焊接質(zhì)量檢測（第二版）

緒論1
【單元綜合練習】4
第一單元焊接質(zhì)量控制6
第一模塊焊前的質(zhì)量控制6
學習任務(wù)1原材料的質(zhì)量控制6
學習任務(wù)2焊前各工序的質(zhì)量控制7
學習任務(wù)3焊接工藝評定12
第二模塊焊接過程中的質(zhì)量控制14
學習任務(wù)1焊接對環(huán)境的要求14
學習任務(wù)2焊接工藝執(zhí)行情況的監(jiān)控14
第三模塊焊后成品的質(zhì)量控制16
學習任務(wù)1焊接接頭的外觀檢驗16
學習任務(wù)2致密性試驗24
學習任務(wù)3焊接產(chǎn)品服役質(zhì)量的檢驗25
學習任務(wù)4焊接檢驗檔案的建立26
【單元綜合練習】28
第二單元焊接缺陷及耐壓試驗30
第一模塊焊接缺陷30
學習任務(wù)1焊接缺陷的分類30
學習任務(wù)2常見焊接缺陷的特征及其分布31
第二模塊耐壓試驗35
學習任務(wù)1水壓試驗35
學習任務(wù)2氣壓試驗38
【單元綜合練習】39
第三單元射線檢測42
第一模塊射線的產(chǎn)生、性質(zhì)及其衰減42
學習任務(wù)1射線的產(chǎn)生及其性質(zhì)42
學習任務(wù)2射線的衰減44
第二模塊射線檢測方法及其原理44
學習任務(wù)1射線照相法44
學習任務(wù)2射線實時成像檢測技術(shù)45
學習任務(wù)3射線熒光屏觀察法46
學習任務(wù)4射線計算機斷層掃描技術(shù)47
學習任務(wù)5高能X射線照相48
第三模塊X射線檢測的設(shè)備和器材48
學習任務(wù)1X射線機48
學習任務(wù)2X射線照相器材51
第四模塊射線照相工藝55
學習任務(wù)1射線照相質(zhì)量的影響因素55
學習任務(wù)2射線透照工藝條件的選擇57
學習任務(wù)3焊縫透照方法60
學習任務(wù)4曝光曲線的制作65
學習任務(wù)5散射線的控制67
學習任務(wù)6焊縫射線檢測的基本操作68
學習任務(wù)7膠片的暗室處理69
第五模塊射線照相底片的評定70
學習任務(wù)1底片質(zhì)量評定70
學習任務(wù)2底片缺陷影像的識別71
學習任務(wù)3焊縫質(zhì)量的評定74
學習任務(wù)4射線檢測報告與底片的保存78
第六模塊射線的安全防護79
學習任務(wù)1射線對人體危害的基本知識79
學習任務(wù)2射線的防護方法80
學習任務(wù)3透照現(xiàn)場的安全81
第七模塊射線檢測實訓項目81
【單元綜合練習】83
第四單元超聲波檢測87
第一模塊超聲波檢測的基礎(chǔ)知識87
學習任務(wù)1超聲波的主要特征參數(shù)87
學習任務(wù)2超聲場的特征值88
學習任務(wù)3超聲波的類型88
學習任務(wù)4分貝的概念89
學習任務(wù)5超聲波入射到界面時的反射和折射89
學習任務(wù)6超聲波的衰減91
學習任務(wù)7縱波超聲場的特點92
學習任務(wù)8規(guī)則反射體的回波聲壓93
第二模塊超聲波檢測設(shè)備簡介94
學習任務(wù)1超聲波探頭94
學習任務(wù)2超聲波檢測儀97
學習任務(wù)3超聲波試塊98
學習任務(wù)4超聲波儀器和探頭的性能及其測試100
第三模塊超聲波檢測一般技術(shù)103
學習任務(wù)1直接接觸式脈沖反射法103
學習任務(wù)2超聲波檢測技術(shù)104
學習任務(wù)3影響超聲波檢測波形的因素109
第四模塊焊縫的超聲波檢測技術(shù)111
學習任務(wù)1檢測前準備工作111
學習任務(wù)2掃查方法115
學習任務(wù)3焊縫中缺陷位置與缺陷大小的測定116
學習任務(wù)4焊縫中缺陷性質(zhì)的判別118
學習任務(wù)5焊縫質(zhì)量的評定120
學習任務(wù)6超聲波檢測記錄與報告121
學習任務(wù)7焊縫超聲波檢測的一般程序122
第五模塊超聲波檢測實訓項目124
【單元綜合練習】126
第五單元磁粉檢測129
第一模塊磁粉檢測原理129
學習任務(wù)1磁粉檢測的原理及其特點129
學習任務(wù)2漏磁場強度的影響因素130
第二模塊焊縫磁化過程132
學習任務(wù)1磁化方法132
學習任務(wù)2磁化電流的選擇137
學習任務(wù)3磁化規(guī)范的選擇138
第三模塊磁粉檢測設(shè)備與器材141
學習任務(wù)1磁粉檢測設(shè)備分類與應(yīng)用141
學習任務(wù)2磁粉檢測機的組成及其作用143
學習任務(wù)3磁粉檢測的器材144
第四模塊磁粉檢測過程149
學習任務(wù)1磁粉檢測工藝過程149
學習任務(wù)2磁粉檢測驗收標準155
第五模塊磁粉檢測實訓項目155
【單元綜合練習】157
第六單元滲透檢測160
第一模塊滲透檢測原理160
學習任務(wù)1滲透檢測基本原理160
學習任務(wù)2滲透檢測方法的分類161
學習任務(wù)3滲透檢測的應(yīng)用162
第二模塊滲透檢測劑164
學習任務(wù)1滲透檢測劑的組成及性能164
學習任務(wù)2滲透檢測對環(huán)境的污染與控制168
第三模塊滲透檢測的工藝過程169
學習任務(wù)1前處理的方法及要求169
學習任務(wù)2滲透方法及滲透時間要求170
學習任務(wù)3乳化處理方法171
學習任務(wù)4清洗處理方法172
學習任務(wù)5干燥處理方法172
學習任務(wù)6顯像處理方法173
學習任務(wù)7缺陷觀察方法174
學習任務(wù)8后處理方法174
第四模塊缺陷的判別分級與記錄175
學習任務(wù)1缺陷的判別方法175
學習任務(wù)2缺陷的分級177
學習任務(wù)3檢測結(jié)果的記錄178
第五模塊滲透檢測實訓項目180
【單元綜合練習】181
第七單元破壞性檢驗184
第一模塊破壞性檢驗項目與特點184
學習任務(wù)1破壞性檢驗項目184
學習任務(wù)2破壞性檢驗的特點184
學習任務(wù)3破壞性檢驗管理工作的要求186
第二模塊焊接接頭力學性能試驗186
學習任務(wù)1力學性能試驗的注意事項186
學習任務(wù)2拉伸試驗187
學習任務(wù)3沖擊試驗188
學習任務(wù)4彎曲試驗190
第三模塊焊接金屬化學分析191
學習任務(wù)1化學分析方法及其應(yīng)用191
學習任務(wù)2化學成分分析依據(jù)的標準193
第四模塊焊接接頭的金相組織檢驗193
學習任務(wù)1金相檢驗方法193
學習任務(wù)2金相檢驗的應(yīng)用195
【單元綜合練習】196
參考文獻198