浮選工

第一部分 初級工實操作業(yè)項目
1.簡述浮選操作過程中的泡沫和尾礦特征
2.簡述浮選機操作前后的準(zhǔn)備工作
3.簡述常用浮選機的種類、構(gòu)造及工作原理
4.簡述浮選機的作用及基本性能要求
5.簡述浮選機的充氣性能指標(biāo)和生產(chǎn)性能指標(biāo)
6.敘述XJM系列浮選機的型號、構(gòu)造及技術(shù)特征
7.根據(jù)攪拌方式對浮選機進(jìn)行分類
8.敘述浮選藥劑的使用和調(diào)整方法
9.簡述如何根據(jù)入浮灰分、濃度調(diào)整設(shè)備的工作參數(shù)
10.簡述浮選機的檢查維護(hù)和保養(yǎng)方法
11.簡述浮選氣泡礦化過程的四個階段
12.敘述影響浮選工藝效果的因素

第二部分 中級工實操作業(yè)項目
1.簡述本廠浮選藥劑的種類及作用機理
2.簡述如何根據(jù)質(zhì)量日報判斷浮選效果
3.簡述浮選精煤灰分超標(biāo)的原因
4.簡述原煤性質(zhì)對浮選操作的影響因素
5.簡述浮選尾煤灰分偏高的原因
6.簡述浮選的基本原理
7.根據(jù)給定資料計算尾礦灰分
8.繪制濃縮浮選、直接浮選和脫泥浮選的原則流程圖
9.簡述浮選設(shè)備及其輔助設(shè)備的維護(hù)方法
10.簡述接觸角的定義并進(jìn)行浮選入料濃度、藥劑消耗量和精煤產(chǎn)率的計算
11.簡述浮選機入料量的確定方法
12.簡述影響煤泥可浮性的主要因素
13.筒述入浮煤漿濃度與各項技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的關(guān)系

第三部分 高級工實操作業(yè)項目
1.敘述浮選機給礦量過大或過小時出現(xiàn)的現(xiàn)象并提出相應(yīng)的調(diào)整措施
2.敘述機械攪拌式浮選機的特點和啟停順序
3.簡述尾礦灰分偏低的原因分析并提出解決措施
4.簡述浮選機常見故障的處理方法
5.簡述浮選濃度的判斷和調(diào)整方法
6.分析說明浮選機液面調(diào)節(jié)閘板不動的原因并提出解決措施
7.分析說明浮選指標(biāo)波動的主要原因
8.簡述給料制度對浮選操作的影響及調(diào)整措施
9.分析攪拌機構(gòu)老化或葉輪嚴(yán)重磨損的原因并提出解決措施
10.繪制一次浮選流程和一次精選流程，并比較兩種流程的特點
11.簡述礦漿準(zhǔn)備器、預(yù)處理器和攪拌桶三種設(shè)備的結(jié)構(gòu)組成、工作原理及優(yōu)缺點
12.簡述浮選濃度的確定方法
13.簡述浮選的啟車操作過程
14.詳細(xì)敘述浮選實際操作方法及調(diào)整措施

第四部分 技師實操作業(yè)項目
1.根據(jù)浮選機實際分選結(jié)果數(shù)據(jù)，使用浮選完善指標(biāo)評價浮選機在不同浮選條件時分選效果的優(yōu)劣
2.根據(jù)不同的指標(biāo)要求變換調(diào)整浮選機相關(guān)參數(shù)的方法
3.入浮煤漿濃度與浮選作業(yè)各項技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的關(guān)系
4.根據(jù)給定資料計算浮選精煤數(shù)量指數(shù)
5.敘述實驗室分步釋放浮選試驗的操作過程
6.分析說明浮選質(zhì)量指標(biāo)波動的原因
7.簡述常見浮選流程的種類

第五部分 高級技師實操作業(yè)項目
1.敘述浮選機單機檢查試驗過程
2.根據(jù)原煤資料，設(shè)計浮選工藝流程