高分子工程基礎

緒論  高分子工程基礎概論
0.1  高分子工程歷史和發(fā)展
0.2  高分子工程及其工業(yè)現(xiàn)狀
0.2.1  什么是高分子工程
0.2.2  高分子工程現(xiàn)狀
0.2.3  大學高分子系案例
0.2.4  高分子工程發(fā)展史
0.3  高分子工程研究課題
0.3.1  高分子反應領域主要研究工作
0.3.2  高分子成型加工主要研究工作
0.3.3  高分子工程可持續(xù)發(fā)展方向主要研究工作
參考文獻
第1章  高分子工程概論
1.1  聚合反應工程基礎
1.2  化學反應動力學
1.2.1  化學反應分類
1.2.2  反應速率
1.2.3  均相反應動力學
1.3  化工流變學基礎
1.3.1  牛頓黏性定律
1.3.2  非牛頓流體的分類
1.3.3  非牛頓流體流變特性
1.3.4  非牛頓流體表觀黏度
1.4  聚合物流變學
1.4.1  聚合物流變學基礎
1.4.2  影響聚合物流體剪切黏性因素
1.4.3  懸浮液流變特性
1.4.4  非牛頓流體流變性測量
參考文獻
第2章  聚合反應基礎
2.1  聚合反應基礎
2.2  聚合反應動力學
2.3  聚合反應速率工程分析
2.3.1  活性鏈總濃度［P］與聚合反應機理
2.3.2  平均聚合度Pn與反應機理
2.3.3  聚合度及聚合度分布表示法
2.3.4  聚合度分布函數(shù)
2.3.5  連鎖聚合反應平均聚合度及聚合度分布
2.3.6  間歇操作（或連續(xù)平推流操作）時聚合度和聚合度分布
2.3.7  單釜全混流連續(xù)操作時聚合度和聚合度分布
2.3.8  多級全混流連續(xù)操作時聚合度和聚合度分布
2.3.9  縮聚反應聚合度和聚合度分布
2.4  黏度對聚合反應影響
2.5  均相自由基共聚
2.5.1  間歇共聚操作
2.5.2  半間歇共聚操作
2.5.3  連續(xù)共聚操作
2.6  縮聚反應
2.7  非均相聚合反應
2.7.1  間歇乳液聚合
2.7.2  連續(xù)乳液聚合
2.8  流動與混合對聚合分布影響
2.8.1  返混影響
2.8.2  混合尺寸影響
2.8.3  聚合度與聚合度分布調控
2.8.4  粒徑及粒徑分布調控
2.9  聚合反應技術學科發(fā)展
參考文獻
第3章  聚合釜流動與混合
3.1  概論
3.2  聚合釜概述
3.3  聚合釜內流體流動狀況
3.4  擋板與導流筒
3.5  攪拌器類型和選用
3.5.1  攪拌器類型
3.5.2  攪拌器選用
3.6  聚合釜攪拌功率計算
3.6.1  均相流體攪拌功率計算
3.6.2  非均相流體攪拌功率計算
3.6.3  非牛頓流體攪拌功率計算
3.7  攪拌器流動特性和轉速
3.7.1  攪拌轉速確定
3.7.2  顆粒懸浮類型攪拌器轉速確定
3.7.3  攪拌釜內物料混合原理
3.7.4  攪拌聚合釜內物料混合機理
3.8  攪拌器混合特性
3.8.1  無量綱混合時間數(shù)
3.8.2  無量綱混合時間數(shù)與雷諾數(shù)
3.9  攪拌釜內液液分散與合并
3.9.1  分散
3.9.2  合并
3.9.3  分散與合并統(tǒng)一
3.9.4  聚合物顆粒特性表示方法
3.9.5  攪拌對粒徑及粒徑分布影響
參考文獻
第4章  聚合釜傳熱
4.1  攪拌聚合釜傳熱方式
4.2  攪拌聚合釜工程分析與傳熱計算
4.2.1  均相液體的傳熱
4.2.2  非均相體系傳熱
4.2.3  非牛頓流體的傳熱
4.2.4  攪拌聚合釜總傳熱
4.3  攪拌聚合釜熱穩(wěn)定性
4.3.1  熱穩(wěn)定性和參數(shù)靈敏性
4.3.2  全混流攪拌反應器多態(tài)
4.3.3  全混攪拌釜定常態(tài)熱穩(wěn)定性判據
參考文獻
第5章  聚合釜傳質
5.1  流體在管中流動模型
5.2  帶死角和短路理想混合模型
5.3  停留時間分布
5.4  分散體系傳質
5.5  擴散模型
參考文獻
第6章  聚合釜放大技術
6.1  放大技術基礎
6.2  攪拌聚合釜傳熱放大
6.2.1  攪拌傳熱釜按動力相似放大
6.2.2  攪拌傳熱釜按葉端速度相等放大
6.2.3  攪拌傳熱釜按給熱系數(shù)相等放大
6.2.4  攪拌傳熱釜按單位體積輸入攪拌功相等放大
6.2.5  攪拌傳熱釜按單位體積傳熱速率不變放大
6.2.6  攪拌傳熱釜按總傳熱系數(shù)K放大
6.3  攪拌聚合釜攪拌放大
6.3.1  均一相液體間混合
6.3.2  傳熱為主攪拌釜放大
6.4  非幾何相似放大
6.5  數(shù)學模擬放大
6.6  放大準則確定
6.6.1  按幾何相似論確定放大準則
6.6.2  按非幾何相似理論確定放大準則
6.7  非相均體系放大
參考文獻
第7章  聚合過程及聚合反應釜
7.1  工業(yè)聚合方法
7.1.1  聚合反應操作方式
7.1.2  連續(xù)流動反應器內流體流動兩種理想型態(tài)
7.1.3  聚合反應器設計基本原理
7.2  聚合反應器
7.3  乳液聚合反應器設計要點
7.4  聚合反應器型式和操作方法評比和選擇
7.5  聚合過程調節(jié)與控制
7.5.1  聚合反應放熱速度控制
7.5.2  反應器散熱過程強化
7.5.3  適當冷卻介質選用
7.5.4  聚合速率調控
參考文獻
第8章  聚烯烴工業(yè)實施
8.1  聚烯烴概況
8.2  聚乙烯
8.2.1  高壓法
8.2.2  低壓法
8.2.3  線性低密度聚乙烯裝置與工藝
8.3  雙峰分子量分布聚乙烯工業(yè)化制備
8.3.1  雙峰分子量分布聚乙烯
8.3.2  雙峰分子量分布聚乙烯制備方法
8.3.3  雙峰分子量分布聚乙烯調控手段
8.4  聚丙烯
8.4.1  淤漿法工藝
8.4.2  液相本體法工藝
8.4.3  氣相本體法工藝
8.4.4  聚合反應器數(shù)學模型
8.4.5  聚丙烯成型加工
參考文獻
第9章  聚合物成型加工與原理
9.1  基礎知識
9.2  塑料加工方法分類
9.2.1  擠脹成型
9.2.2  擠出成型
9.3  注射成型
9.4  吹塑成型
9.5  反應注射成型
9.6  壓縮模塑
9.7  鑄塑
9.8  壓延
9.9  紡絲技術基礎
9.9.1  化學纖維紡絲成型
9.9.2  熔體紡絲
9.9.3  濕法紡絲
9.9.4  干法紡絲
9.9.5  干濕法紡絲
9.9.6  化學纖維后加工
9.9.7  纖維成型過程中成纖聚合物變化
9.9.8  紡絲過程基本規(guī)律
9.9.9  紡絲流體可紡性
9.9.10  熔體紡絲線上傳熱及溫度分布
9.9.11  成纖聚合物聚集態(tài)結構
9.9.12  紡絲線非等溫結晶動力學
9.9.13  濕法紡絲原理
9.9.14  干法紡絲原理
9.9.15  化學纖維拉伸原理
9.10  靜電紡絲
9.10.1  靜電紡絲基本裝置
9.10.2  聚合物中空纖維
9.10.3  靜電紡絲工藝
9.10.4  靜電紡纖維產業(yè)化應用
參考文獻
第10章  合成纖維
10.1  纖維的分類與特征
10.2  聚酯纖維
10.2.1  聚酯纖維生產工藝
10.2.2  聚對苯二甲酸乙二醇酯生產工藝
10.2.3  聚酯紡絲
10.2.4  聚酯纖維結構、性能及用途
10.3  錦綸纖維
10.3.1  聚酰胺6（錦綸6）纖維
10.3.2  聚酰胺66（錦綸66）纖維
10.3.3  聚酰胺紡絲
10.3.4  聚酰胺結構、性能及用途
10.3.5  聚酰胺纖維性能與用途
10.4  腈綸纖維
10.4.1  聚丙烯腈纖維生產原理與工藝
10.4.2  聚丙烯腈及纖維結構、性能
10.5  聚丙烯纖維
10.5.1  聚丙烯纖維制備原理與工藝
10.5.2  聚丙烯紡絲
10.5.3  聚丙烯纖維性能及用途
10.6  碳纖維
10.6.1  碳纖維制備方法
10.6.2  碳纖維應用
參考文獻
第11章  從實驗室研究到工業(yè)化生產
11.1  工業(yè)聚合反應實施方法基礎
11.2  連鎖聚合反應工業(yè)實施方法
11.3  縮聚反應的工業(yè)實施方法
11.4  案例：高性能纖維
11.5  高性能纖維——PBO
11.5.1  PBO及其纖維發(fā)展歷史及現(xiàn)狀
11.5.2  PBO樹脂制備
11.5.3  PBO聚合動力學和機理
11.5.4  攪拌聚合釜傳遞特性和放大技術
11.5.5  PBO纖維紡絲技術
11.5.6  PBO纖維取向和分子排列
11.5.7  PBO纖維應用
參考文獻