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塑料注射成型與模具設計指南

塑料注射成型與模具設計指南

定 價:¥119.00

作 者: 徐佩弦 著
出版社: 機械工業(yè)出版社
叢編項:
標 簽: 工業(yè)技術 合成樹脂與塑料工業(yè) 化學工業(yè)

ISBN: 9787111437246 出版時間: 2014-01-01 包裝: 精裝
開本: 16開 頁數(shù): 767 字數(shù):  

內(nèi)容簡介

  《塑料注射成型與模具設計指南》以塑料注射成型工藝與模具設計為綱,系統(tǒng)全面地介紹了塑料注射成型工程。其內(nèi)容包括:塑料及注射制品、塑料注射成型的基礎理論、注射成型工藝、注射模具的基本結構、精密注射成型、注射成型精度和成本分析、注射制品的結構和模具設計、澆注系統(tǒng)的設計、成型零件設計、脫模和抽芯機構設計、模具溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)設計、熱流道注射模具設計、特種注射成型與模具設計、注射模具CAD/CAE。本書技術內(nèi)容先進、圖表豐富、實用性強,是一本現(xiàn)代塑料注射成型工程技術著作。本書可供從事塑料注射制品設計、生產(chǎn)和模具設計的工程技術人員使用,也可作為相關專業(yè)在校師生的教學參考書。

作者簡介

暫缺《塑料注射成型與模具設計指南》作者簡介

圖書目錄

前言
第1章  塑料及其注射制品
1.1  塑料的分類和品種
1.1.1  熱塑性塑料及熱塑性彈性體
1.1.2  熱固性塑料
1.1.3  注射用特種塑料
1.2  塑料及其制品的性能
1.3  塑料注射制品的應用和試制
1.3.1  塑料注射制品的應用
1.3.2  塑料注射制品的試制
參考文獻
第2章  塑料注射成型的基礎理論
2.1  塑料注射加工的行為特性
2.1.1  塑料注射加工中的傳遞現(xiàn)象
2.1.2  聚合物的形態(tài)轉化
2.2  塑料熔體的流動
2.2.1  非牛頓塑料熔體的流動
2.2.2  塑料熔體在管隙中的流動分析
2.3  影響?zhàn)ば粤鲃拥囊蛩?br />2.3.1  剪切速率、溫度和壓力的影響
2.3.2  相對分子質量和添加劑的影響
2.3.3  塑料熔體的彈性和熔體破裂
2.4  塑料熔體注射充模和保壓的計算機模擬
2.4.1  黏度方程
2.4.2  流動充模和保壓的數(shù)值分析
2.5  塑料注射成型熱力學
2.5.1  熱傳導方程和熱物理性能
2.5.2  注射成型冷卻過程中的熱量傳遞
參考文獻
第3章  注射成型工藝
3.1  注射機的基本結構
3.1.1  注射成型
3.1.2  注射塑化裝置
3.1.3  合模裝置
3.2  注射生產(chǎn)的準備
3.2.1  塑料成型的工藝特性
3.2.2  注射生產(chǎn)的準備和后處理
3.2.3  塑料的著色
3.3  注射成型工藝
3.3.1  注射充模和成型的過程
3.3.2  物料的溫度和塑化計量
3.3.3  模具的溫度和冷卻時間
3.3.4  常用塑料的注射成型工藝
參考文獻
第4章  注射模具的基本結構
4.1  注射模具的結構
4.1.1  注射模具的結構組成和分類
4.1.2  雙分型面注射模具
4.1.3  側向分型抽芯機構
4.1.4  型腔壓力分析
4.2  分型面和排氣設計
4.2.1  分型面設計
4.2.2  排氣設計
4.3  合模導向機構
4.4  工藝參數(shù)校核
4.5  注射模具材料
4.5.1  塑料模具用鋼及其處理
4.5.2  各種注射模具用鋼的性能和選用
4.5.3  注射模具用鋁合金和銅合金
4.6注射模具的設計
參考文獻
第5章  精密注射成型
5.1  殘余應力、收縮和翹曲
5.1.1  取向
5.1.2  殘余應力
5.1.3  體積收縮及PVT的關系
5.1.4  翹曲變形
5.2  熔合縫
5.2.1  熔合縫的生成
5.2.2  熔合縫的力學性能
5.2.3  熔合縫的控制和多澆口順序進料的消痕工藝
5.2.4  快速熱冷循環(huán)成型技術
5.3  注射機的控制系統(tǒng)
5.3.1  注射機的閉環(huán)控制
5.3.2  計算機控制注射機
5.3.3  高速注射和電動注射機
參考文獻
第6章  注射成型精度和成本分析
6.1  注塑件的精度和質量分析
6.1.1  注塑件的精度
6.1.2  注塑件的質量分析
6.2  注射成型的成本分析
6.2.1  型腔數(shù)和注射成型成本的確定
6.2.2  熱流道注射成型的成本分析
6.3  注射模具的成本概算
6.3.1  注射模具的早期成本簡易估算
6.3.2  注射模具價格計算法
6.3.3  系統(tǒng)網(wǎng)絡早期概算注射模具成本
6.4  注射模具的驗收和維修
參考文獻
第7章  注射制品的結構和模具設計
7.1  注射制品的壁厚和剛性設計
7.1.1  注塑件的壁厚
7.1.2  肋、凸臺、邊緣、曲面、支承面及圓角
7.2  制品注射成型的工藝性
7.2.1  孔的設計
7.2.2  脫模斜度
7.2.3  表面裝飾
7.3  嵌件設計
7.4  螺紋聯(lián)接設計
7.5  塑料齒輪及注射模具
參考文獻
第8章  澆注系統(tǒng)的設計
8.1  流道系統(tǒng)的設計
8.2  澆口設計
8.2.1  澆口的形式和尺寸
8.2.2  澆口位置
8.3  平衡布置流道尺寸計算
8.4  非平衡布置流道尺寸計算
參考文獻
第9章  成型零件設計
9.1  成型零件結構設計
9.2  成型零件工作尺寸計算
9.3  型腔模板和墊板構件的力學計算
9.3.1  中小型模具的力學計算
9.3.2  大中型模具側壁的剛度計算
9.3.3  大中型模具型芯墊板的剛度計算
9.4  型芯構件的力學計算
參考文獻
第10章  脫模和抽芯機構設計
10.1  開模與脫模
10.2  脫模力計算
10.2.1  脫模力的簡單估算法
10.2.2  脫模力的熱應力解析計算法
10.3  脫模機構
10.3.1  簡單脫模機構
10.3.2  定模脫模和雙脫模機構539
10.3.3  順序脫模和澆道凝料脫模機構
10.3.4  二級脫模機構
10.4  側向分型抽芯機構
10.4.1  斜導柱側抽機構
10.4.2  彎銷和斜導槽側抽機構
10.4.3  斜頂桿側抽機構
10.4.4  斜滑塊側抽機構
10.5  螺紋脫模機構
參考文獻
第11章  模具溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)設計
11.1  冷卻系統(tǒng)的簡略計算
11.2  冷卻系統(tǒng)設計
11.3  冷卻系統(tǒng)計算
11.4  加熱功率計算
參考文獻
第12章  熱流道注射模具設計
12.1  熱流道系統(tǒng)和技術
12.1.1  典型結構和系統(tǒng)
12.1.2  塑料材料的影響
12.1.3  熱流道系統(tǒng)的溫度調(diào)節(jié)
12.2  熱流道系統(tǒng)的傳熱學和流變學計算
12.3  噴嘴
12.3.1  澆口設計
12.3.2  各類噴嘴設計
12.3.3  噴嘴上的加熱器
12.4  流道板設計
12.4.1  流道板的加熱和絕熱
12.4.2  流道板的加熱功率和熱損失計算
12.4.3  熱膨脹補償預測
12.4.4  流道板的結構和裝配
12.5  先進的熱流道注射模
12.5.1  熱流道注射模的總體結構
12.5.2  疊式的熱流道注射模
參考文獻
第13章  特種注射成型與模具設計
13.1  氣體輔助注射成型與模具設計
13.2  熱固性塑料注射成型與模具設計
13.2.1  熱固性塑料注射成型工藝
13.2.2  熱固性塑料注射模具設計
13.3  微孔塑料注射成型技術
13.3.1  微孔塑料的性能和注射原理
13.3.2  微孔塑料的注射工藝和注射模
參考文獻
第14章  注射模具CAD/CAE
14.1  注射模具CAD的相關技術
14.2  注射模具CAD
14.2.1  注射模具CAD設計方法
14.2.2  注射模具CAD的裝配
14.2.3  注射模具CAD數(shù)據(jù)庫
14.3  注射模具CAE的應用
14.3.1  注射模具CAE分析的功能和作用
14.3.2  CAE的注射制品、模具和工藝設計的優(yōu)化
參考文獻

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