光學制造技術

第1章
玻璃和光學生產發(fā)展史
第2章
光學基礎知識
2.1 折射、反射和全反射
2.2 偏振、干涉和衍射
2.3 雙折射和多向色性
2.4 成像光學元件
2.4.1 透射光學元件
2.4.2 反射式光學元件
2.4.3 部分透射光學元件
2.4.4 衍射光學元件
2.5 像差
2.6 光學系統(tǒng)像質評價
2.7 光學元件設計
2.7.1 材料標注
2.7.2 形狀標注
2.7.3 表面質量標注
測試題

第3章
光學材料
3.1 光學材料分類
3.2 無機玻璃
3.2.1 定義和結構
3.2.2 無機玻璃的制造
3.2.3 無機玻璃的性質
3.2.4 無機玻璃的供貨方式
3.3 有機玻璃
3.3.1 定義和結構
3.3.2 相關性質
3.3.3 應用和合適的形式
3.4 晶體
3.4.1 設計和結構
3.4.2 相關性質
測試題

第4章
制造工藝基礎知識
4.1 產品研發(fā)和制造工藝
4.1.1 研制階段
4.1.2 研制周期
4.2 生產方式
4.2.1 批量生產
4.3 生產原則
4.3.1 A型
4.3.2 B型
4.4 生產工藝分類
4.5 技術基礎
測試題

第5章
光學玻璃的一次成型技術
5.1 無機玻璃的一次成型方法
5.1.1 制造熔融玻璃滴料和壓制毛坯
5.1.2 塊狀玻璃的制造
5.1.3 平面玻璃的制造測試題
5.2 有機玻璃一次成型技術
5.2.1 澆注成型
5.2.2 注塑模壓成型
5.2.3 熱壓成型
5.2.4 注射熱壓成型測試題
5.3 晶體的一次成型技術
5.3.1 氣相生長工藝
5.3.2 晶體的溶液生長
5.3.3 熔體生長技術
測試題

第6章
光學玻璃變形工藝
6.1 基礎知識
6.2 熱壓（模壓成型）
6.2.1 工藝原理
6.2.2 成型模具的制造和技術要求
6.2.3 模壓成型工藝
6.2.4 應用領域
6.3 熱彎成型
6.4 拉絲工藝
6.4.1 預制件制造
6.4.2 光纖拉絲
測試題

第7章
機械切削技術
7.1 分割工藝
7.1.1 機械切割
7.1.2 特種修切工藝
7.2 粗磨
7.2.1 工藝基礎
7.2.2 粗磨模和機床
7.2.3 鋸切工藝
7.2.4 成型粗磨
測試題
7.3 鉆孔工藝
測試題
7.4 精磨
7.4.1 工藝基礎知識
7.4.2 機床與精磨模
7.4.3 精磨耗材
7.4.4 影響因素
7.4.5 精磨工藝
測試題
7.5 拋光
7.5.1 工藝基礎
7.5.2 機床和拋光模
7.5.3 拋光耗材
7.5.4 影響因素
7.5.5 拋光工藝
7.5.6 拋光誤差
7.5.7 性能和精度
測試題
7.6 定中心工藝
7.6.1 定中心法
7.6.2 定中心機床和磨輪
7.6.3 制造工藝
測試題
7.7 使用具有固定幾何形狀的刀具進行超精密加工
7.7.1 工藝基礎
7.7.2 工藝分類
7.7.3 車削工藝
7.7.4 銑削工藝
7.7.5 超聲波微切削工藝
7.7.6 性能和精度
測試題
7.8 微結構制造工藝
7.8.1 刻印工藝
7.8.2 光刻技術
7.8.3 金屬和乳膠鍍層的刻印工藝
7.8.4 局部鍍膜工藝
7.9 清洗工藝
7.9.1 人工清洗工藝
7.9.2 機械清洗工藝
7.9.3 激光清洗工藝
7.9.4 烘烤工藝
7.9.5 清洗缺陷
測試題

第8章
鍍膜工藝
8.1 保護膜
8.1.1 噴漆工藝
8.1.2 表面硬化
8.2 光學膜
8.2.1 膜層種類
8.2.2 膜層沉積工藝
8.2.3 應用
8.2.4 膜層特性
測試題

第9章
材料變性
9.1 退火工藝
9.2 玻璃強化工藝
9.3 老化工藝
9.4 染色工藝
9.5 光致變色玻璃
測試題

第10章
連接工藝
10.1 制造過程中的連接
10.1.1 上盤（或膠盤）
10.1.2 棱鏡上盤技術
10.1.3 上盤材料和黏結劑
10.1.4 固緊工藝
10.2 光學元件連接/裝配
10.2.1 定心、對準和調校
10.2.2 膠合
10.2.3 黏結
10.2.4 軟釬焊（低溫焊接）
10.2.5 光膠
10.2.6 光學零件裝配工藝
10.2.7 擴散焊接工藝
10.2.8 總裝工藝
10.2.9 微裝配工藝
測試題

第11章
制造技術實例
11.1 棱鏡制造技術
11.1.1 直角棱鏡制造工藝
11.1.2 五角棱鏡制造工藝
11.2 透鏡制造技術
11.2.1 利用數(shù)控技術制造透鏡
11.2.2 發(fā)光二極管（LED）小型放大鏡制造技術
11.3 非球面零件制造技術
11.4 漸變眼鏡制造技術
11.5 物鏡裝配
11.5.1 單透鏡和雙膠合透鏡（消色差透鏡）的裝配
11.5.2 定心車削
11.5.3 部件裝配
11.5.4 最終裝配
測試題
參考文獻