金屬切削加工指南（第2版）

第1章 金屬材料及熱處理基本知識
1.1 生鐵、鐵合金、鑄鐵及鋼的來源及組成成分
1.2 金屬材料力學（機械）性能名詞簡介
1.3 鋼的分類方法
1.4 鋼鐵產品牌號表示方法
1.5 常用鋼和鑄鐵的主要力學性能及應用舉例
1.6 合金元素在鋼中的主要作用
1.7 鋼的熱處理的基本概念
理論測試題

第2章 鉗工實訓
2.1 劃線工具的種類及使用方法
2.2 基本劃線方法
2.3 鏨削
2.4 銼削
2.5 鋸削
2.6 鉆孔、擴孔、鉸孔、攻螺紋
2.7 加工實例
理論測試題
實踐操作題

第3章 普通車床加工實訓
3.1 概述
3.2 車工安全技術
3.3 文明生產
3.4 車刀
3.5 切削用量的基本概念
3.6 車削時冷卻與潤滑
3.7 車外圓
3.8 車端面和臺階
3.9 切斷和車溝槽
3.10 車床上加工圓柱孔
3.11 車圓錐
3.12 滾花
3.13 車三角形螺紋
3.14 細化工件表面粗糙度的方法
3.15 加工實例
理論測試題
實踐操作題

第4章數控車床加工實訓
4.1 數控車床的坐標系統(tǒng)
4.2 對刀與建立工件坐標系
4.3 數控車床的編程
4.4 數控車程序的結構和內容
4.5 編程格式
4.6 GSK980T系統(tǒng)M代碼和G代碼的含義
4.7 各G功能代碼的編程應用
4.8 子程序指令
4.9 宏指令編程
4.10 數控車床操作實訓
4.11 數控車床加工實例
理論測試題
實踐操作題

第5章 數控銑床加工實訓
5.1 數控銑床坐標系統(tǒng)及對刀方法
5.2 數控銑床的編程
5.3 數控編程常用指令格式
5.4 數控銑床操作面板
5.5 數控銑床加工實例
理論測試題
實踐操作題

第6章 加工中心實訓
6.1 加工中心簡介
6.2 加工中心編程指令
6.3 換刀點設置與自動換刀
6.4 加工實例
6.5 加工中心操作面板
理論測試題
參考文獻