車(chē)工工藝與技能訓(xùn)練（第二版）

緒論
第一單元 車(chē)削的基本知識(shí)和基本技能
課題一 車(chē)床及其操作
課題二 車(chē)床的潤(rùn)滑和日常保養(yǎng)
課題三 車(chē)刀的基本知識(shí)
課題四 車(chē)刀的刃磨
課題五 工件的裝夾和找正
第二單元 車(chē)軸類工件
課題一 車(chē)外圓、端面和臺(tái)階
課題二 鉆中心孔、車(chē)臺(tái)階軸
課題三 車(chē)槽和切斷
課題四 車(chē)簡(jiǎn)單軸類工件綜合技能訓(xùn)練
第三單元 套類工件的加工
課題一 鉆孔、擴(kuò)孔和锪孔
課題二 車(chē)孔
課題三 車(chē)內(nèi)槽、平面槽和軸肩槽
課題四 鉸孔
課題五 車(chē)套類工件綜合技能訓(xùn)練
第四單元 車(chē)圓錐
課題一 圓錐的計(jì)算及其檢測(cè)
課題二 車(chē)外圓錐
課題三 車(chē)內(nèi)圓錐及圓錐配合件
第五單元 車(chē)成形曲面和滾花
課題一 車(chē)成形曲面
課題二 滾花
第六單元 螺紋和蝸桿的加工
課題一 加工螺紋的基本知識(shí)和基本技能
課題二 車(chē)三角形螺紋
課題三 套螺紋和攻螺紋
課題四 車(chē)矩形螺紋、梯形螺紋和鋸齒形螺紋
課題五 車(chē)蝸桿
課題六 車(chē)多線螺紋
第七單元 車(chē)床工藝裝備
課題一 夾具的基本概念
課題二 工件的定位
課題三 工件的夾緊
課題四 常見(jiàn)車(chē)床夾具
課題五 組合夾具簡(jiǎn)介
課題六 硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位車(chē)刀
第八單元 車(chē)復(fù)雜工件
課題一 車(chē)偏心工件
課題二 車(chē)細(xì)長(zhǎng)軸
課題三 車(chē)單拐曲軸
課題四 車(chē)薄壁工件
課題五 在四爪單動(dòng)卡盤(pán)上車(chē)對(duì)稱工件
課題六 在花盤(pán)上車(chē)雙孔連桿
第九單元 車(chē)床
課題一 機(jī)床型號(hào)及臥式車(chē)床的技術(shù)參數(shù)
課題二 臥式車(chē)床主要部件的調(diào)整
課題三 臥式車(chē)床精度對(duì)加工質(zhì)量的影響
課題四 臥式車(chē)床的一級(jí)保養(yǎng)
課題五 其他常用車(chē)床
第十單元 典型工件的車(chē)削工藝分析
課題一 機(jī)械加工工藝過(guò)程的組成
課題二 車(chē)削工件的基準(zhǔn)和定位基準(zhǔn)的選擇
課題三 工藝路線的制訂
課題四 軸類工件的車(chē)削工藝分析
課題五 套類工件的車(chē)削工藝分析
第十一單元 中級(jí)技能訓(xùn)練課題
課題一 螺紋組合件的加工
課題二 螺紋軸的加工
課題三 錐套軸的加工
附表
附表1 硬質(zhì)合金及高速鋼車(chē)刀粗車(chē)外圓和端面的進(jìn)給量
附表2 硬質(zhì)合金及高速鋼鏜刀粗鏜孔的進(jìn)給量
附表3 硬質(zhì)合金車(chē)刀半精車(chē)、精車(chē)外圓和端面的進(jìn)給量
附表4 切斷及車(chē)槽的進(jìn)給量
附表5 成形車(chē)削的進(jìn)給量
附表6 一般用途圓錐的錐度與錐角（GB／T 157—2001）
附表7 機(jī)床和工具柄用自?shī)A圓錐的尺寸和公差（GB／T 1443—1996）
附表8 普通螺紋基本尺寸
附表9 55°非密封螺紋基本尺寸
附表10 梯形螺紋基本尺寸
附表11 圓柱蝸桿的基本尺寸和參數(shù)
附表12 車(chē)床組、系劃分表（GB／T 15375—2008）