干法熄焦工

第1章 干法熄焦生產(chǎn)前準(zhǔn)備
1.1 干法熄焦及前后工序基礎(chǔ)知識(shí)
1.1.1 煉焦基礎(chǔ)知識(shí)
1.1.2 干法熄焦基礎(chǔ)知識(shí)
1.1.3 篩運(yùn)焦基礎(chǔ)知識(shí)
1.2 干法熄焦系統(tǒng)公輔介質(zhì)
1.2.1 蒸汽
1.2.2 氮?dú)?br />1.2.3 壓縮空氣
1.2.4 給水
1.2.5 焦?fàn)t煤氣
1.2.6 電能
1.3 干法熄焦主要設(shè)備
1.3.1 提升機(jī)
1.3.2 循環(huán)風(fēng)機(jī)
1.3.3 裝入裝置
1.3.4 排焦裝置
1.3.5 鍋爐及其輔助設(shè)備
1.3.6 除塵設(shè)備
復(fù)習(xí)思考題
第2章 焦炭輸送及冷卻系統(tǒng)
2.1 概述
2.2 紅焦運(yùn)送系統(tǒng)
2.2.1 紅焦運(yùn)送系統(tǒng)設(shè)備
2.2.2 紅焦運(yùn)送系統(tǒng)操作方法
2.2.3 紅焦運(yùn)送系統(tǒng)的調(diào)試
2.2.4 紅焦運(yùn)送系統(tǒng)的幾種典型設(shè)備故障.
2.3 紅焦裝入系統(tǒng)
2.3.1 裝入裝置的動(dòng)作過程
2.3.2 設(shè)備組成
2.3.3 紅焦裝入系統(tǒng)的操作與調(diào)試方法
2.3.4 紅焦裝入系統(tǒng)常見故障及處理方法
2.4 干熄爐系統(tǒng)
2.4.1 干熄爐的結(jié)構(gòu)
2.4.2 干熄爐耐火材料
2.4.3 圓型干熄爐的主要附件
2.4.4 干熄爐焦炭料位控制
2.4.5 干熄爐系統(tǒng)常見故障及處理方法
2.5 冷焦排出系統(tǒng)
2.5.1 冷焦排出系統(tǒng)設(shè)備
2.5.2 排焦溫度的監(jiān)測(cè)
2.5.3 冷焦排出裝置操作
2.5.4 冷焦排出系統(tǒng)的調(diào)試
2.5.5 冷焦排出系統(tǒng)常見故障及處理方法
2.6 焦炭輸送及冷卻系統(tǒng)的安全保障
2.6.1 紅焦運(yùn)送系統(tǒng)的安全注意事項(xiàng)
2.6.2 紅焦裝入系統(tǒng)的安全注意事項(xiàng)
2.6.3 焦炭排出系統(tǒng)的安全注意事項(xiàng)
2.6.4 保證控制系統(tǒng)安全可靠
復(fù)習(xí)思考題
第3章 惰性氣體循環(huán)系統(tǒng)
3.1 概述
3.2 循環(huán)風(fēng)機(jī)
3.2.1 前導(dǎo)向翻板調(diào)節(jié)
3.2.2 液力耦合器調(diào)節(jié)
3.2.3 變頻調(diào)節(jié)
3.2.4 循環(huán)風(fēng)機(jī)運(yùn)行和操作
3.3 氮?dú)鈱?dǎo)入系統(tǒng)
3.3.1 干法熄焦系統(tǒng)N：充入點(diǎn)的分布及作用
3.3.2 電磁閥
3.4 空氣導(dǎo)入系統(tǒng).
3.4.1 系統(tǒng)設(shè)備組成及作用
3.4.2 氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥
3.4.3 干法熄焦系統(tǒng)循環(huán)氣體防毒防爆知識(shí)
3.5 循環(huán)氣體分析儀
3.5.1 構(gòu)成
3.5.2 能源介質(zhì)
3.5.3 工藝流程
3.5.4 分析原理
3.5.5 分析儀標(biāo)定
3.5.6 常見故障及處理辦法
3.6 循環(huán)氣體系統(tǒng)工藝參數(shù)管理
3.6.1 循環(huán)氣體系統(tǒng)內(nèi)各部的壓力管理
3.6.2 循環(huán)氣體系統(tǒng)內(nèi)各部的溫度管理及調(diào)整方法
3.6.3 干法熄焦循環(huán)氣體系統(tǒng)內(nèi)各部位流量
3.7 氣體循環(huán)系統(tǒng)的調(diào)試及特殊操作
3.7.1 氣密性試驗(yàn)
3.7.2 循環(huán)氣體系統(tǒng)設(shè)備的調(diào)試
3.7.3 干熄爐開工升溫操作
3.7.4 干法熄焦裝置年修后的升溫
3.7.5 干法熄焦裝置停爐方案
3.7.6 干法熄焦裝置保溫保壓方案
3.7.7 干法熄焦裝置降溫降壓方案
3.7.8 干法熄焦裝置升溫升壓方案
復(fù)習(xí)思考題
第4章 汽水系統(tǒng)
4.1 概述
4.2 除鹽水
4.2.1 除鹽水指標(biāo)
4.2.2 除鹽水箱
4.3 供水泵
4.3.1 離心泵
4.3.2 除氧器給水泵
4.3.3 除氧器循環(huán)泵
4.3.4 鍋爐給水泵
4.3.5 強(qiáng)制循環(huán)泵
4.4 除氧
4.4.1 物理除氧
4.4.2 化學(xué)除氧
4.4.3 加藥裝置
4.5 測(cè)量?jī)x表及水位聯(lián)鎖
4.5.1 水位測(cè)量?jī)x表
4.5.2 鍋爐水位與循環(huán)風(fēng)機(jī)的聯(lián)鎖
4.6 鍋爐
4.6.1 鍋爐的種類
4.6.2 鍋爐整體結(jié)構(gòu)布置和材質(zhì)
4.6.3 余熱鍋爐部件組成及作用
4.6.4 鍋爐的原理及工藝流程
4.6.5 鍋爐的控制系統(tǒng)
4.6.6 鍋爐的水壓試驗(yàn)及要求
4.6.7 鍋爐開工前的清洗
4.6.8 鍋爐保養(yǎng)
4.6.9 鍋爐系統(tǒng)的調(diào)試
4.6.10 鍋爐系統(tǒng)操作方法
4.6.11 蒸汽管道吹掃
4.6.12 余熱鍋爐生產(chǎn)操作技術(shù)指標(biāo)
4.6.13 干法熄焦裝置年修停爐與烘爐時(shí)鍋爐的操作
4.6.14 鍋爐幾種常見事故
4.7 給水預(yù)熱器
4.7.1 副省煤器
4.7.2 換熱器
復(fù)習(xí)思考題
第5章 除塵系統(tǒng)
5.1 概述
5.2 工藝除塵
5.2.1 一次除塵器
5.2.2 二次除塵器
5.2.3 干法熄焦工藝除塵焦粉流程
5.2.4 工藝除塵常見故障及解決辦法
5.3 環(huán)境除塵
5.3.1 干法熄焦系統(tǒng)的主要集塵點(diǎn)
5.3.2 環(huán)境除塵原理
5.3.3 環(huán)境除塵工藝流程
5.3.4 環(huán)境除塵系統(tǒng)的主要設(shè)備
5.3.5 中控室基本操作
5.3.6 電氣控制系統(tǒng)
5.3.7 除塵系統(tǒng)操作規(guī)范
5.3.8 設(shè)備檢修維護(hù)規(guī)程
5.4 焦粉收集裝置
5.4.1 刮板輸送機(jī)
5.4.2 斗式提升機(jī)
5.4.3 灰倉
5.4.4 加濕攪拌機(jī)
5.4.5 焦粉氣力輸送
復(fù)習(xí)思考題
第6章 安全管理與新技術(shù)
6.1 安全技術(shù)
6.1.1 高溫、高壓
6.1.2 高空
6.1.3 易燃、易爆
6.1.4 易中毒
6.1.5 粉塵
6.1.6 核輻射
6.1.7 運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備
6.1.8 噪聲
6.2 安全注意事項(xiàng)
6.3 新技術(shù)及技術(shù)創(chuàng)新
6.3.1 中國焦化工業(yè)現(xiàn)狀
6.3.2 大型化焦?fàn)t簡(jiǎn)介
6.3.3 焦?fàn)t大型化的特點(diǎn)
6.3.4 焦?fàn)t大型化的方向
6.3.5 干法熄焦技術(shù)的發(fā)展
6.3.6 世界最大干法熄焦裝置簡(jiǎn)介
復(fù)習(xí)思考題
第7章 通用基礎(chǔ)知識(shí)
7.1 職業(yè)道德
7.1.1 職業(yè)道德基本知識(shí)
7.1.2 職業(yè)守則
7.2 安全文明生產(chǎn)與環(huán)境保護(hù)知識(shí)
7.2.1 安全文明生產(chǎn)要求
7.2.2 安全操作與勞動(dòng)保護(hù)知識(shí)
7.2.3 環(huán)境保護(hù)知識(shí)
7.3 管理基本知識(shí)
7.3.1 鋼鐵生產(chǎn)工藝流程
7.3.2 人力資源管理
7.3.3 勞動(dòng)合同管理
7.3.4 職業(yè)資格證書制度
7.3.5 技術(shù)質(zhì)量管理
7.4 相關(guān)法律、法規(guī)知識(shí)
7.4.1 《勞動(dòng)法》相關(guān)知識(shí)
7.4.2 《安全生產(chǎn)法》相關(guān)知識(shí)
7.4.3 《環(huán)境保護(hù)法》相關(guān)知識(shí)
7.5 計(jì)算機(jī)基礎(chǔ)知識(shí)
7.5.1 Windows操作
7.5.2 文字處理軟件Word
7.5.3 Excel電子表格
7.5.4 Internet.操作
復(fù)習(xí)思考題
參考文獻(xiàn)