實(shí)用焊接工藝手冊(cè)（第2版）

第一章  焊接工藝基礎(chǔ)知識(shí)
第一節(jié)  焊接工藝資料
一、焊接標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)
二、焊接常用數(shù)據(jù)
三、計(jì)量單位的換算
第二節(jié)  基本工藝參數(shù)
一、焊條與焊絲直徑
二、焊接電流
三、電弧電壓（弧長(zhǎng)）
四、焊接速度
第三節(jié)  焊接輔助工藝
一、焊前預(yù)熱
二、后熱
三、焊后熱處理
四、防止和減小焊接應(yīng)力與變形的有關(guān)措施
五、其他工藝
第四節(jié)  焊接工藝評(píng)定
一、焊接工藝評(píng)定的目的
二、焊接工藝評(píng)定的一般程序
第二章  焊條電弧焊工藝
第一節(jié)  焊接接頭的形式與加工工藝
一、焊接接頭的形式
二、低碳鋼及低合金結(jié)構(gòu)鋼的焊接接頭參數(shù)
第二節(jié)  焊接工藝過(guò)程與運(yùn)條方法、焊絲擺動(dòng)
一、焊條電弧焊的工藝過(guò)程
二、運(yùn)條方法與焊絲橫向擺動(dòng)
第三節(jié)  焊接工藝參數(shù)及選擇
第四節(jié)  各種位置的焊接方法
一、平焊
二、立焊
三、橫焊
四、仰焊
五、薄板焊接
六、手工單面焊反面成形技術(shù)
第五節(jié)  管子的焊接
一、水平固定管對(duì)接焊
二、垂直固定管對(duì)接焊
三、傾斜45°角管對(duì)接焊
四、管子多層焊應(yīng)注意的問(wèn)題
五、水平管子的轉(zhuǎn)動(dòng)焊接
第六節(jié)  手工堆焊與焊補(bǔ)技術(shù)
一、堆焊目的
二、堆焊材料
三、堆焊技術(shù)
四、鑄件缺陷和裂縫的焊補(bǔ)技術(shù)
第三章  其他電弧焊方法
第一節(jié)  埋弧自動(dòng)焊
一、埋弧自動(dòng)焊的焊接過(guò)程與特點(diǎn)
二、埋弧自動(dòng)焊時(shí)的焊縫形狀和尺寸
三、焊接工藝參數(shù)的選擇原則及選擇方法
四、埋弧焊焊接技術(shù)
五、埋弧焊常見(jiàn)缺陷的產(chǎn)生原因及其防除方法
第二節(jié)  氬弧焊
一、氬弧焊的特點(diǎn)
二、鎢極氬弧焊
三、熔化極氬弧焊
第三節(jié)  CO2氣體保護(hù)焊
一、CO2氣體保護(hù)焊的特點(diǎn)
二、CO2氣體保護(hù)焊的冶金特點(diǎn)
三、CO2氣體保護(hù)焊的焊接材料
四、CO2氣體保護(hù)焊的焊接工藝參數(shù)
五、CO2氣體保護(hù)半自動(dòng)焊操作技術(shù)
六、CO2氣體保護(hù)自動(dòng)焊技術(shù)及應(yīng)用
七、粗絲CO2氣體保護(hù)自動(dòng)焊
第四章  氣焊與氣割工藝
第一節(jié)  氣焊
一、氣焊操作技術(shù)
二、各種位置的焊接方法
第二節(jié)  氣割
一、氧氣切割原理
二、金屬能夠順利氣割的條件
三、氣割工藝參數(shù)的選擇
四、手工氣割
第三節(jié)  自動(dòng)切割工藝
一、自動(dòng)直線切割
二、仿形切割
三、圓切割
四、管道切割
五、管孔切割
第五章  其他常用焊接與切割方法
第一節(jié)  電渣焊
一、電渣焊特點(diǎn)
二、電渣焊種類
三、電渣焊的焊接準(zhǔn)備
四、絲極電渣焊工藝
五、熔嘴電渣焊工藝
六、板極電渣焊工藝
七、焊后處理
八、電渣焊接頭的缺陷及質(zhì)量檢驗(yàn)
第二節(jié)  等離子弧切割
一、等離子弧切割分類
二、等離子弧切割工藝
三、安全與防護(hù)
四、等離子弧焊接
第三節(jié)  碳弧氣刨
一、碳弧氣刨的特點(diǎn)
二、碳弧氣刨用的設(shè)備與材料
三、碳弧氣刨工藝
第四節(jié)  釬焊
一、釬焊特點(diǎn)
二、釬焊方法
三、釬焊方法的選擇
四、釬焊接頭的設(shè)計(jì)
五、釬焊工藝
第六章  碳鋼的焊接
第一節(jié)  低碳鋼的焊接
一、低碳鋼的焊接性
二、低碳鋼的焊接工藝
第二節(jié)  中碳鋼的焊接
一、中碳鋼的焊接性
二、中碳鋼的焊接工藝
第三節(jié)  高碳鋼的焊補(bǔ)
一、高碳鋼的焊接性
二、高碳鋼的焊接工藝
第七章  合金結(jié)構(gòu)鋼的焊接
第一節(jié)  熱軋及正火鋼的焊接
一、熱軋及正火鋼的成分與性能
二、專業(yè)用熱軋及正火鋼的成分與性能
三、熱軋及正火鋼的焊接性
四、熱軋及正火鋼的焊接工藝
第二節(jié)  低碳調(diào)質(zhì)鋼的焊接
一、低碳調(diào)質(zhì)鋼的焊接性
二、低碳調(diào)質(zhì)鋼的焊接工藝
第三節(jié)  中碳調(diào)質(zhì)鋼的焊接
一、中碳調(diào)質(zhì)鋼的分類
二、中碳調(diào)質(zhì)鋼的焊接性
三、中碳調(diào)質(zhì)鋼的焊接工藝
第四節(jié)  耐候鋼的焊接
一、耐候鋼的焊接性
二、耐候鋼焊接要點(diǎn)
第五節(jié)  低溫鋼的焊接
一、低溫鋼的種類與性能
二、低溫鋼的焊接性
三、低溫鋼的焊接工藝
第八章  不銹鋼、耐熱鋼的焊接
第一節(jié)  不銹鋼、耐熱鋼的類型及性能特點(diǎn)
一、按用途分類
二、按正火狀態(tài)的組織進(jìn)行分類
第二節(jié)  奧氏體不銹鋼和耐熱鋼的焊接
一、奧氏體鋼的化學(xué)成分與力學(xué)性能
二、奧氏體鋼的焊接性
三、奧氏體鋼的焊接工藝
第三節(jié)  鐵素體不銹鋼和耐熱鋼的焊接
一、鐵素體鋼的焊接性
二、鐵素體鋼的焊接工藝
第四節(jié)  馬氏體不銹鋼和耐熱鋼的焊接
一、馬氏體鋼簡(jiǎn)介
二、馬氏體鋼的焊接性
三、馬氏體鋼的焊接工藝
第五節(jié)  珠光體耐熱鋼的焊接
一、珠光體耐熱鋼的焊接性
二、珠光體耐熱鋼的焊接工藝
第六節(jié)  鐵素體?奧氏體不銹鋼的焊接
一、雙相不銹鋼的成分與性能
二、雙相不銹鋼的焊接工藝
第九章  鑄鐵的焊接
第一節(jié)  灰鑄鐵的焊接
一、灰鑄鐵的基本特性
二、灰鑄鐵的焊接性
三、灰鑄鐵的焊接工藝
四、氣焊灰鑄鐵的工藝要點(diǎn)
第二節(jié)  球墨鑄鐵的焊接工藝
一、球墨鑄鐵的基本特性
二、球墨鑄鐵的焊接特點(diǎn)
三、球墨鑄鐵的焊接工藝
第三節(jié)  鑄鐵氣焊焊補(bǔ)實(shí)例
一、鑄鐵搖臂柄斷裂的焊補(bǔ)
二、柴油機(jī)缸體裂紋的焊補(bǔ)
三、大型鑄鐵齒輪斷齒的焊補(bǔ)
四、機(jī)床耳斷裂的焊補(bǔ)
第十章  鋁及鋁合金的焊接
第一節(jié)  鋁及鋁合金的種類和性能
一、鋁及鋁合金的種類
二、鋁及鋁合金的牌號(hào)、成分與力學(xué)性能
三、鋁及鋁合金的焊接性
第二節(jié)  焊前準(zhǔn)備及焊后清理
一、焊前準(zhǔn)備
二、焊后清理
第三節(jié)  焊接工藝
一、氣焊
二、鎢極氬弧焊（TIG）
三、熔化極氬弧焊（MIG）
第十一章  銅及銅合金的焊接
第一節(jié)  純銅的焊接
一、純銅的特性與牌號(hào)
二、純銅的焊接特點(diǎn)
三、純銅的氣焊
四、純銅的焊條電弧焊
五、純銅TIG焊
六、純銅的MIG焊
七、純銅的等離子弧焊
八、純銅的埋弧焊
第二節(jié)  黃銅的焊接
一、黃銅的組成與性能
二、黃銅的焊接特點(diǎn)
三、黃銅的氣焊
四、黃銅的電弧焊
第三節(jié)  青銅的焊接
一、青銅的特點(diǎn)與牌號(hào)
二、硅青銅的焊接
三、錫青銅的焊接
四、鋁青銅的焊接
第十二章  異種金屬的焊接
第一節(jié)  異種鋼的焊接
一、金相組織相同的異種鋼焊接
二、金相組織不同的異種鋼焊接
第二節(jié)  鋼與有色金屬的焊接
一、鋼與鋁及其合金的焊接
二、鋼與銅及其合金的焊接
第三節(jié)  異種有色金屬的焊接
一、鋁與銅的焊接
二、鈦與銅的焊接
第四節(jié)  復(fù)合板的焊接
一、焊接方法
二、焊接材料
三、焊接接頭結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
四、焊接工藝要點(diǎn)
第十三章  堆焊
第一節(jié)  概述
一、堆焊的主要用途
二、堆焊的類型
三、堆焊的特點(diǎn)
四、堆焊金屬的使用性能
第二節(jié)  堆焊方法及用途
一、堆焊方法的選擇
二、焊條電弧堆焊
三、氧乙炔焰堆焊
四、埋弧堆焊
五、鎢極氬弧堆焊
六、熔化極氣體保護(hù)和自保護(hù)電弧堆焊
七、等離子弧堆焊
附錄1  關(guān)于一些名詞的稱謂
一、焊接接頭的名稱與名詞
二、金屬材料的有關(guān)名稱
附錄2  常用的符號(hào)及意義
附錄3  有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的查閱
參考文獻(xiàn)