鈑金展開入門指導(dǎo)146例（第2版）

第2版前言
第1版前言
第一章基礎(chǔ)知識(shí)
第一節(jié)平面幾何
一、點(diǎn)、線、角、面
二、特殊角的畫法
三、角的等分法
四、圓的幾何畫法
五、曲線連接法
六、橢圓畫法
七、線段任意等分
八、平行線做法
九、垂直線做法
十、切線做法
十一、圓弧線展開成大圓弧線或直線的做法
十二、過不在一條直線上三點(diǎn)做圓弧線
十三、求任意角度的畫法
十四、漸開線的畫法
思考題
第二節(jié)鈑金構(gòu)件相關(guān)的計(jì)算
一、常用的米制、寸制長(zhǎng)度單位及換算關(guān)系
二、常見幾何形體的計(jì)算
三、圓周弦長(zhǎng)系數(shù)
四、弧、弦長(zhǎng)計(jì)算系數(shù)
五、利用已知弦長(zhǎng)、弦心距，求做圓直徑
六、三角函數(shù)
第三節(jié)設(shè)備與工具
一、機(jī)械設(shè)備
二、手動(dòng)工具
第二章鈑金展開
第一節(jié)實(shí)長(zhǎng)線
一、正投影
二、實(shí)長(zhǎng)線（直角三角形做圖法、計(jì)算法）
第二節(jié)相貫線
一、相貫線的性質(zhì)與特點(diǎn)
二、素線法求做相貫線的應(yīng)用
三、截平面法求做相貫線的應(yīng)用
四、球面法求做相貫線的應(yīng)用
五、鈑金構(gòu)件求做相貫線的各種方法的比較與選擇
第三節(jié)鈑金展開方法
一、展開方法的比較與選擇
（一）幾種展開方法的樣式剖析
例1正四方漏斗的展開
例2圓管水平斜切的展開
例3圓錐臺(tái)的展開
（二）三種展開方法的比較與選擇
二、平行線展開法
例4圓管的展開
例5圓管斜切的展開
例6圓管中間被斜切的展開
例7圓管兩邊被斜切的展開
例8方管的展開
例9方管被斜切的展開
例10方管兩邊被斜切的展開
例11方管三通的展開
例12長(zhǎng)方管的展開
例13長(zhǎng)方管被斜切的展開
例14 長(zhǎng)方管兩邊被斜切的展開
例15 長(zhǎng)方管90°兩節(jié)彎頭的展開
例16 圓管等徑正交三通管的展開
例17 圓管等徑斜交三通管的展開
例18 圓管等徑 形管的展開
例19 兩節(jié)任意角度等徑圓管彎頭的展開
例20 異徑圓管正交三通管的展開
例21 異徑圓管斜交三通管的展開
例22 異徑圓管偏交三通管的展開
例23圓管正交矩形管的展開
例24圓管正交矩形管棱角的展開
例25長(zhǎng)方管正交方管三通管的展開
例26長(zhǎng)方管斜交方管三通管的展開
例27長(zhǎng)方管與方管棱角正交三通管的展開
例28斜圓柱體的展開
例29斜圓柱體被斜切的展開
例30球面的展開
三、放射線展開法
例31圓錐體的展開
例32圓錐臺(tái)體的展開
例33圓錐體被斜切的展開
例34圓錐體被垂直切割的展開
例35圓錐臺(tái)體上部被斜切的展開
例36圓錐臺(tái)體下部被斜切的展開
例37正三棱錐體的展開
例38正三棱錐臺(tái)體的展開
例39正三棱錐體被斜切的展開
例40正三棱錐臺(tái)體上部被斜切的展開
例41正三棱錐臺(tái)體下部被斜切的展開
例42正四棱錐體的展開
例43正四棱錐臺(tái)體的展開
例44正四棱錐體被斜切的展開
例45正四棱錐臺(tái)體上部被斜切的展開
例46 正四棱錐臺(tái)體下部被斜切的展開
例47 長(zhǎng)方四棱錐體的展開
例48 長(zhǎng)方四棱錐臺(tái)體的展開
例49 長(zhǎng)方四棱錐體被斜切的展開
例50 長(zhǎng)方四棱錐臺(tái)體上部被斜切的展開
例51 長(zhǎng)方四棱錐臺(tái)體下部被斜切的展開
例52 正五棱錐體的展開
例53 正五棱錐臺(tái)體的展開
例54 正五棱錐體被斜切的展開
例55 斜圓錐體的展開
例56斜圓錐臺(tái)體的展開
例57斜圓錐體被垂直切割的展開
例58斜圓錐體被斜切的展開
例59斜圓錐臺(tái)體上部被斜切的展開
例60斜圓錐臺(tái)體下部被斜切的展開
例61斜方錐臺(tái)體的展開
例62斜方錐臺(tái)體上部被斜切的展開
例63斜方錐臺(tái)體下部被斜切的展開
例64斜方錐臺(tái)體下部一棱角被斜切的展開
例65長(zhǎng)方口傾斜漏斗的展開
例66斜圓錐體褲形管的展開
例67圓錐體水壺的展開
例68圓錐體管三通的展開
四、三角形展開法
例69正三棱錐體的展開
例70正三棱錐臺(tái)體的展開
例71正三棱錐體被斜切的展開
例72正四棱錐體的展開
例73正四棱錐臺(tái)體的展開
例74正四棱錐體被斜切的展開
例75長(zhǎng)方四棱錐體的展開
例76長(zhǎng)方四棱錐臺(tái)體的展開
例77長(zhǎng)方四棱錐體被斜切的展開
例78上下口扭成45°角的方形漏斗的展開
例79 上小下大過渡90°的方口形管的展開
例80 上小下大過渡90°的圓口形管的展開
例81 上方下圓過渡90°的連接管的展開
例82 天圓地方體的展開
例83 天圓靠一邊的天圓地方體的展開
例84 天圓靠一角的天圓地方體的展開
例85 上圓下方傾斜的天圓地方體的展開
例86 上圓傾斜的天圓地方體的展開
例87 上方下圓的連接管展開
例88 偏傾斜方形漏斗的展開
例89異徑圓管過渡偏心連接管的展開
例90斜馬蹄形體的展開
五、組合體構(gòu)件的展開
例91圓管與圓錐管相貫的彎頭展開
例92圓管水平正交圓錐管的展開
例93圓管直插斜圓錐管的展開
例94圓管、圓錐管相貫的褲形管的展開
例95加油漏斗的展開
六、彎頭展開的統(tǒng)一畫法
例96兩節(jié)任意角度圓錐管彎頭的展開
例97三節(jié)90°圓錐管彎頭的展開
例98四節(jié)90°圓錐管彎頭的展開
例99四節(jié)90°圓管彎頭的展開
例100兩頭圓管漸縮90°四節(jié)彎頭的展開
例101方口形漸縮管90°三節(jié)彎頭的展開
例102長(zhǎng)方口形漸縮管90°三節(jié)彎頭的展開
例103方口形漸縮管60°兩節(jié)彎頭的展開
例104方口形管90°三節(jié)彎頭的展開
例105長(zhǎng)方口形管90°三節(jié)彎頭的展開
七、兩管不對(duì)稱相交構(gòu)件的展開
例106用斜切截平面法求做圓管斜交圓錐管的相貫線
例107用斜切截平面法求做圓管斜偏交圓錐管的相貫線
例108異徑圓管垂直偏交三通管的展開
例109異徑圓管傾斜偏交三通管的展開
例110 方管水平偏交圓管的展開
例111 方管傾斜偏交圓管的展開
例112 圓錐管水平偏交圓管的展開
例113 圓錐管傾斜偏交圓管的展開
例114 圓管水平偏交圓錐管的展開
例115 圓管傾斜偏交圓錐管的展開
例116 方管水平偏交圓錐管的展開
例117 方管傾斜偏交圓錐管的展開
例118 圓錐管水平偏交圓錐管的展開
例119 圓錐管傾斜偏交圓錐管的展開
例120方管旋轉(zhuǎn)90°水平偏交圓管的展開
例121方管旋轉(zhuǎn)90°傾斜偏交圓管的展開
例122方管旋轉(zhuǎn)90°水平偏交圓錐管的展開
例123方管旋轉(zhuǎn)90°傾斜偏交圓錐管的展開
例124圓管水平偏交穿過圓錐管的展開
例125圓管水平內(nèi)交圓錐管的展開
八、鈑金展開簡(jiǎn)易法
（一）等徑圓管相貫的展開
例126等徑圓管正交三通管的展開簡(jiǎn)易法
例127等徑圓管斜交三通管的展開簡(jiǎn)易法
（二）異徑圓管相貫的展開
例128異徑圓管正交三通管的展開簡(jiǎn)易法
例129異徑圓管斜交三通管的展開簡(jiǎn)易法
（三）天圓地方體的展開
例130天圓地方體的展開簡(jiǎn)易法（計(jì)算法）
例131天圓地方體的展開簡(jiǎn)易法（做圖法）
（四）圓管兩節(jié)彎頭的展開
例132圓管90°兩節(jié)彎頭的展開簡(jiǎn)易法
例133圓管60°兩節(jié)彎頭的展開簡(jiǎn)易法
例134任意角度圓管兩節(jié)彎頭的展開簡(jiǎn)易法
（五）圓管多節(jié)彎頭的展開
例135圓管90°四節(jié)彎頭的展開簡(jiǎn)易法
例136圓管90°三節(jié)彎頭的展開簡(jiǎn)易法
例137圓管120°五節(jié)彎頭的展開簡(jiǎn)易法
（六）圓管切面的展開
例138 圓管45°角單面切的展開簡(jiǎn)易法
例139 圓管單面切的展開簡(jiǎn)易法（1）
例140 圓管單面切的展開簡(jiǎn)易法（2）
例141 圓管雙面切45°角的展開簡(jiǎn)易法
例142 圓管45°角與60°角雙面切的展開簡(jiǎn)易法
例143 圓管雙面切線不在同一個(gè)軸心上的展開簡(jiǎn)易法
例144 圓管切面展開簡(jiǎn)易法應(yīng)用實(shí)例---圓管多節(jié)彎頭的展開
例145圓管切面展開簡(jiǎn)易法應(yīng)用實(shí)例---圓管等徑正交三通管的展開
例146圓管切面展開簡(jiǎn)易法應(yīng)用實(shí)例---圓管等徑斜交三通管的展開
九、板厚的處理
（一）彎曲板料中性層的確定
（二） 相貫構(gòu)件的中性層展開
（三） 小結(jié)
思考題
第三章制作與修復(fù)
第一節(jié)下料前的準(zhǔn)備
一、清理、檢查、樣正
二、審圖、計(jì)算
第二節(jié)鈑金構(gòu)件的制作
一、薄板構(gòu)件的制作
二、厚板構(gòu)件的制作
第三節(jié)鈑金構(gòu)件的修復(fù)
一、手工矯正法
二、火焰加熱矯正法
三、框架內(nèi)支撐法
四、螺栓焊接外拔法