數(shù)控加工與編程

1 緒 論
1.1 概述
1.2 數(shù)控機床的發(fā)展概況和分類
1.3 數(shù)控機床的基本工作原理和坐標(biāo)系
1.4 數(shù)控機床的自由度
1.5 數(shù)控機床的應(yīng)用范圍和特點
2 數(shù)控編程的基礎(chǔ)知識
2.1 數(shù)控編程的內(nèi)容和方法
2.2 程序段格式和程序結(jié)構(gòu)
2.3 準(zhǔn)備功能（G指令）和輔助功能（M指令）
2.4 典型數(shù)控加工程序編制
2.5 數(shù)控加工過程仿真
3 數(shù)控車床加工程序設(shè)計典型實例
3.1 FANUC 0-TD／0-MD數(shù)控系統(tǒng)操作
3.2 機床操作面板介紹
3.3 軸類零件加工程序設(shè)計
3.4 盤類零件加工程序設(shè)計
3.5 數(shù)控車床加工綜合實例
4 數(shù)控銑床加工程序設(shè)計典型實例
4.1 數(shù)控銑床坐標(biāo)系統(tǒng)
4.2 西門子系統(tǒng)數(shù)控銑床的常用指令
4.3 數(shù)控銑床加工綜合實例
5 加工中心程序設(shè)計
5.1 加工中心的特點與分類
5.2 加工中心的程序編制
5.3 加工中心的操作
5.4 加工中心程序設(shè)計典型實例
6 典型計算機數(shù)控系統(tǒng)
6.1 概述
6.2 SIEMENS 802S／C base line簡介
6.3 SIEMENS 802S／C base line數(shù)控系統(tǒng)的組成
6.4 SIEMENS 802S／C base line編程實例
6.5 SIEMENS 802S／C base line機床操作
7 基于CAD／CAM交互式圖形編程的應(yīng)用
7.1 CAD／CAM技術(shù)介紹
7.2 CAD／CAM建模技術(shù)
7.3 刀具軌跡生成和后置處理
7.4 典型零件CAD／CAM應(yīng)用實例
7.5 FUNAC 0I車床仿真操作
參考文獻(xiàn)