車工操作技術(shù)與竅門（第2版）

前言
第一章 車床
第一節(jié) 車床傳動(dòng)和結(jié)構(gòu)部件的調(diào)整
一、車床的運(yùn)動(dòng)和傳動(dòng)系統(tǒng)
二、車床傳動(dòng)部件的調(diào)整
第二節(jié) 車床的潤(rùn)滑
一、潤(rùn)滑劑的檢查和鑒別
二、CA6140型臥式車床的潤(rùn)滑系統(tǒng)
三、車床潤(rùn)滑系統(tǒng)的故障和原因
四、大型車床使用的潤(rùn)滑裝置
第三節(jié) 車床上使用的工器具
一、存放類輔助工具
二、運(yùn)轉(zhuǎn)類器具
三、吊裝類起動(dòng)器具
第四節(jié) 車床安全防護(hù)裝置
一、切屑清理工具
二、安全防護(hù)罩
三、抽塵裝置
四、裝卸卡盤安全工具
五、自定心卡盤擋屑片
六、安全調(diào)頭裝置
七、裝卸重工件使用的支承座
第五節(jié) 車床的合理使用和維護(hù)
一、新車床的試車工作
二、車床維護(hù)工作
第二章 車刀及其工作原理
第一節(jié) 車刀及其使用
一、切屑為什么會(huì)被切下來(lái)
二、車刀刀頭上的刃、面和幾何角度
三、優(yōu)選車刀角度的基本原則
四、車刀安裝位置對(duì)角度的影響
五、刀頭上長(zhǎng)"瘤"及其對(duì)車削的影響
六、車刀材料及合理應(yīng)用
七、車刀磨損和車刀壽命
第二節(jié) 車刀的安裝和對(duì)中心工作
一、車刀在刀架上的安裝
二、調(diào)整車刀高度墊鐵的改進(jìn)
第三節(jié) 切削用量及其選擇
一、切削用量和基本計(jì)算
二、切削用量的正確選擇
第四節(jié) 車削中的斷屑工作
一、斷屑的基本條件
二、車削中斷屑方法
第五節(jié) 車刀刃磨技術(shù)
一、刃磨普通車刀
二、硬質(zhì)合金刀片的刃磨
三、車刀特殊磨削形式
四、車刀刃磨后的研磨工作
第三章 軸類工件的車削
第一節(jié) 普通軸件和大尺寸軸類工件的車削
一、軸類工件的安裝
二、軸端面中心孔及其加工方法
三、車削軸件使用的頂尖
四、軸類工件的粗車工作
五、軸類工件的精車工作
六、控制徑向進(jìn)刀的方法
七、大直徑彎曲長(zhǎng)軸的車削
八、典型軸類工件車削示例
第二節(jié) 車削臺(tái)階軸件
一、控制臺(tái)階長(zhǎng)度的方法
二、車削多臺(tái)階軸控制直徑差的方法
三、臺(tái)階長(zhǎng)度的測(cè)量
第三節(jié) 細(xì)長(zhǎng)軸類工件的車削
一、普通細(xì)長(zhǎng)軸的車削方法
二、特細(xì)長(zhǎng)軸的車削方法
三、車削帶臺(tái)階細(xì)長(zhǎng)軸中使用的輔具
四、車細(xì)長(zhǎng)軸中的操作提示
第四章 車端面、錐體面和切斷
第一節(jié) 端面的車削
一、車端面時(shí)的裝夾和定位
二、端面車槽時(shí)控制進(jìn)刀的方法
三、車端面時(shí)常使用的車刀
四、車端面容易出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷
第二節(jié) 車削圓錐面
一、圓錐面的計(jì)算
二、圓錐面車削方法
三、車圓錐面操作中的提示
四、圓錐面的測(cè)量和檢驗(yàn)
第三節(jié) 車床上切斷工件
一、切斷刀的幾何形狀及其使用
二、切斷或切溝槽中控制長(zhǎng)度的方法
三、切斷中容易出現(xiàn)的問(wèn)題
四、管件切斷的封口方法
第五章 車削易變形工件
第一節(jié) 管件和薄壁件的車削
一、管件和薄壁件在車床上的安裝方法
二、車削薄壁管件外圓中的防振措施
三、車削薄壁類工件使用的車刀
四、薄壁管件車削示例
第二節(jié) 薄盤形工件的車削
一、車削薄盤形工件的裝夾方法
二、車削薄盤工件中的操作提示
第三節(jié) 車削有色金屬工件
一、車床上裝夾有色金屬工件
二、車削有色金屬使用的車刀
三、車削有色金屬中的操作提示
第六章 車床上鉆孔和鏜孔
第一節(jié) 在車床上鉆孔
一、鉆孔中使用的鉆頭
二、普通麻花鉆的刃磨方法
三、普通麻花鉆頭刃磨后的檢查
四、鉆頭在車床上的裝夾方法
五、鉆孔中的定心導(dǎo)向措施
六、控制鉆孔深度的方法
七、車床上鉆深孔
八、提高車床鉆孔效率的措施
九、車床鉆孔示例
十、車床鉆孔中的操作提示
第二節(jié) 其他結(jié)構(gòu)形式鉆頭及其刃磨
一、扁鉆頭
二、空心鉆頭
三、臺(tái)階式鉆頭
四、圓弧刃鉆頭
第三節(jié) 在車床上鏜孔
一、鏜孔刀的幾何角度
二、鏜刀桿的結(jié)構(gòu)形式
三、鏜孔時(shí)工件裝夾方法
四、控制鏜孔長(zhǎng)度的措施
五、車床上鏜削特殊圓孔
六、車床上鏜削非圓孔
七、浮動(dòng)鏜孔法
八、鏜孔操作中的提示
九、車床鏜孔示例
第四節(jié) 偏心孔工件的加工
一、加工偏心孔工件保證偏心距的裝夾方法
二、偏心套工件加工示例
第七章 車削回轉(zhuǎn)體特形面、非規(guī)則工件及正多邊形
第一節(jié) 車削回轉(zhuǎn)體特形面
一、多曲率成形面車削方法
二、車床上加工圓球的方法
三、車床上加工內(nèi)球面
四、車削圓弧面的方法
五、車床上加工內(nèi)弧形溝槽
六、車削外橢圓工件
七、回轉(zhuǎn)體特形面的檢驗(yàn)
第二節(jié) 車削非規(guī)則工件
一、不規(guī)則工件的裝夾方法
二、裝夾不規(guī)則工件中的定位和基準(zhǔn)面選擇
第三節(jié) 車床上加工正多邊形工件
一、改變刀具和工件相對(duì)運(yùn)動(dòng)軌跡切削外正多邊形工件
二、利用靠模法切削正多邊形
三、改裝舊車床切削正多邊形
第八章 車床上加工螺紋和類螺紋工件
第一節(jié) 螺紋基本知識(shí)
一、普通螺紋各部分的名稱和定義
二、普通螺紋基本尺寸的計(jì)算
第二節(jié) 車削普通螺紋
一、螺旋線和螺紋的形成原理
二、車削螺紋的基本形式
三、螺紋車刀及其刃磨
四、裝夾螺紋車刀中的對(duì)刀方法
五、高速車削三角形螺紋
六、細(xì)長(zhǎng)工件上車螺紋
七、車削內(nèi)螺紋
第三節(jié) 車削梯形螺紋
一、梯形螺紋各部尺寸及其計(jì)算
二、典型梯形螺紋車削和所使用車刀
三、螺紋車刀工作角度與螺紋升角的關(guān)系
四、雙刀法切削梯形螺紋
五、梯形螺紋車削示例
第四節(jié) 多線螺紋的車削
一、多線螺紋的計(jì)算
二、車多線螺紋中的分線方法
三、多線螺紋的加工方法
第五節(jié) 非圓柱面上車螺紋
一、在平面上車螺紋
二、車削錐度螺紋
第六節(jié) 車床上加工螺紋的特種形式
一、利用旋刀法加工螺紋
二、在車床上使用立銑刀加工螺紋
三、車床上拉削方牙或梯形內(nèi)螺紋
第七節(jié) 車床上車削蝸桿
一、蝸桿各部分的尺寸計(jì)算
二、蝸桿車刀和刃磨夾具
三、蝸桿齒廓與裝刀形式的關(guān)系
四、車削大螺距蝸桿獲得光潔表面的措施
五、車床上利用銑頭銑蝸桿
六、球面蝸桿的車削
第八節(jié) 在車床上套螺紋和攻螺紋
一、車床上套螺紋
二、車床上攻螺紋
第九節(jié) 車削類螺紋和特殊螺紋工件
一、車床上加工波形圓弧螺旋槽螺紋
二、車削變螺距絲杠工件
三、車削牙形漸厚和小徑均勻變化的蝸桿
第十節(jié) 螺紋的測(cè)量和檢驗(yàn)
一、螺距的檢測(cè)
二、螺紋中徑的檢測(cè)
三、錐形螺孔的檢測(cè)
四、外螺紋牙型角α的檢測(cè)
五、使用環(huán)規(guī)和塞規(guī)檢測(cè)螺紋及環(huán)規(guī)的修復(fù)制作
六、蝸桿齒厚的檢測(cè)
第九章 車床上的特種加工和加工特種材料
第一節(jié) 表面修飾加工
一、車床上滾花
二、車床上去毛刺
第二節(jié) 工件的光整加工
一、車床上研磨工件
二、車床上珩磨工件
三、車床上對(duì)工件拋光
第三節(jié) 車床上的滾壓、旋壓和擠壓
一、滾壓軸類和孔類工件
二、旋壓細(xì)長(zhǎng)類工件
三、擠壓法加工孔類工件
第四節(jié) 車床上的制作加工
一、車床上繞制彈簧
二、繞制螺旋形葉片
三、車床上滾動(dòng)刻線
四、薄壁工件彎制成形
第五節(jié) 工件的套料方法
一、通孔套料刀結(jié)構(gòu)及其使用
二、盲孔套料結(jié)構(gòu)及盲孔套料方法
三、薄壁工件套料結(jié)構(gòu)及其使用
四、深孔套鋁的方法
第六節(jié) 特種材料和非金屬材料的車削
一、車削軟橡膠類工件
二、車削鑄石類制品
三、化工制品的車削
四、玻璃類工件的車削
第十章 車床多工種加工和提高效能的改裝
第一節(jié) 車床多工種加工
一、車床上銑削工件
二、車床上拉削加工
三、車床上磨削工件
四、車床上研磨齒輪
第二節(jié) 提高車床效能和擴(kuò)大車床用途的改裝
一、改變車床加工高度，車削超中心高工件
二、改裝舊傳動(dòng)帶車床，一次車兩個(gè)圓孔
三、改裝老車床加工大工件
四、舊車床改裝成多用途機(jī)床
五、用舊車床功能部件改裝成工件檢測(cè)設(shè)備
第三節(jié) 舊車床的改造
一、改造舊車床部件
二、車床進(jìn)行拼接組合改造
三、舊車床改造成經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床
第十一章 車床及其附件的修復(fù)加工
第一節(jié) 車床零部件的修復(fù)
一、修復(fù)主軸錐孔和箱體孔
二、修復(fù)尾座孔
三、頂尖的修復(fù)
四、車床導(dǎo)軌面研傷后的修復(fù)
五、車床溜板下導(dǎo)軌研傷后的修復(fù)
第二節(jié) 卡盤修復(fù)和夾緊精度的提高
一、修復(fù)自定心卡盤的卡爪
二、自定心卡盤軟爪的應(yīng)用
第三節(jié) 車床地基和地腳螺栓修復(fù)
一、車床地腳螺栓
二、車床地基基礎(chǔ)的維修
附錄
附錄A 傳動(dòng)元件標(biāo)準(zhǔn)符號(hào)
附錄B 切削加工通用工藝守則總則
附錄C 切削加工通用工藝守則車削