銅濕法冶金理論與實踐

第1章  概論
1.1  概述
1.2  氧化銅礦床形成機理
1.2.1  氧化帶特征
1.2.2  氧化銅礦物生成
1.2.3  礦床類型
1.3  礦石類型
1.3.1  銅的工業(yè)礦物
1.3.2  氧化銅礦石的工藝特性
1.3.3  礦石構造與結構
1.3.4  礦石類型劃分
1.4  試驗研究
1.4.1  采取代表性礦樣
1.4.2  小型試驗研究方法
1.4.3  編寫中間試驗廠試驗大綱方法
1.4.4  工藝礦物學及流程研究
1.5  技術方案選擇
1.5.1  酸浸-萃取-電積工藝
1.5.2  氨浸-萃取-電積工藝
第2章 浸出過程基本理論
2.1  概述
2.2  浸出基本知識
2.2.1  濃度
2.2.2  浸出過程熱力學
2.2.3  浸出過程動力學
2.3  堆浸技術發(fā)展簡史
2.4  堆浸技術應用現(xiàn)狀
2.4.1  國外應用現(xiàn)狀
2.4.2  國內(nèi)應用現(xiàn)狀
第3章  堆浸提取銅金屬理論
3.1  銅礦石堆浸種類及特性
3.2  溶液在礦塊內(nèi)的運動
3.2.1礦塊裂隙與浸出劑滲入
3.2.2堆場中溶液的運動
3.3浸出機理與影響浸出的因素
3.3.1  浸出過程機理
3.3.2  影響浸出過程的因素
第4章  可行性研究方法
4.1  堆浸前期工作
4.1.1  地質(zhì)探礦
4.1.2  技術經(jīng)濟分析
4.2  投資估算內(nèi)容
4.3  投資估算方法
4.4  投資估算步驟
4.5  生產(chǎn)成本估算
第5章  堆浸及操作管理
5.1  堆場底墊
5.1.1  堆場選擇
5.1.2  材料選擇及底墊結構
5.1.3  PVC軟板焊接
5.1.4  堆場底墊建設要求
5.2  礦石制備及筑堆
5.2.1  礦石制備
5.2.2  筑堆
5.3  布液與集液
5.3.1  布液
5.3.2  料液收集與控制
第6章  攪拌浸出
6.1  攪拌浸出特點
6.1.1  攪拌浸出工藝分類
6.1.2  浸出效果分析
6.2  攪拌浸出原理
6.2.1  浸出過程化學
6.2.2  攪拌浸出機理
6.3  影響攪拌浸出的因素
6.3.1  浸出劑濃度及用量
6.3.2  浸出礦漿固液比
6.3.3  浸出溫度
6.3.4  礦石粒度
6.3.5  攪拌強度
6.3.6  浸出時間
6.4  攪拌浸出設備
第7章  細菌浸出
7.1  概述
7.1.1  細菌浸出歷史回顧
7.1.2  細菌浸出現(xiàn)狀
7.2  細菌浸礦理論
7.2.1   細菌浸礦的基本原理
7.2.2  細菌浸礦動力學研究
7.3  影響細菌浸礦的因素
7.3.1  微生物類別
7.3.2  物理化學因素
7.3.3  工藝流程
7.3.4  細菌浸出控制條件
7.4  細菌浸礦研究方法
7.4.1  細菌浸礦試驗研究方法
7.4.2  細菌浸礦工藝過程
7.4.3  銅礦物細菌浸出
第8章  氨浸
8.1  概述
8.2  浸出機理
8.2.1  氧化銅礦氨浸
8.2.2  硫化銅礦氨浸
8.2.3  東川湯丹地區(qū)氨浸濕法銅廠應用實例
第9章  固液分離
9.1  概述
9.1.1  簡述
9.1.2  固液分離在銅濕法冶金中的應用
9.2  懸浮液的基本性質(zhì)
9.2.1  液相的基本性質(zhì)
9.2.2  固相的基本性質(zhì)
9.3  凝聚與絮凝
9.3.1  基本概念
9.3.2  凝聚與絮凝理論
9.3.3  絮凝過程及機理
9.3.4  凝聚劑與絮凝劑
9.4  篩分脫水
9.4.1  基本概念
9.4.2  脫水篩
9.4.3  脫水篩篩面
9.4.4  影響脫水篩的因素
9.5  重力濃縮
9.5.1  沉降試驗研究方法
9.5.2  重力濃縮設備
9.5.3  濃縮機參數(shù)計算
9.6  離心沉降
9.6.1  離心沉降簡述
9.6.2  水力旋流器
9.7  過濾
9.7.1  概述
9.7.2  不可壓縮濾餅的過濾過程
9.7.3  可壓縮濾餅的過濾
9.8  壓濾
9.8.1  概述
9.8.2  板框壓濾機
9.9  濾餅或浸出濃密渣洗滌
9.9.1  概述
9.9.2  置換洗滌
9.10  深層過濾
9.10.1  概述
9.10.2  深層過濾方法
第10章  溶劑萃取操作
10.1  概述
10.1.1  簡述
10.1.2  萃取劑的開發(fā)
10.1.3  萃取設備開發(fā)
10.1.4  萃取工藝流程開發(fā)
10.2  溶劑萃取基本原理
10.2.1  溶劑萃取基本概念
10.2.2  萃取試驗研究方法
10.2.3  稀釋劑及改質(zhì)劑試驗研究
10.2.4  影響萃取平衡的因素
10.3  工業(yè)銅萃取劑、稀釋劑的性能及選擇
10.3.1  銅萃取劑的類別及性質(zhì)
10.3.2  選擇萃取劑應考慮的問題
10.3.3  稀釋劑
10.4  銅萃取工藝流程
10.4.1  概述
10.4.2  萃取設備分類及其基本特性
10.4.3  混合澄清萃取箱
第11章  工業(yè)萃取器的設計
11.1  工業(yè)萃取器的放大
11.1.1  工業(yè)萃取器的選擇
11.1.2  萃取器的放大
11.1.3  工業(yè)萃取器設計
11.2  溶劑萃取工藝過程設計
11.2.1  設計的基本原則
11.2.2  影響設計質(zhì)量的因素
11.2.3  設計程序
11.2.4  萃取工藝過程設計舉例
第12章  電積操作管理
12.1  概述
12.1.1  水溶液電解
12.1.2  電沉積和電解精煉
12.2  濃差極化
12.2.1  濃差超電壓
12.2.2  穩(wěn)態(tài)擴散過程
12.2.3  判別電極速度是否受擴散步驟控制的方法
12.3  電化學極化
12.3.1  電化學超電壓
12.3.2  鈍化現(xiàn)象
12.4  陰極過程
12.4.1  析出金屬的陰極過程
12.4.2  離子同時放電
12.5  電沉積過程
12.5.1  晶面生長
12.5.2  晶核的形成與生長
12.5.3  影響電積層結構的因素
12.5.4  添加劑的作用
12.5.5  陽極鈍化
12.6  電流效率、槽電壓、電能效率及電能消耗
12.6.1  電流效率
12.6.2  銅可溶陽極電解槽電壓
12.6.3  硫酸銅溶液電解沉積
12.6.4  電能消耗及節(jié)電措施
第13章   計量 檢測及化驗分析
13.1  概述
13.2  工藝流程中計量取樣點布置
13.2.1  各計量點、取樣點的布置原則
13.2.2  工藝過程控制
13.3  萃取-電積過程控制
13.3.1  萃取
13.3.2  電積
13.4  取樣及檢測
13.4.1  取樣
13.4.2  基礎數(shù)據(jù)檢測
13.4.3  碎礦作業(yè)效率指標檢測
13.4.4  金屬平衡表的編制
13.5  檢測技術操作規(guī)程（含小型試驗）
第14章  生產(chǎn)組織與過程控制
14.1  生產(chǎn)準備
14.1.1  設備設施調(diào)試
14.1.2  礦石破碎入堆
14.1.3  電積準備
14.1.4  充槽及試車
14.2  生產(chǎn)過程控制參數(shù)
14.2.1  采礦過程控制參數(shù)
14.2.2  破碎過程控制參數(shù)
14.2.3  入堆過程控制參數(shù)
14.2.4  浸出過程控制參數(shù)
14.2.5  萃取過程控制參數(shù)
14.3  生產(chǎn)過程操作
14.3.1  供礦
14.3.2  浸出
14.3.3  萃取
14.3.4  電積
14.4  生產(chǎn)過程常見問題及故障處理
14.4.1  礦倉通道及溜槽堵塞
14.4.2  浸出率低
14.4.3  料液冒槽及水膨脹
14.4.4  萃取故障及處理
14.5  有機溶劑損失
14.6  萃余液及電富液中有機溶劑回收方法
14.7  絮凝物中有機相回收方法
第15章  云南某銅礦堆濅-攪浸-萃取-電積工藝設計
15.1  引言
15.2  礦石性質(zhì)
15.2.1  礦物性質(zhì)
15.2.2  某氧化銅礦工藝礦物學研究結論
15.3  柱浸試驗結果
15.3.1  試樣制備
15.3.2  試驗數(shù)據(jù)及結果
15.3.3  結果分析
15.4  攪拌浸出試驗結果
15.4.1  加溫攪拌浸出條件試驗
15.4.2  加溫攪拌浸出最佳方案試驗
15.5  濕法冶金工藝設計
15.5.1  設計依據(jù)
15.5.2  設計工藝流程
15.5.3  濕法冶金工藝試驗研究
15.5.4  濕法冶金工藝設計
15.5.5  生產(chǎn)實踐
15.5.6  結論
第16章   某銅礦堆浸-萃取-電積工藝技術設計
16.1  總論
16.1.1  概述
16.1.2  項目建設條件
16.2  主要設計方案
16.2.1  規(guī)模及產(chǎn)品方案
16.2.2  擴建位置
16.2.3  供礦
16.2.4  設計工藝流程及主要指標
16.3  綜合技術經(jīng)濟指標
16.4  酸浸-萃取-電積
16.4.1  礦石來源及性質(zhì)
16.4.2  試驗研究簡述
16.4.3  設計工藝流程
16.4.4  主要工藝設備選擇和計算
16.4.5  檢測化驗
16.5  安全環(huán)保評價
16.5.1  環(huán)境狀況概述
16.5.2  濕法冶金工廠污染源及治理措施
16.5.3  安全措施
16.6  技術經(jīng)濟
16.6.1  勞動組織及編制
16.6.2  成本利潤
16.6.3  投資效益分析
附錄網(wǎng)目與粒徑關系表
參考文獻