數(shù)控系統(tǒng)選用與維護(hù)

第1章 數(shù)控機床的維護(hù)與保養(yǎng)
1．1 概述
1．1．1 數(shù)控機床維護(hù)與保養(yǎng)的目的
1．1．2 數(shù)控機床維護(hù)與保養(yǎng)的基本要求
1．1．3 數(shù)控機床維護(hù)與保養(yǎng)的點檢管理
1．1．4 數(shù)控機床維護(hù)與保養(yǎng)的內(nèi)容
1．2 數(shù)控機床機械部分及輔助裝置的維護(hù)與保養(yǎng)
1．2．1 機械部分的維護(hù)與保養(yǎng)
1．2．2 輔助裝置的維護(hù)與保養(yǎng)
1．3 數(shù)控系統(tǒng)的維護(hù)與保養(yǎng)
1．3．1 數(shù)控系統(tǒng)的使用檢查
1．3．2 數(shù)控裝置的日常維護(hù)與保養(yǎng)
1．3．3 數(shù)控系統(tǒng)的診斷與維修
1．4 數(shù)控機床強電控制系統(tǒng)的維護(hù)與保養(yǎng)
1．4．1 普通繼電接觸器控制系統(tǒng)的維護(hù)與保養(yǎng)
1．4．2 PLC可編程控制器的維護(hù)與保養(yǎng)
1．5 數(shù)控機床的安全操作規(guī)程
1．5．1 數(shù)控車床及車削加工中心的安全操作規(guī)程
1．5．2 數(shù)控銑床及加工中心的安全操作規(guī)程
1．5．3 特種加工機床的安全操作規(guī)程
思考與練習(xí)
第2章 數(shù)控系統(tǒng)
2．1 數(shù)控系統(tǒng)
2．1．1 硬件結(jié)構(gòu)
2．1．2 軟件結(jié)構(gòu)
2．2 數(shù)控系統(tǒng)的分類方式
2．2．1 加工工藝分類
2．2．2 伺服系統(tǒng)分類
2．2．3 功能水平分類
2．3 FANUC數(shù)控系統(tǒng)
2．3．1 FANUC數(shù)控系統(tǒng)的特點
2．3．2 常見FANUC數(shù)控系統(tǒng)
2．4 西門子（SINUMERIK）數(shù)控系統(tǒng)
2．4．1 SIEMENS數(shù)控系統(tǒng)產(chǎn)品種類
2．5 三菱數(shù)控系統(tǒng)
2．6 華中（HNC）數(shù)控系統(tǒng)
2．7 廣州數(shù)控（GSK）系統(tǒng)
2．8 數(shù)控系統(tǒng)的選用
2．8．1 數(shù)控系統(tǒng)的選配
2．8．2 驅(qū)動單元的選配
2．8．3 功能選擇
思考與練習(xí)
第3章 數(shù)控機床的位置檢測裝置
3．1 旋轉(zhuǎn)編碼器
3．1．1 旋轉(zhuǎn)編碼器的分類和結(jié)構(gòu)
3．1．2 光電旋轉(zhuǎn)編碼器的工作原理
3．1．3 絕對式編碼器
3．2 光柵尺
3．2．1 光柵的種類
3．2．2 光柵的結(jié)構(gòu)和工作原理
3．2．3 直線光柵尺檢測裝置的辨向原理
3．2．4 提高光柵檢測分辨精度的細(xì)分電路
3．3 旋轉(zhuǎn)變壓器和感應(yīng)同步器
3．3．1 旋轉(zhuǎn)變壓器
3．3．2 感應(yīng)同步器
3．4 磁柵
3．4．1 磁柵的結(jié)構(gòu)
3．4．2 磁柵的工作原理
3．5 典型傳感器的類型與選用
思考與練習(xí)
第4章 數(shù)控機床伺服驅(qū)動系統(tǒng)
4．1 數(shù)控機床伺服驅(qū)動系統(tǒng)的概念
4．1．1 伺服驅(qū)動系統(tǒng)的概念
4．1．2 對伺服驅(qū)動系統(tǒng)的要求
4．1．3 伺服驅(qū)動系統(tǒng)的組成
4．1．4 伺服驅(qū)動系統(tǒng)的分類
4．1．5 伺服驅(qū)動系統(tǒng)的工作原理
4．1．6 伺服驅(qū)動系統(tǒng)電動機類型
4．2 數(shù)控機床的進(jìn)給驅(qū)動系統(tǒng)
4．2．1 步進(jìn)電動機驅(qū)動的進(jìn)給系統(tǒng)
4．2．2 直流伺服進(jìn)給驅(qū)動
4．2．3 交流伺服電動機驅(qū)動的進(jìn)給系統(tǒng)
4．3 數(shù)控機床的主軸驅(qū)動系統(tǒng)
4．3．1 直流主軸驅(qū)動
4．3．2 交流主軸驅(qū)動
4．4 典型驅(qū)動器類型及選用
思考與練習(xí)
第5章 數(shù)控機床可編程控制器
5．1 概述
5．1．1 PLC的產(chǎn)生與發(fā)展
5．1．2 PLC的基本功能
5．1．3 PLC的基本結(jié)構(gòu)
5．1．4 PLC的規(guī)模和幾種常用名稱
5．2 數(shù)控機床用PLC
5．2．1 數(shù)控機床用PLC
5．2．2 PLC的工作過程
5．3 FANUC PLC指令系統(tǒng)
5．3．1 繼電器觸點
5．3．2 繼電器線圈指令
5．3．3 計時器
5．3．4 計數(shù)器
5．3．5 數(shù)學(xué)運算
5．3．6 比較指令
5．3．7 位操作指令
5．3．8 數(shù)據(jù)移動指令
5．3．9 數(shù)據(jù)表格指令
5．3．10 數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換指令
5．3．11 控制指令
5．4 Simatic系列可編程控制器簡介
5．4．1 SIMATIC S7-200
5．4．2 SIMATIC S7-300
5．4．3 SIMATIC S7-400
5．4．4 工業(yè)通信網(wǎng)絡(luò)
5．4．5 人機界面（HMI）硬件
5．4．6 SIMATIC S7工業(yè)軟件
5．5 典型PLC類型及選用
思考與練習(xí)
參考文獻(xiàn)