2.2.5 校核人員 17
2.2.6 設(shè)計人員 17
2.2.7 SAD各級人員 18
2.3 設(shè)計壓力 18
2.3.1 設(shè)計壓力 18
2.3.2 設(shè)計壓力的確定 18
2.4 設(shè)計溫度 19
2.4.1 設(shè)計溫度 19
2.4.2 設(shè)計溫度的確定 19
2.5 介質(zhì)特性 20
2.5.1 介質(zhì)的一些物理性質(zhì) 20
2.5.2 介質(zhì)的腐蝕性 22
2.6 設(shè)計載荷 26
2.6.1 設(shè)計時應(yīng)考慮的載荷 26
2.6.2 設(shè)計載荷的組合 27
2.7 厚度附加量 28
2.8 設(shè)計壽命 29
2.8.1 設(shè)計壽命 29
2.8.2 容器設(shè)計壽命的確定 29
2.8.3 疲勞分析設(shè)計容器的設(shè)計壽命 30
2.9 厚度 30
2.10 許用應(yīng)力 31
2.11 焊接接頭系數(shù) 33
2.12 耐壓試驗 33
2.12.1 耐壓試驗 33
2.12.2 液壓試驗 33
2.12.3 氣壓試驗和氣液組合試驗 34
2.13 泄漏試驗 34
2.13.1 泄漏試驗 34
2.13.2 氣密性試驗 34
2.13.3 氨檢漏試驗 35
2.13.4 鹵素檢漏試驗 35
2.13.5 氦檢漏試驗 35
2.14 無損檢測方法及選用 35
2.14.1 射線檢測(RT) 35
2.14.2 超聲檢測(UT) 36
2.14.3 衍射時差法超聲檢測(TOFD) 37
2.14.4 磁粉檢測(MT) 38
2.14.5 滲透檢測(PT) 38
2.15 技術(shù)要求 40
2.16 油漆、包裝及裝車 40
2.16.1 油漆 40
2.16.2 包裝 41
2.16.3 裝車 41
2.16.4 壓力容器油漆、包裝、裝車設(shè)計 43
2.16.5 壓力容器易損件包裝要求 43
參考文獻 44
第3章 主要受壓元件 45
3.1 內(nèi)壓圓筒和內(nèi)壓球殼 45
3.1.1 強度理論 45
3.1.2 內(nèi)壓圓筒 45
3.1.3 內(nèi)壓球殼 47
3.1.4 內(nèi)壓圓筒和球殼中的溫差應(yīng)力 48
3.2 外壓圓筒和外壓球殼 49
3.2.1 外壓容器的失效方式 49
3.2.2 外壓圓筒穩(wěn)定性計算 49
3.2.3 加強圈設(shè)計 51
3.2.4 外壓圓筒的允許制造公差和試壓要求 53
3.2.5 外壓球殼的計算 54
3.2.6 關(guān)于外壓容器設(shè)計中焊縫系數(shù)的選取和焊縫質(zhì)量的檢查 54
3.3 封頭 55
3.3.1 球形封頭 55
3.3.2 橢圓形封頭 55
3.3.3 碟形封頭 56
3.3.4 無折邊球形封頭 57
3.3.5 錐形封頭 57
3.3.6 平蓋 59
3.4 法蘭 60
3.4.1 法蘭的分類及各自的特點 60
3.4.2 法蘭連接的密封設(shè)計 61
3.4.3 螺栓設(shè)計 67
3.4.4 法蘭設(shè)計 69
參考文獻 71
第4章 開孔和開孔補強設(shè)計 72
4.1 開孔補強的理論基礎(chǔ) 72
4.1.1 孔邊的應(yīng)力 72
4.1.2 容器開孔的強度問題及其補強準則 75
4.2 開孔補強計算方法 76
4.2.1 等面積法 76
4.2.2 壓力面積法 79
4.2.3 分析法 80
4.2.4 大開孔補強 81
4.2.5 平板及外壓容器開孔補強 82
4.3 開孔補強結(jié)構(gòu) 82
4.3.1 補強圈補強 82
4.3.2 厚壁管補強 82
4.3.3 整體鍛件補強 83
4.4 開孔補強設(shè)計中的其他問題 83
4.4.1 不需另行補強的條件 83
4.4.2 接管的壁厚要求 84
4.4.3 承受外載荷接管的補強 84
4.4.4 開孔位置 84

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