機械制造技術(shù)基礎(chǔ)

前言
第1章 切削機床及加工方法與刀具
1．1 概述
1．2 金屬切削機床的分類和型號的編制
1．3 機床的運動與傳動
1．4 車削與車削機床
1．5 銑削與銑削機床
1．6 鉆削與鉆削機床
1．7 刨削插削與插削機床
1．8 鏜削與鏜削機床
1．9 拉削與拉削機床
1．10 磨削與磨削機床
1．11 精密與光整加工
1．12 齒輪加工
1．13 螺紋加工
1．14 組合機床簡介
思考與練習(xí)題
第2章 切削過程基本規(guī)律及其控制
2．1 切削加工的基本概念
2．2 刀具幾何角度
2．3 刀具材料及其選擇
2．4 切削變形過程
2．5 切屑類型及其控制
2．6 切削力和切削功率
2．7 切削熱及切削溫度
2．8 刀具磨損和刀具耐用度
2．9 切削過程基本規(guī)律的應(yīng)用
2．10 磨削原理及砂輪
思考與練習(xí)題
第3章 工件定位原理與夾具設(shè)計
3．1 概述
3．2 機床夾具定位機構(gòu)的設(shè)計
3．3 機床夾具夾緊裝置的設(shè)計
3．4 主要機床夾具
3．5 夾具的其他裝置
思考與練習(xí)題
第4章 機械加工工藝規(guī)程設(shè)計
4．1 概述
4．2 零件機械加工工藝性分析與毛坯選擇
4．3 定位基準的選擇
4．4 工藝路線的擬訂
4．5 機械加工工序的設(shè)計
4．6 編制工藝文件
思考與練習(xí)題
第5章 機械制造質(zhì)量分析與控制
5．1 概述
5．2 機械加工精度
5．3 加工誤差的統(tǒng)計分析
5．4 機械加工表面質(zhì)量
5．5 機械加工過程中的振動
思考與練習(xí)題
第6章 機械產(chǎn)品裝配工藝基礎(chǔ)
6．1 概述
6．2 保證裝配精度的工藝方法
6．3 裝配工藝規(guī)程設(shè)計
6．4 機械產(chǎn)品設(shè)計的裝配工藝性評價
思考與練習(xí)題
參考文獻