鋼結(jié)構(gòu)施工現(xiàn)場常見問題詳解

第一章 鋼結(jié)構(gòu)焊接
第一節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)材料
鋼材質(zhì)量問題導(dǎo)致工程質(zhì)量下降
熱軋鋼板厚度過薄
型鋼工程尺寸過大
鋼管外徑和壁厚偏差過大
鋼材不進行復(fù)檢造成安全隱患
鋼材表面出現(xiàn)鐵皮
鋼材表面出現(xiàn)裂紋
鋼材表面出現(xiàn)夾雜
鋼材表面出現(xiàn)氣泡
鋼材堆放時的變形與銹蝕
不合格鋼材代用材料導(dǎo)致事故
焊接材料外觀不合格
栓釘及瓷環(huán)的規(guī)格、尺寸超差
節(jié)點翼緣板較厚
焊接材料存放條件差
焊材烘焙不良
第二節(jié) 焊接工程施工
鋼結(jié)構(gòu)工程焊接難度等級劃分不明確
焊接環(huán)境不符合施工要求
焊縫成形不良
焊縫咬邊
焊縫焊瘤
焊縫夾渣
焊縫未焊透
焊縫氣孔
施焊時不注意控制電弧長度
焊接不控制焊接電流
焊接接頭裂紋
焊腳尺寸偏差過大
焊縫余高和錯邊偏差過大
焊件預(yù)熱時不控制預(yù)熱區(qū)溫度
不同厚度及寬度的板材對接時未平緩過渡
在焊接接頭間隙中塞焊條頭或鐵塊
在焊接接頭端部未設(shè)引弧板和引出板
栓釘斷裂破壞
盲目施焊致使栓釘出現(xiàn)缺陷
穿透栓釘焊未進行除鋅處理
栓釘焊接后出現(xiàn)氣孔
栓釘焊層和熱影響區(qū)出現(xiàn)裂紋
對接和T形接頭背面未清根
焊接變形導(dǎo)致返工
第三節(jié) 焊后處理
焊接殘余應(yīng)力
焊接后構(gòu)件出現(xiàn)側(cè)彎
焊接后構(gòu)件出現(xiàn)角變形及波浪變形
焊接后構(gòu)件出現(xiàn)扭曲
焊接后構(gòu)件出現(xiàn)下?lián)?br />T形、十字形及角接接頭產(chǎn)生層狀撕裂
鋼結(jié)構(gòu)焊縫焊后出現(xiàn)裂紋
焊縫返修缺陷未清除，又出現(xiàn)新缺陷
同一部位焊接多次返修
第二章 緊固件連接
第一節(jié) 緊固件預(yù)處理
螺栓規(guī)格不符合施工要求
進場材料合格證明資料不全
螺栓緊固件未進行復(fù)檢
……
第三章 鋼部件加工與構(gòu)件組拼裝
第四章 鋼結(jié)構(gòu)安裝
第五章 壓型金屬板安裝
第六章 鋼結(jié)構(gòu)涂裝
參考文獻