圖解數(shù)控車工入門·考證一本通

第1章數(shù)控車工就業(yè)情況及技能鑒定考核要求1
1.1數(shù)控車工就業(yè)情況1
1.2數(shù)控車工技能鑒定考核要求3
1.2.1鑒定要求3
1.2.2基本要求4
1.2.3工作要求5

第2章數(shù)控車床簡介7
2.1數(shù)控系統(tǒng)主要功能7
2.2數(shù)控車床的特點10
2.3數(shù)控車床的工作原理11
2.4數(shù)控車床的機械結(jié)構(gòu)12
2.4.1主傳動系統(tǒng)與主軸部件12
2.4.2進給傳動機構(gòu)16
2.4.3刀架21
2.4.4數(shù)控車床潤滑系統(tǒng)24
2.4.5數(shù)控車床排屑系統(tǒng)24
2.4.6數(shù)控車床尾座25
2.5車削加工基本參數(shù)25

第3章數(shù)控車床加工工藝28
3.1常見數(shù)控加工工藝文件28
3.2工藝路線的確定30
3.2.1加工方法的選擇30
3.2.2加工階段的劃分30
3.2.3工序的劃分32
3.2.4確定工藝路線34
3.3定位基準(zhǔn)及六點定位原理36
3.3.1基準(zhǔn)的分類及選擇36
3.3.2工件的六點定位原理39
3.3.3完全定位與不完全定位41
3.3.4欠定位與過定位42
3.3.5工件的夾緊44
3.4切削液及其應(yīng)用48
3.4.1切削液的作用48
3.4.2切削液的種類49
3.4.3切削液的應(yīng)用50
3.5數(shù)控刀具及選擇52
3.5.1常用刀具材料52
3.5.2數(shù)控車刀類型及其用途53
3.5.3車刀幾何角度56
3.5.4車刀刃磨方法61
3.5.5裝刀67
3.5.6對刀68
3.6車削裝夾及操作70
3.6.1車削裝夾特點70
3.6.2典型卡盤夾具及裝夾71
3.6.3軸類零件中心孔定位裝夾73
3.6.4在三爪卡盤上安裝工件77
3.6.5在兩頂夾之間安裝工件79
3.7切削用量的選擇80
3.7.1切削用量選用常識80
3.7.2切削用量選擇原則81
3.7.3切削用量選用方法83

第4章數(shù)控車削編程入門86
4.1數(shù)控車床坐標(biāo)系統(tǒng)86
4.2數(shù)控車床程序的結(jié)構(gòu)組成89
4.2.1程序格式89
4.2.2程序段格式90
4.2.3程序字格式90
4.3數(shù)控車床程序的指令代碼92
4.3.1準(zhǔn)備功能指令92
4.3.2輔助功能指令96
4.3.3F、S、T功能指令96
4.4數(shù)控車床程序單一固定循環(huán)97
4.4.1軸向切削循環(huán)指令（G90）97
4.4.2徑向切削循環(huán)指令（G94）98
4.4.3螺紋切削循環(huán)指令（G92）99
4.5數(shù)控車床程序復(fù)合固定循環(huán)99
4.5.1內(nèi)外徑軸向粗車循環(huán)指令（G71）99
4.5.2端面粗車循環(huán)（G72）101
4.5.3仿形粗車循環(huán)指令（G73）102
4.5.4精加工循環(huán)指令（G70）104
4.5.5切槽循環(huán)（G75）104
4.6子程序調(diào)用指令105

第5章FANUC 0數(shù)控車床107
5.1FANUC 0TD車床的編程107
5.1.1編程指令表107
5.1.2程序的構(gòu)成107
5.1.3F、T、S指令111
5.1.4FANUC 0TD車床編程方法112
5.2FANUC 0TD車床的操作135
5.2.1FANUC數(shù)控車削系統(tǒng)操作面板的組成135
5.2.2FANUC數(shù)控車削系統(tǒng)操作面板功能簡介136
5.2.3FANUC系統(tǒng)操作面板功能鍵的使用137
5.2.4機床操作面板的組成及其使用方法141
5.2.5FANUC系統(tǒng)數(shù)控程序的編輯和管理145
5.2.6應(yīng)用數(shù)控車床加工零件的工作步驟151
5.3FANUC 0TD車床編程實例163
5.3.1簡單外臺階軸零件163
5.3.2簡單外圓錐軸零件165
5.3.3簡單外圓成形面零件168
5.3.4簡單外螺紋軸零件172
5.3.5FANUC 車削系統(tǒng)編程綜合實例（一）175
5.3.6FANUC 車削系統(tǒng)編程綜合實例（二）180

第6章零件加工187
6.1輪廓加工187
6.2螺紋加工190
6.3槽類加工191
6.4孔加工194
6.5零件精度檢驗196
6.6零件加工綜合實例201
6.6.1圓弧類零件的加工201
6.6.2螺紋類零件的加工207
6.6.3錐螺紋軸的加工212
6.6.4槽類零件的加工219

第7章數(shù)控車床的日常保養(yǎng)225
7.1數(shù)控車床操作注意事項225
7.2數(shù)控車床的維護與保養(yǎng)226
7.2.1數(shù)控系統(tǒng)的維護與保養(yǎng)226
7.2.2數(shù)控車床強電控制系統(tǒng)的維護與保養(yǎng)229
7.2.3機械部分的維護和保養(yǎng)229
7.3數(shù)控車床常見故障與排除232
7.3.1數(shù)控車床常見故障特性232
7.3.2數(shù)控車床故障診斷基本方法234

第8章數(shù)控車工(中級)技能鑒定實操試題分析239
8.1實操試題分析（一）239
8.1.1考核圖樣239
8.1.2考核目標(biāo)239
8.1.3評分標(biāo)準(zhǔn)239
8.1.4加工工藝240
8.1.5參考程序241
8.2實操試題分析（二）243
8.2.1考核圖樣243
8.2.2考核目標(biāo)243
8.2.3評分標(biāo)準(zhǔn)244
8.2.4加工工藝245
8.2.5參考程序246
8.3實操試題分析（三）248
8.3.1考核圖樣248
8.3.2考核目標(biāo)249
8.3.3評分標(biāo)準(zhǔn)249
8.3.4加工工藝250
8.3.5參考程序251
8.4實操試題分析（四）253
8.4.1考核圖樣253
8.4.2考核目標(biāo)253
8.4.3評分標(biāo)準(zhǔn)253
8.4.4加工工藝254
8.4.5參考程序255
8.5實操試題分析（五）257
8.5.1考核圖樣257
8.5.2考核目標(biāo)258
8.5.3評分標(biāo)準(zhǔn)258
8.5.4加工工藝259
8.5.5參考程序260
8.6實操試題分析（六）261
8.6.1考核圖樣261
8.6.2考核目標(biāo)261
8.6.3評分標(biāo)準(zhǔn)262
8.6.4加工工藝263
8.6.5參考程序264

第9章數(shù)控車工技能鑒定理論題解267
9.1習(xí)題267
9.2答案289

參考文獻291