模具設計基礎

第一章  冷沖壓成形工藝概論
第一節(jié)  冷沖壓工藝概述
一、冷沖壓及其特點
二、冷沖壓的發(fā)展現(xiàn)狀及應用
三、冷沖壓的發(fā)展方向
四、冷沖壓的基本工序
第二節(jié)  模具分類及結構
一、沖模的分類
二、沖模的結構
第三節(jié)  工藝中常用材料
一、對沖壓材料的基本要求
二、沖壓常用材料及選用
第四節(jié)  沖壓設備
一、曲柄壓力機
二、摩擦壓力機
三、液壓機
四、沖壓設備的選用
第二章  沖裁工藝及沖裁模具的設計
第一節(jié)  中裁模具設計及有關工藝計算
一、沖裁過程與沖裁件質(zhì)量
二、沖裁模間隙
三、凸模與凹模刃口尺寸的確定
四、沖裁件的工藝性
五、排樣
六、沖裁工藝力及壓力中心的計算
第二節(jié)  模具主要零部件的結構設計
一、工作零件
二、定位零件
三、卸料裝置
四、模架及零件
五、其他零件
第三節(jié)  模具結構設計
一、單工序沖裁模
二、級進模
三、復合模結構分析
第四節(jié)  中模的設計步驟
一、沖裁件工藝性分析
二、確定沖裁工藝方案
三、選擇模具的結構形式
四、進行必要的工藝計算
五、模具的主要零部件設計
六、繪制模具總裝圖和零件圖
第三章  彎曲工藝及彎曲模設計
第一節(jié)  彎曲模基礎
一、彎曲工藝及彎曲件
二、彎曲變形分析
第二節(jié)  彎曲件的回彈
一、回彈現(xiàn)象
二、影響彈性回彈的主要因素
三、回彈值的確定
四、減小彈性回跳的措施
第三節(jié)  彎曲成形工藝設計
一、最小相對彎曲半徑
二、彎曲件的結構工藝性
三、彎曲力的確定
四、彎曲件毛坯展開尺寸的計算
五、彎曲件彎曲工序的安排
第四節(jié)  彎曲模典型結構
一、彎曲模主要工作零件結構參數(shù)的確定
二、彎曲模工作部分尺寸的設計
三、典型的彎曲模結構
第四章  拉深工藝與拉深模設計
第一節(jié)  拉深變形過程分析
一、拉深變形過程及特點
二、拉深過程中坯料內(nèi)的應力與應變狀態(tài)
三、拉深件的主要質(zhì)量問題及控制
第二節(jié)  拉深件的工藝性
一、拉深件的形狀、尺寸及精度要求
二、拉深件的材料
第三節(jié)  旋轉體拉深件坯料尺寸的確定
一、坯料形狀和尺寸確定的原則
二、簡單旋轉體拉深件坯料尺寸的確定
三、復雜旋轉體拉深件坯料尺寸的確定
第四節(jié)  圓筒形件的拉深工藝計算
一、拉深系數(shù)及其極限
二、圓筒形件的拉深次數(shù)與工序尺寸的計算
第五節(jié)  圓筒形件的拉深力、壓料力與壓料裝置
一、拉深力的確定
二、壓料力的確定
三、壓料裝置
四、拉深壓力機標稱壓力及拉深功的確定
第六節(jié)  其他形狀零件的拉深
一、階梯圓筒形件的拉深
二、軸對稱曲面形狀件的拉深
三、盒形件的拉深
第七節(jié)  拉深工藝的輔助工序
一、潤滑
二、熱處理
三、酸洗
第八節(jié)  拉深模設計
一、拉深模的分類及典型結構
二、拉深模工作零件的設計
第五章  其他成形工藝與模具設計
第一節(jié)  翻孔與翻邊
一、翻孔
二、翻邊
三、翻孔翻邊模的結構
第二節(jié)  脹形
一、平板坯料的脹形
二、空心坯料脹形
第三節(jié)  縮口
一、縮口變形特點及變形程度
二、縮口工藝計算
三、縮口模結構
第四節(jié)  校平與整形
一、平板毛坯的校平
二、成形工序件的整形
第五節(jié)  冷擠壓
一、冷擠壓的主要特點
二、冷擠壓工藝的分類
三、冷擠壓的變形分析
四、冷擠壓材料
五、冷擠壓件的結構工藝性
六、冷擠壓力
七、冷擠壓模具
第六章  塑料與塑料成形工藝
第一節(jié)  塑料及塑料制品
一、塑料
二、塑料成形加工的特點
三、塑料制品常用的主要原料和輔助材料
四、塑料制品的一般生產(chǎn)過程
五、塑料的成形工藝性能
第二節(jié)  塑件的工藝性能
一、熱塑性塑料的工藝性能
二、熱固性塑料的工藝性能_
第三節(jié)  塑料注射成形工藝與設備
一、注射成形設備
二、注射成形原理、特點及應用
三、注射成形工藝
四、注射成形新工藝
第四節(jié)  塑料擠出成形
一、擠出機組的組成
二、擠出機與機頭的裝配
三、擠出成形原理和特點
四、擠出成形的工藝
五、擠出成形新工藝
第五節(jié)  壓縮成形和壓注成形
一、壓縮成形工藝及原理
二、壓注成形原理及工藝
參考文獻