UG NX 8.5中文版模具設(shè)計高手必備118招

目 錄
第1章 模具工程師必備知識 1
設(shè)計展現(xiàn)――模具技術(shù)與要點 2
01 材料分類及概念 2
02 設(shè)計材料與模具 3
03 模具的基本類型 7
04 模具報價圖的繪制及訂料 9
05 注塑工藝對塑膠制件結(jié)構(gòu)的要求 11
06 模具對制件結(jié)構(gòu)的要求 14
07 模具設(shè)計總體要求 16
08 模具設(shè)計依據(jù) 16
09 模具設(shè)計與制造的一般流程 17
技術(shù)盤點 17
第2章 UG建模技巧17招 19
設(shè)計展現(xiàn)――UG NX 8．5建模技巧 20
01 加載工具條 20
02 模型的著色方法 21
03 圖層設(shè)計技巧 23
04 產(chǎn)品模型的測量 26
05 利用“拉伸”命令創(chuàng)建模具工件 29
06 抽殼工具的使用技巧 30
07 對象變換的應(yīng)用 31
08 移動對象 33
09 產(chǎn)品的壁厚檢查 35
10 產(chǎn)品的拔模分析 38
11 產(chǎn)品的區(qū)域分析 39
12 抽取區(qū)域面的方法 42
13 產(chǎn)品破孔修補方法之一 44
14 產(chǎn)品破孔修補方法之二 48
15 產(chǎn)品破孔修補方法之三 49
16 產(chǎn)品破孔修補方法之四 51
17 分型面的檢查 54
技術(shù)應(yīng)用――手動分型面設(shè)計的全過程 56
技術(shù)盤點 63
第3章 MoldWizard分模應(yīng)用 65
設(shè)計展現(xiàn)――分模前的技術(shù)準(zhǔn)備 66
01 初始化模具項目 66
02 模具設(shè)計驗證 67
03 模具坐標(biāo)系的設(shè)置方法 69
04 多件模的初始化和模具CSYS的設(shè)置 71
05 多件模的工件設(shè)計 76
06 注塑模工具――創(chuàng)建方塊 80
07 注塑模工具――分割實體 81
08 注塑模工具――邊緣修補 84
09 注塑模工具――修剪區(qū)域補片 87
10 注塑模工具――擴大曲面補片 90
11 注塑模工具――合并腔 91
12 注塑模工具――修剪實體 93
13 注塑模工具――計算面積 95
技術(shù)應(yīng)用――應(yīng)用注塑模工具分模 98
技術(shù)盤點 101
第4章 分型線設(shè)計技巧 103
設(shè)計展現(xiàn)――分型線的設(shè)計要點 104
01 分型線的基本確定方法 104
02 利用“抽取曲線”找出分型線 106
03 利用“區(qū)域分析”找出分型線 108
04 利用“面拔模分析”找出分型線 115
05 考慮產(chǎn)品外觀質(zhì)量的分型線設(shè)計 121
06 考慮便于分型面加工的分型線設(shè)計 124
技術(shù)應(yīng)用――塑膠蓋分型線設(shè)計 129
技術(shù)盤點 131
第5章 分型面設(shè)計技巧 133
設(shè)計展現(xiàn)――具有典型代表的分型面設(shè)計 134
01 分型面設(shè)計的基本要求 134
02 設(shè)計在最大截面處的分型面 135
03 平面分型面 140
04 斜面分型面 142
05 曲面分型面 148
06 分型面的轉(zhuǎn)折位 157
07 使制件留在動模側(cè)的分型面 166
08 有利于排氣的分型面 169
09 平衡側(cè)壓力的分型面 172
10 流道位置分型面的優(yōu)化 179
11 避免尖、薄鋼位的分型面 187
12 補孔面技巧――有同軸度要求的破孔修補 191
13 補孔面技巧――保證錐形孔兩端尺寸的破孔修補 194
14 補孔面技巧――側(cè)面穿孔的修補 196
15 補孔面技巧――側(cè)面缺口修補 201
16 補孔面技巧――破孔插穿修補 204
17 補孔面技巧――破孔碰穿修補 206
技術(shù)應(yīng)用――UG產(chǎn)品分型面設(shè)計方式解析 209
技術(shù)盤點 214
第6章 成型零部件設(shè)計技巧 215
設(shè)計展現(xiàn)――型腔、型芯與鑲件設(shè)計 216
01 成型零件分割失敗的解決方法之一 216
02 成型零件分割失敗的解決方法之二 221
03 整體式成型零件設(shè)計 227
04 整體嵌入式成型零件設(shè)計 236
05 常見鑲件拆法 245
技術(shù)應(yīng)用――UG自動分模的鑲件拆法 254
技術(shù)盤點 258
第7章 模架、系統(tǒng)與機構(gòu)設(shè)計技巧 259
設(shè)計展現(xiàn)――模架、系統(tǒng)與機構(gòu)設(shè)計 260
01 自動分模的模架設(shè)計方法 260
02 手動分模的模架設(shè)計方法 264
03 澆口套和定位環(huán)設(shè)計方法 270
04 流道、澆口和冷料穴設(shè)計 275
05 側(cè)向分型機構(gòu)設(shè)計技巧 282
06 冷卻系統(tǒng)設(shè)計 286
07 頂出系統(tǒng)設(shè)計 292
技術(shù)應(yīng)用――UG MW系統(tǒng)與機構(gòu)設(shè)計 296
技術(shù)盤點 306
第8章 ASMI 2013模流分析方法 307
設(shè)計展現(xiàn)――ASMI 2013應(yīng)用基礎(chǔ) 308
01 有限元分析基礎(chǔ) 308
02 Moldflow分析流程 309
03 Autodesk Simulation Moldflow Insight 2013軟件介紹 310
04 ASMI 2013應(yīng)用基礎(chǔ) 313
05 分析報告制作 320
06 ASMI分析模型要求 321
07 創(chuàng)建幾何 326
08 處理模型實體 336
09 澆注系統(tǒng)設(shè)計 338
10 冷卻系統(tǒng)設(shè)計 348
11 模具鑲件設(shè)計 350
技術(shù)應(yīng)用――電池蓋ASMI分析 352
01 設(shè)計任務(wù)介紹 352
02 ASMI前期分析 352
03 最佳澆口位置分析 359
04 冷卻+填充+保壓+翹曲分析 363
05 初步分析結(jié)果解析 368
06 改善后的優(yōu)化分析 375
技術(shù)盤點 383