模具CAD/CAM

第1章 UG NX6.0基礎
1.1 UG NX6.0基礎操作
1.1.1 UG NX的主要功能模塊
1.1.2 UG NX 6.0的基本操作
1.1.3 圖層設置
1.2 實體建模
1.2.1 草圖
l.2.2 實體建模
1.2.3 實體建模設計范例
1.3 曲面建模
1.3.1 曲線設計
1.4 裝配設計
1.4.1 裝配方法
1.4.2 爆炸圖
1.4.3 組件陣列
1.5 工程圖設計
1.5.1 工程制圖基礎
l.5.2 視圖操作
1.5.3 尺寸標注和表格
1.6 思考與練習
1.6.1 思考題
1.6.2 操作題
第2章 UG NX6.0注塑模設計入門
2.1 UG NX6.0模具設計概述
2.1.1 什么是MoldWizard
2.1.2 注射模具向?qū)У慕Y構組成
2.1.3 UG NX6.0注射模具設計解決方案
2.1.4 MoldWizard的安裝說明
2.1.5 UG NX6.0系統(tǒng)配置
2.1.6 UG NX6.0注射模向?qū)Чぷ鹘缑?br /> 2.2 模具設計流程
2.2.1 注塑模設計過程
2.2.2 典型UG注塑模設計過程
2.2.3 UG模具設計術語
2.3 Mold Wizard簡單應用實例
(實例2-1) 手機后蓋自動分模模具設計
2.3.1 模具初始化
2.3.2 定義模具坐標系
2.3.3 設置模具收縮率
2.3.4 創(chuàng)建模具工件
2.3.5 保存
2.3.6 型腔布局
2.3.7 模型修補(補面)
2.3.8 模型分型
2.3.9 模具的建腔
2.4 練習
2.4.1 思考題
2.4.2 操作題
第3章 模具設計準備及多腔模和多件模
3.1 加載產(chǎn)品及項目初始化(Load Product)
3.1.1 項目單位
3.1.2 項目設置
3.1.3 材料
3.2 模具坐標系(Mold CSYS)
3.3 產(chǎn)品可行性分析
3.4 塑模部件驗證(MPV)
3.4.1 厚度
3.4.2 面／區(qū)域
3.5 收縮率(Shrinkage)
3.6 工件(Work Piece)
3.6.1 標準塊
3.6.2 工件庫
3.6.3 尺寸定義方法
3.6.4 工件尺寸
3.7 多腔模布局
3.7.1 多腔模設計概述
3.7.2 型腔布局方式
3.7.3 型腔布局實例
3.8 多件模布局
3.8.1 多件模設計概述
3.8.2 多件模設計
3.8.3 多件模設計實例
(實例3-2)
3.9 練習
3.9.1 思考題
3.9.2 操作題
第4章 注射模工具
4.1 注塑模工具概述
4.2 注塑模工具常用命令
4.2.1 創(chuàng)建方塊(Crcat Patch Box)
4.2.2 分割實體(Solid Split)
4.2.3 實體補片(Solid Patch Up)
(實例4-1)實體補片
4.2.4 曲面補片(Surface Patch)
4.2.5 邊緣補片(Edge Patch)
(實例4-2)邊緣補片
4.2.6 修剪區(qū)域補片(Trim Region Patch)
(實例4-3) 修建區(qū)域補片
4.2.7 自動孑L修補(Auto Hole Patch)
(實例4-4) 自動孔修補
4.2.8 擴大曲面(Enlarge Surface)
(實例4-5) 擴大曲面
4.2.9 面拆分(Face Split)
4.2.10 延伸實體
4.2.11 參考圓角
4.2.12 替換實體
(實例4-6) 替換實體和參考圓角
4.2.13 合并腔(Mergre Cavities)
4.2.14 投影區(qū)域(Projection Area)
4.3 練習
4.3.1 思考題
4.3.2 操作題
第5章 分型管理器
5.1 分型管理器
5.1.1 設計區(qū)域
(實例5-1) 設計區(qū)域
5.1.2 抽取區(qū)域和分型線
5.1.3 創(chuàng)建／刪除曲面補片
(實例5-2) 創(chuàng)建／刪除曲面補片
5.1.4 編輯分型線
(實例5-3) 編輯分型線
5.1.5 引導線設計
5.1.6 創(chuàng)建／編輯分型面
(實例5-4) 創(chuàng)建／編輯分型面
5.1.7 創(chuàng)建型腔和型芯
(實例5-5) 創(chuàng)建型腔和型芯
5.1.8 抑制分型
5.1.9 交換模型
(實例5-6) 交換模型
5.1.10 備份分型／補片片體
5.2 練習
5.2.1 思考題
5.2.2 操作題
第6章 模架庫及標準部件
6.1 模具模架庫設計
6.1.1 模架(Mold Base)管理界面
6.1.2 模架管理實例
(實例6-1) 模架
6.1.3 模型前處理
6.1.4 分型管理器
6.1.5 模架標準件
6.2 模具標準件管理(Standard Part Management)
6.2.1 模具標準件
6.2.2 澆口套和定位環(huán)
(實例6-2) 模具標準件
6.3 脫模機構
(實例6-3) 頂出機構設計
6.4 復位機構
(實例6-4) 復位彈簧
6.5 模具修剪和建腔及頂桿后處理
6.5.1 頂桿后處理
(實例6-5) 頂桿后處理
6.5.2 修剪模具組件
6.5.3 模具建腔
6.6 視圖管理器
6.7 刪除文件
6.8 練習
6.8.1 思考題
6.8.2 操作題
(實例6-6)
(實例6-7)
第7章 型腔組件
7.1 滑塊和內(nèi)抽芯機構
7.1.1 滑塊和斜頂頭部設計
7.1.2 滑塊和斜頂實體設計
7.1.3 滑塊機構設計
(實例7-1) 滑塊機構設計
7.1.4 內(nèi)抽芯機構設計
(實例7-2) 內(nèi)抽芯機構設計
7.2 鑲件設計
(實例7-3) 鑲件設計
7.3 電極設計
(實例7-4) 電極設計
7.4 練習
7.4.1 思考題
7.4.2 操作題
第8章 澆注和冷卻系統(tǒng)
8.1 澆注系統(tǒng)(Runner System)
8.1.1 定位圈(Locating Ring)及主流道(Spruc)
(實例8-1) 定位圈及澆口套
8.1.2 澆口(Gate)
(實例8-2) 澆口
8.1.3 分流道(Runner)
(實例8-3) 分流道
8.2 冷卻系統(tǒng)(C001ing Systcm)
8.2.1 定義引導線軌跡
8.2.2 生成冷卻通道
8.2.3 刪除冷卻通道
(實例8-4) 冷卻系統(tǒng)
8.3 練習
8.3.1 思考題
8.3.2 操作題
第9章 UG注塑模設計實例
9.1 簡單二板模：蓋子模具設計實例
9.1.1 設計流程
9.1.2 設計前準備
9.1.3 設計準備
9.1.4 分型
9.1.5 添加模架
9.1.6 澆注系統(tǒng)設計
9.1.7 頂出系統(tǒng)設計
9.1.8 冷卻系統(tǒng)設計
9.1.9 模具后處理
9.2 練習
9.2.1 思考題
9.2.2 操作題
第10章 水果盤型腔數(shù)控程序創(chuàng)建
10.1 加工對象分析與工藝規(guī)劃
10.2 創(chuàng)建粗加工操作
10.3 創(chuàng)建側面精加工操作
10.4 創(chuàng)建底面精加工操作
10.5 練習
10.5.1 思考題
10.5.2 操作題
第11章 餐盒型芯數(shù)控程序創(chuàng)建
11.1 加工對象分析與工藝規(guī)劃
11.2 創(chuàng)建粗加工操作
11.3 創(chuàng)建側面精加操作
11.4 創(chuàng)建底面精加操作
11.5 練習
11.5.1 思考題
11.5.2 操作題