鑄造實(shí)用數(shù)據(jù)速查手冊（第2版）

前言
第1章造型材料
1.1原材料
1.1.1原砂
1.1.2黏土
1.1.3水玻璃
1.1.4油類粘結(jié)劑
1.1.5合成樹脂粘結(jié)劑
1.1.6其他粘結(jié)劑
1.1.7輔助材料
1.2黏土砂配制
1.2.1濕型砂
1.2.2干型(芯)砂和表面烘干型砂
1.3化學(xué)粘結(jié)劑砂的配制
1.3.1水玻璃砂
1.3.2油類粘結(jié)劑砂
1.3.3樹脂粘結(jié)劑砂
1.4涂料
1.4.1涂料的主要性能
1.4.2涂料的組成
1.4.3涂料牌號的表示方法
1.4.4涂料的配方
1.4.5涂料的涂敷
第2章砂型鑄造工藝
2.1通用工藝參數(shù)
2.1.1鑄造收縮率
2.1.2機(jī)械加工余量(RMA)
2.1.3起模斜度
2.1.4最小鑄出孔和槽
2.1.5非加工壁厚的負(fù)余量
2.1.6分型負(fù)數(shù)
2.1.7鑄件最小壁厚
2.1.8工藝?yán)?br />2.1.9反變形量
2.1.10工藝補(bǔ)正量
2.1.11砂芯負(fù)數(shù)
2.2芯頭尺寸和間隙
2.3澆注系統(tǒng)
2.3.1灰鑄鐵件澆注系統(tǒng)
2.3.2可鍛鑄鐵件澆注系統(tǒng)
2.3.3球墨鑄鐵件澆注系統(tǒng)
2.3.4鑄鋼件澆注系統(tǒng)
2.3.5有色合金鑄件的澆注系統(tǒng)
2.3.6垂直分型澆注系統(tǒng)
2.4冒口
2.4.1鑄鋼件的冒口
2.4.2灰鑄鐵件的冒口
2.4.3球墨鑄鐵件的冒口
2.4.4可鍛鑄鐵件的冒口
2.4.5鋁合金鑄件的冒口
2.4.6銅合金鑄件的冒口
第3章鑄鐵及其熔煉
3.1鑄鐵的基本知識
3.1.1鐵碳相圖
3.1.2鑄鐵的種類、代號及其牌號
3.2灰鑄鐵
3.2.1灰鑄鐵的牌號和力學(xué)性能
3.2.2灰鑄鐵的金相組織
3.2.3灰鑄鐵的化學(xué)成分
3.2.4灰鑄鐵的孕育處理
3.2.5灰鑄鐵的冶金質(zhì)量指標(biāo)
3.2.6灰鑄鐵的熱處理
3.2.7灰鑄鐵的爐前控制與檢測
3.3球墨鑄鐵
3.3.1球墨鑄鐵的牌號和力學(xué)性能
3.3.2球墨鑄鐵的金相組織
3.3.3球墨鑄鐵的化學(xué)成分
3.3.4球化處理和孕育處理
3.3.5球墨鑄鐵的熱處理與表面強(qiáng)化
3.3.6球墨鑄鐵的爐前檢驗
3.3.7等溫淬火球墨鑄鐵
3.4蠕墨鑄鐵
3.4.1蠕墨鑄鐵的牌號和力學(xué)性能
3.4.2蠕墨鑄鐵的金相組織
3.4.3蠕墨鑄鐵的化學(xué)成分
3.4.4蠕化處理及孕育處理
3.4.5蠕墨鑄鐵的熱處理
3.4.6蠕墨鑄鐵的爐前檢驗
3.5可鍛鑄鐵
3.5.1可鍛鑄鐵的牌號和力學(xué)性能
3.5.2可鍛鑄鐵的金相組織
3.5.3可鍛鑄鐵的化學(xué)成分
3.5.4可鍛鑄鐵的石墨化退火
3.5.5可鍛鑄鐵的孕育處理
3.5.6可鍛鑄鐵的爐前檢驗
3.6特種性能鑄鐵
3.6.1抗磨鑄鐵
3.6.2冷硬鑄鐵
3.6.3耐熱鑄鐵
3.6.4耐蝕鑄鐵
3.7熔煉與澆注
3.7.1沖天爐熔煉
3.7.2感應(yīng)電爐熔煉
3.7.3鐵液脫硫
3.7.4鐵液澆注
第4章鑄鋼及其熔煉
4.1鑄鋼牌號的表示方法及力學(xué)性能測試用試塊
4.2鑄造碳鋼
4.2.1一般工程用鑄造碳鋼
4.2.2焊接結(jié)構(gòu)用鑄造碳鋼
4.3鑄造低合金鋼
4.4微量合金化鑄鋼
4.5鑄造不銹鋼
4.5.1一般用途耐蝕鑄鋼
4.5.2工程結(jié)構(gòu)用中、高強(qiáng)度馬氏體不銹鋼
4.6鑄造耐熱鋼
4.7鑄造耐磨鋼
4.7.1奧氏體錳鋼
4.7.2耐磨中鉻鋼
4.7.3耐磨低合金鋼
4.8低溫用鑄鋼
4.9鑄造工具鋼
4.10鑄鋼的熔煉與澆注
4.10.1煉鋼用原材料
4.10.2電弧爐
4.10.3堿性電弧爐煉鋼
4.10.4酸性電弧爐煉鋼
4.10.5感應(yīng)電爐煉鋼
4.10.6鑄鋼的澆注
4.11鑄鋼的熱處理
4.11.1碳鋼鑄件的熱處理
4.11.2中、低合金鋼鑄件的熱處理
4.11.3奧氏體錳鋼鑄件的熱處理
4.11.4不銹鋼鑄件的熱處理
4.11.5耐熱鋼鑄件的熱處理
4.11.6鑄造工、模具鋼鑄件的熱處理
第5章鑄造有色合金及其熔煉
5.1鑄造有色金屬和合金的牌號表示方法
5.2鑄造鋁合金
5.2.1鑄造鋁合金的化學(xué)成分及力學(xué)性能
5.2.2鑄造鋁合金中外牌號對照
5.2.3鑄造鋁合金的熔煉和澆注
5.2.4鑄造鋁合金的變質(zhì)處理和晶粒細(xì)化
5.2.5鋁合金鑄件的熱處理
5.3鑄造銅合金
5.3.1鑄造銅合金的化學(xué)成分及力學(xué)性能
5.3.2鑄造銅合金中外牌號對照
5.3.3鑄造銅合金的熔煉和澆注
5.3.4鑄造銅合金的熱處理
5.4鑄造鎂合金
5.4.1鑄造鎂合金的化學(xué)成分及力學(xué)性能
5.4.2鑄造鎂合金中外牌號對照
5.4.3鑄造鎂合金的熔煉和澆注
5.4.4鑄造鎂合金的熱處理
5.5鑄造鋅合金
5.5.1鑄造鋅合金的化學(xué)成分及力學(xué)性能
5.5.2鑄造鋅合金中外牌號對照
5.5.3鑄造鋅合金的熔煉和澆注
5.5.4鑄造鋅合金的熱處理
5.6鑄造鈦合金
5.6.1鑄造鈦合金的化學(xué)成分及力學(xué)性能
5.6.2鑄造鈦合金中外牌號對照
5.6.3鑄造鈦合金的熔煉和澆注
5.6.4鑄造鈦合金的熱處理
5.7鑄造軸承合金
5.7.1鑄造軸承合金的化學(xué)成分及力學(xué)性能
5.7.2鑄造軸承合金中外牌號對照
5.7.3鑄造軸承合金的熔煉和澆注
5.8鑄造高溫合金
5.8.1鑄造高溫合金的化學(xué)成分及力學(xué)性能
5.8.2鑄造高溫合金中外牌號對照
5.8.3鑄造高溫合金的熔煉和澆注
5.8.4鑄造高溫合金的熱處理
第6章特種鑄造
6.1特種鑄造方法的比較
6.2熔模鑄造
6.2.1模料與制模工藝
6.2.2型殼材料與制殼工藝
6.2.3熔模鑄造工藝參數(shù)
6.3金屬型鑄造
6.3.1金屬型設(shè)計
6.3.2金屬型鑄造工藝
6.3.3金屬型鑄造工藝參數(shù)
6.4壓力鑄造
6.4.1壓鑄合金
6.4.2壓鑄機(jī)參數(shù)
6.4.3壓力鑄造工藝
6.4.4壓力鑄造工藝參數(shù)
6.5離心鑄造
6.5.1離心鑄造鑄型
6.5.2離心鑄造工藝
6.5.3離心鑄造工藝參數(shù)
6.6消失模鑄造
6.6.1模樣材料及制模技術(shù)
6.6.2消失模鑄造工藝
6.6.3消失模鑄造工藝參數(shù)
6.7擠壓鑄造
6.7.1擠壓鑄造鑄型
6.7.2擠壓鑄造工藝
6.8低壓鑄造
6.8.1低壓鑄造機(jī)及鑄型
6.8.2低壓鑄造工藝
6.9陶瓷型鑄造
6.9.1陶瓷型的制造
6.9.2陶瓷型鑄造工藝參數(shù)
6.10石膏型鑄造
6.10.1石膏型的制造
6.10.2石膏型鑄造工藝參數(shù)
6.11真空吸鑄
6.11.1水冷結(jié)晶器真空吸鑄
6.11.2熔模真空吸鑄
6.12連續(xù)鑄造
6.12.1水平連續(xù)鑄造鑄鐵型材
6.12.2垂直半連續(xù)鑄造鑄鐵管
第7章鑄件質(zhì)量
7.1鑄件的尺寸公差
7.2鑄件的重量公差
7.3鑄件的表面粗糙度
7.4鑄件缺陷的檢測
7.5鑄件缺陷的修補(bǔ)
7.5.1鑄鋼件的焊補(bǔ)
7.5.2鑄鐵件的焊補(bǔ)
7.5.3鑄鋁件的焊補(bǔ)
7.5.4浸滲修補(bǔ)
7.6鑄件的質(zhì)量等級
7.7鑄件的缺陷分析
附錄
附錄A我國鑄造行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)目錄
附錄B鑄造生產(chǎn)中常用的有色合金相圖
附錄C常用幾何圖形的計算公式
附錄D元素周期表
附錄E一些元素的物理性能
參考文獻(xiàn)