機床數控技術

第1章 緒論
1．1 數控機床定義、特點及其組成
1．1．1 數控機床的定義
1．1．2 數控機床的特點
1．1．3 數控機床的構成
1．2 數控機床分類
1．3 數控機床發(fā)展
1．3．1 數控機床國內外發(fā)展狀況
1．3．2 數控加工中心
1．3．3 現代數控加工中心的發(fā)展趨勢
練習題
第2章 計算機數字控制系統
2．1 概述
2．1．1 CNC裝置組成
2．1．2 CNC裝置的工作過程
2．1．3 CNC裝置的功能
2．2 CNC裝置的硬件結構
2．2．1 單機或主從結構模塊
2．2．2 多主結構的CNC系統
2．3 CNC系統的軟件結構
2．3．1 CNC裝置軟件和硬件的功能界面
2．3．2 CNC裝置的數據轉換
2．3．3 CNC裝置的軟件系統特點
2．4 插補原理
2．4．1 插補概述
2．4．2 脈沖增量插補法
2．4．3 時間分割法
2．4．4 自動升降速控制及其軟件設計
2．5 刀具半徑補償原理
2．5．1 刀具半徑補償概述
2．5．2 刀具半徑補償的工作原理
2．6 CNC系統故障診斷功能
練習題
第3章 數控機床結構設計與總體布局
3．1 數控機床結構設計
3．1．1 數控機床結構設計要求
3．1．2 數控機床結構設計的基本原則
3．2 數控機床的總體布局
3．2．1 總體布局與工件形狀、尺寸和質量的關系
3．2．2 運動分配與部件的布局
3．2．3 總體布局與機床結構性能的關系
3．2．4 機床的使用要求與總體布局的關系
3．2．5 加工中心的總體布局
3．2．6 數控車床的總體布局
3．2．7 高速加工數控機床的總體布局
3．2．8 并聯機床的總體布局
練習題
第4章 數控機床的主運動部件
4．1 主運動系統的基本要求
4．2 主運動系統的參數
4．2．1 主傳動功率
4．2．2 主傳動的調速范圍
4．3 主運動系統的驅動方式
4．4 數控機床主運動系統的設計
4．4．1 主傳動無級變速系統的設計
4．4．2 分級變速箱的設計
4．4．3 主電動機恒功率調速范圍Rdp及額定功率Pd的選定
4．5 主軸部件設計
4．5．1 對主軸組件的性能要求
4．5．2 主軸組件的類型
4．5．3 主軸
4．5．4 主軸軸承
4．5．5 主軸組件的前懸伸和跨距
4．5．6 主軸組件的技術要求
4．5．7 主軸組件的動態(tài)特性
4．5．8 主軸組件的平衡
4．5．9 主軸軸承的潤滑與密封
4．5．10 主軸組件的剛度計算
4．5．11 主軸組件徑向剛度和轉速的
參考值
4．6 齒形帶傳動設計
4．6．1 齒形帶的強度計算
4．6．2 齒形帶傳動的設計計算
練習題
第5章 進給伺服系統
5．1 進給伺服系統概述
5．1 進給伺服系統基本概念
5．1．2 數控機床進給伺服驅動系統的基本要求
5．1．3 數控機床進給伺服驅動系統的基本組成
5．2 進給伺服系統分類
5．2．1 開環(huán)伺服系統
5．2．2 閉環(huán)伺服系統
5．2．3 半閉環(huán)伺服系統
5．3 步進伺服系統
5．3．1 步進電動機的分類與基本結構
5．3．2 步進電動機工作原理
5．3．3 步進電動機的使用特性
5．3．4 步進電動機的驅動控制系統
5．4 直流伺服系統
5．4．1 直流伺服電動機的分類
5．4．2 直流伺服進給電動機的結構和工作原理
5．4．3 直流伺服電動機的機械特性
5．4．4 直流伺服進給驅動控制基礎
5．5 交流伺服系統
5．5．1 交流伺服電動機的分類與特點
5．5．2 交流伺服電動機的結構和工作原理
5．5．3 交流伺服電動機的變頻調速l
練習題．1 5l
第6章 數控機床的位置檢測裝置
6．1 位置檢測裝置概述
6．1．1 數控機床對檢測裝置的要求
6．1．2 位置檢測裝置分類
6．2 編碼器
6．2．1 絕對式編碼器
6．2．2 增量式編碼器
6．2．3 編碼器在數控機床中的應用
6．3 旋轉變壓器
6．3．1 旋轉變壓器的結構
6．3．2 旋轉變壓器的工作原理
6．4 感應同步器
6．4．1 感應同步器的結構與種類
6．4．2 感應同步器的安裝
6．4．3 感應同步器的工作原理
6．4．4 感應同步器的特點
6．5 光柵
6．5．1 光柵的種類與精度
6．5．2 光柵的結構與測量原理
6．6 磁柵
6．6．1 磁柵的工作原理與結構
6．6．2 磁柵位置檢測裝置的結構類型
練習題
第7章 進給系統的機械傳動結構
7．1 概述
7．1．1 數控機床進給傳動機構的基本組成
7．1．2 數控機床進給傳動機構的基本要求
7．2 齒輪傳動副
7．2．1 圓柱齒輪傳動消除間隙
……
第8章 數控機床的刀具與工作交換裝置
第9章 數控加工編程
參考文獻