金屬材料學(xué)實驗

第一部分 金屬材料學(xué)基礎(chǔ)實驗
實驗一 金相顯微鏡的構(gòu)造與使用
實驗二 金相樣品的制備及組織觀察與攝影
附錄1 常用浸蝕劑
實驗三 定量金相及奧氏體晶粒測定
附錄2 GB6394—2002金屬平均晶粒度評級圖
實驗四 碳鋼的熱處理及性能測定
實驗五 二元合金顯微組織觀察與分析
實驗六 金屬凝固組織觀察與分析
實驗七 鐵碳合金平衡組織觀察與分析
實驗八 金屬冷塑性變形與再結(jié)晶
實驗九 碳鋼熱處理后顯微組織觀察與分析
實驗十 鋼的淬透性曲線測定
實驗十一 Gleeble-3500熱／力模擬試驗機(jī)簡介
實驗十二 物理熱模擬試驗測淬火介質(zhì)冷卻曲線
實驗十三 鋼材質(zhì)量的高倍檢驗
附錄3 鋼鐵材料高倍檢驗標(biāo)準(zhǔn)
實驗十四 鋼材質(zhì)量的低倍檢驗
附錄4 鋼鐵材料低倍檢驗標(biāo)準(zhǔn)
附錄5 宏觀分析浸蝕劑
實驗十五 合金鋼的顯微組織觀察與分析
實驗十六 鋼中非金屬夾雜物的金相鑒定
附錄6 夾雜物的鑒別程序（參考圖）
實驗十七 鑄鐵顯微組織觀察與分析
實驗十八 化學(xué)熱處理后滲層組織觀察及滲層深度測定
實驗十九 高速鋼熱處理后顯微組織分析及性能測定
實驗二十 物理熱模擬試驗測鋼的連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變（CCT）曲線
實驗二十一 圖像分析儀的工作原理及應(yīng)用
實驗二十二 金屬材料及熱處理綜合實驗
附錄7 綜合實驗項目（參考）
第二部分 金屬力學(xué)性能實驗
實驗一 金屬的拉伸實驗
附錄8 試樣斷裂長度Lk的測定——消除斷口位置對伸長率測定的影響
實驗二金屬的硬度實驗
附錄9 GB／T231．1—2009壓痕直徑與布氏硬度對照表
實驗三 金屬沖擊韌性實驗
實驗四 鋼材成分、熱處理工藝對鋼的力學(xué)性能的影響
實驗五 金屬材料平面應(yīng)變斷裂韌性K1c的測試
附錄10 條件臨界載荷Pq的研究
附錄11 三點彎曲試驗的f（a/W）值
第三部分 金屬物理性能實驗
實驗一 用雙臂電橋研究含碳量及熱處理對鋼的電阻的影響
實驗二 懸絲耦合共振法測定金屬材料的楊氏模量
實驗三 用共振法測金屬的內(nèi)耗
第四部分 電子顯微分析實驗
實驗一 立方晶系粉末相線條的指數(shù)標(biāo)定和點陣類型與點陣參數(shù)的確定
實驗二 利用X射線衍射儀定性相分析
實驗三 透射電鏡樣品的制備及典型組織觀察
實驗四 電子衍射分析
實驗五 掃描電鏡結(jié)構(gòu)、原理及微區(qū)成分分析
實驗六 電子背反射衍射（EBSD）及其應(yīng)用
參考文獻(xiàn)