特種環(huán)境固體潤(rùn)滑涂層技術(shù)

第1章 緒論
1．1 固體潤(rùn)滑涂層的典型使用環(huán)境與應(yīng)用領(lǐng)域
1．1．1 空間環(huán)境
1．1．2 航空工業(yè)和先進(jìn)能源裝備領(lǐng)域
1．1．3 高速切削工具和模具領(lǐng)域
1．1．4 低溫條件
1．2 特殊環(huán)境和工況下的潤(rùn)滑涂層
1．2．1 空間環(huán)境用潤(rùn)滑涂層
1．2．2 航空工業(yè)與先進(jìn)能源裝備用潤(rùn)滑復(fù)合涂層
1．2．3 高速切削工具用潤(rùn)滑涂層
1．3 固體潤(rùn)滑涂層的發(fā)展與趨勢(shì)
1．3．1 第一代：?jiǎn)谓M元涂層
1．3．2 第二代：多層和多組元涂層
1．3．3 第三代：梯度、超點(diǎn)陣和納米結(jié)構(gòu)涂層
1．3．4 第四代：智能涂層（自適應(yīng)或變色龍涂層）
1．3．5 織構(gòu)化與固體潤(rùn)滑復(fù)合涂層
1．4 本書內(nèi)容簡(jiǎn)介
參考文獻(xiàn)
第2章 新型固體潤(rùn)滑涂層設(shè)計(jì)
2．1 固體潤(rùn)滑涂層的設(shè)計(jì)基礎(chǔ)
2．1．1 潤(rùn)滑涂層的低摩擦設(shè)計(jì)
2．1．2 潤(rùn)滑涂層的耐磨損設(shè)計(jì)
2．1．3 潤(rùn)滑涂層的強(qiáng)韌化設(shè)計(jì)
2．1．4 潤(rùn)滑涂層的環(huán)境適應(yīng)性設(shè)計(jì)
2．2 耐磨潤(rùn)滑復(fù)合涂層
2．2．1 涂層中的潤(rùn)滑組元
2．2．2 硬質(zhì)涂層基體組元
2．2．3 含有潤(rùn)滑組元的硬涂層
2．2．4 摻雜其他元素的潤(rùn)滑涂層
2．3 韌性納米復(fù)合潤(rùn)滑涂層
2．3．1 韌性納米晶/非晶復(fù)合涂層
2．3．2 控制晶粒尺寸和織構(gòu)的納米晶涂層
2．3．3 多層納米復(fù)合涂層
2．3．4 梯度功能涂層
2．4 空間交變環(huán)境條件下的潤(rùn)滑涂層
2．4．1 空間干/濕交變環(huán)境的潤(rùn)滑涂層
2．4．2 空間大氣/真空交變環(huán)境潤(rùn)滑涂層
2．4．3 空間高低溫交變環(huán)境潤(rùn)滑涂層
2．5 寬溫度環(huán)境條件下的潤(rùn)滑涂層
2．5．1 高速切削刀具用高溫潤(rùn)滑硬涂層
2．5．2 航空航天用高溫潤(rùn)滑涂層
2．6 研究展望
參考文獻(xiàn)
第3章 硫化物潤(rùn)滑涂層
3．1 過(guò)渡金屬硫族化合物涂層
3．1．1 過(guò)渡金屬硫族化合物的晶體類型與晶體取向
3．1．2 過(guò)渡金屬硫族化合物的潤(rùn)滑機(jī)制
3．1．3 影響摩擦學(xué)行為的材料因素
3．1．4 摩擦學(xué)行為的環(huán)境依賴性
3．1．5 過(guò)渡金屬硫化物的改性
3．2 元素?fù)诫s的過(guò)渡金屬硫化物涂層
3．2．1 摻雜元素對(duì)過(guò)渡金屬硫族化合物結(jié)構(gòu)的影響
3．2．2 摻雜元素對(duì)過(guò)渡金屬硫族化合物涂層性能的影響
3．2．3 金屬摻雜過(guò)渡金屬硫化物
3．2．4 非金屬元素?fù)诫s過(guò)渡金屬硫化物涂層
3．2．5 化合物摻雜過(guò)渡金屬硫族化合物
3．3 MoS2基復(fù)合涂層
3．3．1 多層納米結(jié)構(gòu)涂層
3．3．2 具有自組裝結(jié)構(gòu)的納米復(fù)合涂層
3．4 研究展望
參考文獻(xiàn)
第4章 炭基材料潤(rùn)滑涂層
第5章 自潤(rùn)滑復(fù)合滲鍍層
第6章 氟化物與軟金屬潤(rùn)滑涂層
第7章 環(huán)境適應(yīng)性固體潤(rùn)滑涂層
第8章 表面織構(gòu)與固體潤(rùn)滑復(fù)合涂層
第9章 固體潤(rùn)滑涂層性能評(píng)價(jià)方法