沖壓成形與模具設(shè)計

前言
第1章沖壓基本知識1
1.1沖壓模具簡史1
1.2沖壓基本工序的分類1
第2章沖裁與剪切5
2.1沖裁件的工藝性5
2.2沖裁模的基本形式7
2.2.1凸模運動方向7
2.2.2沖裁模分類8
2.2.3沖裁模選型8
2.3沖裁間隙9
2.3.1凸、凹模間隙值9
2.3.2經(jīng)濟(jì)級工件快速計算凸、凹模間隙值10
2.3.3選擇間隙方向的原則10
2.4沖壓力11
2.5剪切12
2.5.1剪切的幾種基本方式12
2.5.2剪切刃口形式12
2.6沖裁模具裝配與上機(jī)安裝19
2.6.1模具裝配的一般程序19
2.6.2單工序模裝配20
2.6.3復(fù)合模裝配23
2.6.4沖裁模上機(jī)安裝26
2.7沖裁模典型結(jié)構(gòu)26
2.7.1落料、切邊模典型結(jié)構(gòu)26
2.7.2沖孔模典型結(jié)構(gòu)29
2.7.3其他沖裁模33
2.7.4無凹模沖裁37
2.7.5剪切模典型結(jié)構(gòu)38
第3章彎曲41
3.1彎曲方法與變形特點41
3.1.1彎曲方法41
3.1.2彎曲變形的特點41
3.2彎曲件的工藝性42
3.3彎曲力的計算45
3.4彎曲件展開長度計算46
3.5彎曲件的工序安排49
3.6彎曲模工作部分的設(shè)計50
3.6.1凸、凹模的圓角半徑51
3.6.2凹模深度51
3.6.3凸、凹模間隙52
3.6.4彎曲模脫料方式53
3.6.5彎曲模定位件55
3.6.6常用形式彎曲模設(shè)計56
3.7彎曲模典型結(jié)構(gòu)與工藝58
3.7.1彎曲模典型結(jié)構(gòu)58
3.7.2閉環(huán)形工件彎曲模66
3.7.3扣縫模71
3.7.4薄板橡膠彈性體對輥彎曲73
3.7.5手工彎曲73
3.7.6冷繞彈簧回彈直徑估算公式74
3.7.7彎曲件典型工藝74
3.8管材彎曲82
3.8.1曲率與彎曲方式82
3.8.2管材彎曲表象和最小彎曲半徑82
3.8.3薄壁管材彎曲模的選型82
3.8.4矩形管材彎曲模型芯中凸高度的計算83
3.8.5回旋超過360°的繞彎85
第4章拉深87
4.1拉深基礎(chǔ)知識87
4.1.1拉深在沖壓生產(chǎn)中的用途87
4.1.2變形過程受力分析87
4.1.3拉深件材料厚度曲線89
4.1.4拉深工作原理運用89
4.2坯料尺寸的確定90
4.2.1拉深件毛坯尺寸計算的原則90
4.2.2修邊余量91
4.2.3坯料尺寸的快速估算92
4.3拉深模的基本形式與選型93
4.3.1拉深模分類93
4.3.2拉深模選型96
4.4拉深模工作零件與參數(shù)97
4.4.1凸模97
4.4.2凹模99
4.4.3凸、凹模間隙104
4.4.4壓邊圈105
4.4.5壓邊裝置的出力方式108
4.4.6坯料定位109
4.4.7推料板110
4.4.8頂桿110
4.5拉深模設(shè)計111
4.5.1壓邊力的計算111
4.5.2拉深力計算111
4.5.3拉深系數(shù)111
4.5.4拉深次數(shù)與工序尺寸的確定113
4.5.5曲面旋轉(zhuǎn)體拉深117
4.5.6拉深檻與拉深肋121
4.5.7多道次拉深系數(shù)的積127
4.5.8拉深模中的數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián)性128
4.5.9典型拉深件工藝129
4.6拉深模的安裝方法及其他132
4.7拉深失敗原因分析133
4.7.1快速分析拉深件破裂的原因133
4.7.2拉深不良品原因分析134
4.8拉深模的保管135
第5章翻邊136
5.1孔翻邊136
5.1.1翻孔(邊)系數(shù)137
5.1.2預(yù)制孔徑尺寸的確定138
5.1.3翻邊(孔)力139
5.1.4凸、凹模間隙139
5.1.5翻孔凸模和凹模結(jié)構(gòu)要點140
5.1.6變薄翻孔141
5.2其他翻邊147
5.2.1伸長性翻邊147
5.2.2壓縮性翻邊148
5.2.3壓縮性翻邊的極限高度與工件彎曲半徑的對應(yīng)關(guān)系149
5.2.4滾輪翻邊150
5.3翻邊模典型結(jié)構(gòu)151
第6章脹形160
6.1脹形方法分類160
6.2脹形工藝的特點162
6.3脹形系數(shù)163
6.4脹形坯筒尺寸164
6.5脹形力166
6.6脹形模設(shè)計166
6.6.1硬模脹形設(shè)計166
6.6.2軟模脹形設(shè)計168
6.6.3液壓脹形設(shè)計175
6.7脹形模典型結(jié)構(gòu)177
6.7.1硬模脹形典型結(jié)構(gòu)177
6.7.2軟模脹形典型結(jié)構(gòu)(橡膠彈性體脹形模)179
6.7.3液壓脹形典型結(jié)構(gòu)191
第7章縮口與擴(kuò)口195
7.1縮口195
7.1.1縮口變形程度195
7.1.2縮口后在長度與厚度方向上的變形197
7.1.3縮口力197
7.1.4縮口模設(shè)計197
7.1.5縮口模典型結(jié)構(gòu)198
7.1.6滾輪縮口與縮徑204
7.1.7旋鍛縮口206
7.1.8行星輪旋壓縮口模207
7.1.9加熱旋壓縮口與封口207
7.2擴(kuò)口209
7.2.1擴(kuò)口變形程度209
7.2.2擴(kuò)口力210
7.2.3擴(kuò)口凸模錐角與材料抗拉強(qiáng)度的關(guān)系211
7.2.4管坯尺寸211
7.2.5擴(kuò)口模常用結(jié)構(gòu)212
第8章卷邊214
8.1卷邊214
8.1.1卷邊展開長度計算214
8.1.2硬模卷邊215
8.1.3滾輪卷邊216
8.1.4滾輪卷邊工藝的前道工序——預(yù)彎218
8.2卷邊模典型結(jié)構(gòu)220
第9章輾壓227
9.1輾壓加工的作業(yè)范圍227
9.2輾壓模具設(shè)計228
9.3輾壓工藝對機(jī)床的要求228
9.4裝飾線輾壓229
9.5螺紋輾壓230
9.6焊縫輾壓模232
9.7輾壓包覆模233
9.8G型玻璃蓋不銹鋼圈與鍋具的配合角度的滾壓模具233
9.9輾壓代替折邊——摩托車鏈盒扣合模234
9.10輾壓成形235
9.11管型材無芯輾壓236
9.12管材改型輾壓機(jī)237
第10章成形239
10.1成形的定義239
10.2起伏成形239
10.3壓印242
10.4成形模典型結(jié)構(gòu)243
參考文獻(xiàn)257