公差配合與測量技術(shù)：基于工作過程（第2版）

緒論
任務(wù)0.1 互換性與公差的基本概念
任務(wù)0.2 標準與標準化的概念
任務(wù)0.3 優(yōu)先數(shù)和優(yōu)先數(shù)系
任務(wù)0.4 本課程的作用和任務(wù)
拓展與技能總結(jié)
思考與訓練

第一單元 光滑圓柱體的極限配臺與測量
項目一 極限與配合
任務(wù)1.1 掌握極限與配合的基本術(shù)語及含義
任務(wù)1.2 掌握極限與配合國家標準的組成與特點
任務(wù)1.3 了解極限與配合在設(shè)計中的應(yīng)用原則
任務(wù)1.4 了解一般公差
任務(wù)1.5 了解尺寸鏈的處理
拓展與技能總結(jié)
思考與訓練
項目二 幾何量測量
任務(wù)2.1 了解檢測的基本概念
任務(wù)2.2 掌握常用的計量器具和測量方法
任務(wù)2.3 了解新技術(shù)在長度測量中的應(yīng)用
任務(wù)2.4 熟練掌握測量誤差和數(shù)據(jù)處理方法
任務(wù)2.5 掌握光滑工件尺寸的檢驗
實訓——常用測量器具的使用
拓展與技能總結(jié)
思考與訓練
項目三 幾何公差及誤差的檢測
任務(wù)3.1 掌握幾何公差的相關(guān)術(shù)語及標注
任務(wù)3.2 掌握幾何公差的含義
任務(wù)3.3 熟練掌握選擇幾何公差的原則
任務(wù)3.4 了解幾何誤差的檢測原則和檢測方法
拓展與技能總結(jié)
思考與訓練
項目四 表面結(jié)構(gòu)及測量
任務(wù)4.1 了解相關(guān)概念
任務(wù)4.2 掌握表面結(jié)構(gòu)的評定參數(shù)
任務(wù)4.3 掌握表面特征代號及標注
任務(wù)4.4 熟練掌握表面結(jié)構(gòu)數(shù)值的選擇
任務(wù)4.5 了解表面結(jié)構(gòu)的檢測
拓展與技能總結(jié)
思考與訓練

第二單元 其他常用結(jié)構(gòu)的公差配合及測量
項目五 圓錐的公差配合及測量
任務(wù)5.1 掌握基本術(shù)語及含義
任務(wù)5.2 了解圓錐公差配合選擇
任務(wù)5.3 了解圓錐角和錐度的測量
拓展與技能總結(jié)
思考與訓練
項目六 滾動軸承的公差與配合
任務(wù)6.1 滾動軸承的互換性和公差等級
任務(wù)6.2 熟悉滾動軸承的公差帶及其特點
任務(wù)6.3 掌握滾動軸承配合、精度的選擇
拓展與技能總結(jié)
思考與訓練
項目七 鍵與花鍵的公差配合及測量
任務(wù)7.1 了解單鍵聯(lián)接公差及配合
任務(wù)7.2 了解花鍵聯(lián)接公差及配合
任務(wù)7.3 掌握花鍵的標注及檢測方法
拓展與技能總結(jié)
思考與訓練
項目八 螺紋的公差配合與測量
任務(wù)8.1 了解螺紋聯(lián)接的基本要求
任務(wù)8.2 了解普通螺紋各參數(shù)對互換性的影響
任務(wù)8.3 掌握普通螺紋的公差與配合
任務(wù)8.4 熟悉螺紋的檢測方法
任務(wù)8.5 熟悉螺旋副的公差
實訓——螺紋的檢測
拓展與技能總結(jié)
思考與訓練
項目九 圓柱齒輪傳動的公差及測量
任務(wù)9.1 了解對圓柱齒輪傳動的基本要求
任務(wù)9.2 掌握齒輪的加工誤差
任務(wù)9.3 熟練掌握圓柱齒輪的誤差項目及檢測
任務(wù)9.4 了解漸開線圓柱齒輪精度及檢測標準
實訓——齒輪的檢測
拓展與技能總結(jié)
思考與訓練
思考與訓練答案
參考文獻