加工中心操作工崗位手冊

序前言
第一篇職業(yè)道德及崗位規(guī)范第一章職業(yè)道德第二章崗位規(guī)范與規(guī)程第一節(jié)加工中心操作工崗位第二節(jié)加工中心操作規(guī)程第三節(jié)加工中心保養(yǎng)規(guī)程
第二篇崗位基礎知識第一章加工申心概述第一節(jié)加工中心的分類和組成第二節(jié)加工中心的工作原理第三節(jié)螺距補償?shù)谒墓?jié)選購立式加工中心的幾項指標;第二章機械結(jié)構(gòu).第一節(jié)關(guān)鍵零部件的結(jié)構(gòu)特點第二節(jié)影響系統(tǒng)剛性的因素第三章數(shù)控系統(tǒng)第一節(jié)數(shù)控系統(tǒng)的作用第二節(jié)開環(huán)、半閉環(huán)與閉環(huán)控制系統(tǒng)i..第三節(jié)參數(shù)的種類和作用第四節(jié)幾種主流數(shù)控系統(tǒng)-第五節(jié)數(shù)據(jù)傳輸?shù)谒恼滤欧到y(tǒng)第一節(jié)伺服系統(tǒng)的組成第二節(jié)伺服系統(tǒng)的作用第三節(jié)數(shù)控伺服系統(tǒng)與加工精度和速度第五章工藝知識第一節(jié)基本概念第二節(jié)定位、找正與夾緊第三節(jié)工藝系統(tǒng)受力及內(nèi)應力對加工的影響第四節(jié)工藝系統(tǒng)的熱變形第五節(jié)工藝尺寸鏈第六節(jié)加工精度第七節(jié)機械加工表面質(zhì)量第六章刀具知識第一節(jié)刀具的切削原理第二節(jié)刀柄接口的種類及特點第三節(jié)常用刀具材料及切削參數(shù)第四節(jié)刀具種類及使用特點第七章讀圖知識第一節(jié)機械制圖的基本知識第二節(jié)尺寸公差與配合簡介第三節(jié)幾何公差及表面結(jié)構(gòu)的粗糙度簡介第四節(jié)讀圖方法第八章數(shù)學與力學知識第一節(jié)函數(shù)第二節(jié)三角函數(shù)第三節(jié)平面解析幾何第四節(jié)平面向量第五節(jié)力的合成與分解第九章手工編程第一節(jié)建立工件坐標系第二節(jié)建立工件坐標系的方法第三節(jié)程序格式第四節(jié)增量編程與絕對值編程第五節(jié)重復圖形的幾種編輯方法第十章計算機輔助加工第一節(jié)計算機輔助造型第二節(jié)計算機輔助編程第三節(jié)后處理第四節(jié)程序的輸入及輸出第十一章加工中心操作方法第一節(jié)通用操作方法第二節(jié)臥式加工中心操作方法補充第三節(jié)數(shù)控機床操作過程中需要重點維護保養(yǎng)的內(nèi)容第十二章加工申心的精度檢驗第一節(jié)幾何精度的檢測第二節(jié)定位精度的檢驗第三節(jié)切削精度的檢驗
第三篇生產(chǎn)中的典型問題解析第一章工藝類問題第二章機械方面的問題第三章建立工件坐標系方面的問題第四章刀具準備與使用方面的問題第五章編程類問題第六章操作類問題第七章維修類問題第八章液壓與氣動類問題第九章潤滑劑與切削液類問題
第四篇加王中心加王實例案例1箱體類零件加工實例案例2圓柱面插補加工宏程序編程實例案例3螺紋銑削加工案例4工件在工作臺上的擺放問題附錄附錄A加工中心操作工國家職業(yè)標準附錄B機床行業(yè)職業(yè)技能要求補充附錄C FANUC Oi-MC系統(tǒng)代碼表附錄D SIEMENS 828D系統(tǒng)代碼表附錄E大隈系統(tǒng)代碼表附錄F表面粗糙度附錄G標準公差與偏差附錄H螺紋標準附錄I職稱論文寫作注意事項參考文獻