數(shù)控電加工機床編程與維修

第1章數(shù)控機床的基礎知識001
1.1數(shù)控機床的分類002
1.1.1按工藝用途分類002
1.1.2按可控制聯(lián)動的坐標軸分類008
1.1.3按控制方式分類011
1.1.4按加工路線分類012
1.2數(shù)控機床的組成與工作原理013
1.2.1數(shù)控機床的組成013
1.2.2電加工與特種加工數(shù)控機床的基本術語017
1.2.3電加工機床的機床坐標系019
1.2.4數(shù)控機床的插補原理021
1.3數(shù)控技術的發(fā)展026
1.3.1數(shù)控系統(tǒng)的發(fā)展026
1.3.2制造材料的發(fā)展026
1.3.3結構的發(fā)展026
1.3.4加工方式的發(fā)展032
1.4數(shù)控機床的維修管理036
1.4.1數(shù)控機床故障診斷技術036
1.4.2數(shù)控機床的故障維修037
1.4.3數(shù)控機床維修常用工具039
1.4.4數(shù)控機床機械部件的拆卸045
1.4.5更換單元模塊的注意事項046
第2章電火花機床的結構與故障排除047
2.1電火花機床的結構048
2.1.1數(shù)控電火花成形加工原理048
2.1.2數(shù)控機床的機械結構049
2.1.3電火花成形機床系統(tǒng)組成055
2.1.4滅火系統(tǒng)062
2.2電火花成形機床的維護與維修063
2.2.1電火花成形加工機床的日常維護及保養(yǎng)063
2.2.2電火花成形機床的故障診斷與維修064
第3章電火花機床的應用069
3.1數(shù)控電火花成形加工工藝070
3.1.1加工條件070
3.1.2工件的準備070
3.1.3電極072
3.1.4電極和工件的裝夾與定位074
3.1.5影響工藝指標的因素077
3.1.6自動定位技術079
3.1.7在機測量技術的應用080
3.1.8典型零件的加工工藝081
3.2數(shù)控電火花成形機床的編程與操作089
3.2.1數(shù)控電火花成形機床的功能代碼(指令)089
3.2.2常用G指令簡介091
3.2.3M代碼簡介096
3.2.4R轉角功能096
3.2.5指定加工條件參數(shù)098
3.2.6電火花成形機床的操作105
第4章數(shù)控線切割機床107
4.1數(shù)控機床的結構109
4.1.1電火花線切割加工原理與分類109
4.1.2數(shù)控電火花線切割機床的機械系統(tǒng)110
4.1.3數(shù)控線切割機床的電氣控制系統(tǒng)130
4.2數(shù)控線切割機床的維護與維修139
4.2.1數(shù)控線切割機床的維護139
4.2.2數(shù)控線切割機床的維修141
第5章數(shù)控線切割機床的編程與操作163
5.1數(shù)控線切割機的加工工藝164
5.1.1零件圖的工藝分析164
5.1.2工藝準備165
5.1.3工件的裝夾和位置校正170
5.1.4加工實例174
5.2數(shù)控線切割機的手工編程175
5.2.13B代碼編程175
5.2.24B代碼編程179
5.2.3國際標準ISO代碼編程181
5.2.4慢走絲線切割的多次切割196
5.3數(shù)控線切割機的計算機輔助編程199
5.3.1計算機輔助編程及軟件簡介199
5.3.2CAXA線切割計算機輔助編程介紹199
5.4數(shù)控電火花線切割機床的使用207
5.4.1數(shù)控電火花線切割加工的安全技術規(guī)程207
5.4.2數(shù)控電火花線切割機床的使用規(guī)則208
5.4.3數(shù)控電火花線切割機床交流穩(wěn)壓電源的使用方法208
5.4.4數(shù)控電火花線切割機床工作時的注意事項209
5.4.5數(shù)控電火花線切割機床的基本操作步驟209
第6章其他電加工技術簡介219
6.1電火花小孔加工220
6.1.1噴嘴加工220
6.1.2發(fā)動機渦輪葉片散熱孔的加工220
6.1.3高速打小孔加工220
6.2精密微細加工228
6.3電火花回轉加工229
6.4電火花跑合加工229
6.5電火花表面加工230
6.5.1電火花表面強化230
6.5.2電火花刻蝕（刻字）231
6.6電熔爆加工231
6.7超聲電火花復合加工232
6.7.1超聲電火花復合拋光232
6.7.2超聲電火花復合打孔的加工233
6.7.3超聲電化學復合加工233
6.8液體束流電火花微孔加工234
6.9電解切削加工235
6.10電解磨削235
6.11非導體的電火花加工237
6.11.1高電壓法237
6.11.2電解液法238
參考文獻239