機(jī)械設(shè)計課程設(shè)計

第1部分機(jī)械設(shè)計課程設(shè)計指導(dǎo)第1章緒論1.1機(jī)械設(shè)計課程設(shè)計的目的1.2機(jī)械設(shè)計課程設(shè)計的內(nèi)容和任務(wù)1.3機(jī)械設(shè)計課程設(shè)計的一般步驟1.4機(jī)械設(shè)計課程設(shè)計中應(yīng)注意的幾個問題1.5計算機(jī)輔助設(shè)計1.5.1產(chǎn)品規(guī)劃階段的CAD1.5.2方案設(shè)計階段的CAD1.5.3詳細(xì)設(shè)計階段的CAD1.5.4計算機(jī)輔助課程設(shè)計步驟及注意事項1.5.5AutoCAD繪圖思考題第2章機(jī)械傳動裝置的方案設(shè)計和總體設(shè)計2.1機(jī)械傳動裝置的方案設(shè)計2.2方案設(shè)計應(yīng)滿足的要求2.3電動機(jī)的選擇2.3.1選擇電動機(jī)的類型和結(jié)構(gòu)形式2.3.2選擇電動機(jī)的容量(功率)2.3.3確定電動機(jī)的轉(zhuǎn)速2.4確定傳動裝置的總傳動比和分配各級傳動比2.5計算傳動裝置的運動和動力參數(shù)思考題第3章傳動零件設(shè)計3.1減速器外傳動零件設(shè)計3.1.1V帶傳動3.1.2鏈傳動3.1.3開式齒輪傳動3.1.4聯(lián)軸器的選擇3.2減速器內(nèi)傳動零件設(shè)計3.2.1圓柱齒輪傳動3.2.2錐齒輪傳動3.2.3蝸桿傳動3.2.4軸的初步計算和初選滾動軸承類型思考題第4章減速器的結(jié)構(gòu)4.1齒輪、軸及軸承組合4.2箱體4.3減速器的附件第5章裝配草圖設(shè)計5.1初繪減速器裝配草圖5.1.1初繪裝配草圖前的準(zhǔn)備5.1.2初繪裝配草圖5.1.3初步計算軸徑及軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計5.2軸、軸承及鍵的校核計算5.2.1校核軸的強(qiáng)度5.2.2校核滾動軸承壽命5.2.3校核鍵連接的強(qiáng)度5.3完成減速器裝配草圖5.3.1軸系部件的結(jié)構(gòu)設(shè)計5.3.2減速器箱體的結(jié)構(gòu)設(shè)計5.3.3減速器附件的結(jié)構(gòu)設(shè)計5.3.4裝配草圖的檢查及修改思考題第6章裝配圖設(shè)計6.1繪制減速器裝配圖6.2標(biāo)注尺寸6.3標(biāo)注減速器的技術(shù)特性6.4編寫技術(shù)要求6.4.1裝配前的要求6.4.2對安裝和調(diào)整的要求6.4.3對潤滑的要求6.4.4對密封的要求6.4.5對試驗的要求6.5零件編號6.5.1裝配圖中零、部件編號的基本要求6.5.2裝配圖中序號的編寫方法及規(guī)定6.6編制標(biāo)題欄和明細(xì)欄6.7檢查裝配圖思考題第7章零件圖設(shè)計7.1軸類零件圖設(shè)計7.1.1視圖7.1.2標(biāo)注尺寸、表面粗糙度和幾何公差7.1.3技術(shù)要求7.2齒輪類零件圖設(shè)計7.2.1視圖7.2.2標(biāo)注尺寸、表面粗糙度和幾何公差7.2.3嚙合特性表7.2.4技術(shù)要求7.3箱體零件圖設(shè)計7.3.1視圖7.3.2標(biāo)注尺寸、表面粗糙度和幾何公差7.3.3技術(shù)要求思考題第8章編寫設(shè)計計算說明書和準(zhǔn)備答辯8.1設(shè)計計算說明書的內(nèi)容8.2設(shè)計計算說明書的要求與注意事項8.3設(shè)計計算說明書的書寫格式8.4準(zhǔn)備答辯第2部分機(jī)械設(shè)計常用標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范第9章一般標(biāo)準(zhǔn)第10章常用材料10.1黑色金屬材料10.2有色金屬材料10.3非金屬材料10.4型鋼及型材第11章連接零件11.1螺紋11.2螺栓、螺柱、螺釘11.3螺母、墊圈11.4擋圈11.5螺紋零件的結(jié)構(gòu)要素11.6鍵、花鍵11.7銷第12章滾動軸承12.1常用滾動軸承12.2滾動軸承的配合（GB/T 275—1993摘錄）第13章潤滑與密封13.1潤滑劑13.2油杯、油標(biāo)、油塞13.3螺塞和封油圈13.4密封件13.5通氣器13.6軸承端蓋、套杯第14章聯(lián)軸器第15章極限與配合、幾何公差和表面粗糙度15.1極限與配合15.2幾何公差15.3表面粗糙度第16章漸開線圓柱齒輪精度、錐齒輪精度和圓柱蝸桿蝸輪精度16.1漸開線圓柱齒輪精度16.1.1定義與代號16.1.2齒輪精度16.1.3側(cè)隙和齒厚偏差16.1.4齒輪坯、軸中心距和軸線平行度16.1.5齒面粗糙度16.1.6輪齒接觸斑點16.1.7精度等級的標(biāo)注16.2錐齒輪精度（GB/T 11365—1989摘錄）16.2.1精度等級與檢驗要求16.2.2錐齒輪副的側(cè)隙規(guī)定16.2.3圖樣標(biāo)注16.2.4錐齒輪精度數(shù)值表16.2.5錐齒輪齒坯公差16.3圓柱蝸桿、蝸輪精度（GB/T 10089—1988摘錄）16.3.1精度等級與檢驗要求16.3.2蝸桿傳動的側(cè)隙規(guī)定16.3.3圖樣標(biāo)注16.3.4蝸桿、蝸輪和蝸桿傳動精度數(shù)值表16.3.5蝸桿、蝸輪的齒坯公差第17章電動機(jī)17.1Y系列（IP44）三相異步電動機(jī)（JB/T 10391—2008）17.2Y系列電動機(jī)的安裝尺寸及外形尺寸第3部分參考圖例及設(shè)計題目第18章參考圖例18.1減速器裝配圖18.2減速器零件圖第19章機(jī)械設(shè)計課程設(shè)計題目題目1設(shè)計用于帶式運輸機(jī)的傳動裝置題目2設(shè)計用于簡易臥式銑床的傳動裝置題目3設(shè)計用于爬式加料機(jī)的傳動裝置題目4設(shè)計用于攪拌機(jī)的傳動裝置題目5設(shè)計用于拉削花鍵孔的簡易拉床的傳動裝置習(xí)題第16章彈簧16.1彈簧的功用與類型16.2彈簧的材料、許用應(yīng)力和制造16.3圓柱螺旋壓縮（拉伸）彈簧的設(shè)計計算復(fù)習(xí)思考題習(xí)題參考文獻(xiàn)