數(shù)控技術(shù)

第1章 緒論
1.1 數(shù)控機床的基本組成及加工原理
1.2 機床數(shù)控系統(tǒng)的分類及性能指標(biāo)
1.3 數(shù)字控制的特點和應(yīng)用
1.4 機床數(shù)控技術(shù)的現(xiàn)狀及發(fā)展
思考題與習(xí)題

第2章 數(shù)控機床加工程序的編制
2.1 數(shù)控機床加工程序編制的方法和步驟
2.2 數(shù)控機床加工程序編制的基礎(chǔ)知識
2.3 數(shù)控編程的基本指令
2.4 數(shù)控車床加工編程
2.5 數(shù)控銑床、加工中心加工編程
思考題與習(xí)題

第3章 運動軌跡的插補原理、刀補原理、運動誤差補償原理
3.1 概述
3.2 基準脈沖插補
3.3 數(shù)據(jù)采樣插補
3.4 刀具半徑補償
3.5 進給運動誤差補償
思考題與習(xí)題

第4章 數(shù)控機床檢測裝置
4.1 概述
4.2 旋轉(zhuǎn)變壓器
4.3 感應(yīng)同步器
4.4 光柵
4.5 磁柵
4.6 編碼器
思考題與習(xí)題

第5章 計算機數(shù)控系統(tǒng)
5.1 概述
5.2 CNC系統(tǒng)的硬件結(jié)構(gòu)及特點
5.3 可編程控制器及數(shù)控機床接口
5.4 CNC裝置的軟件結(jié)構(gòu)及特點
5.5 輸入數(shù)據(jù)處理
5.6 管理程序
5.7 進給速度控制
5.8 診斷程序
思考題與習(xí)題

第6章 數(shù)控機床伺服驅(qū)動系統(tǒng)
6.1 概述
6.2 開環(huán)進給伺服驅(qū)動系統(tǒng)
6.3 直流進給伺服驅(qū)動系統(tǒng)
6.4 交流進給伺服驅(qū)動系統(tǒng)
6.5 進給運動閉環(huán)位置控制
6.6 閉環(huán)位置控制系統(tǒng)的性能分析
6.7 進給傳動機構(gòu)對位置控制特性的影響
思考題與習(xí)題

第7章 數(shù)控機床的機械結(jié)構(gòu)
7.1 數(shù)控機床的結(jié)構(gòu)要求
7.2 數(shù)控機床的主傳動系統(tǒng)
7.3 數(shù)控機床的進給系統(tǒng)
7.4 數(shù)控機床的床身與導(dǎo)軌
7.5 數(shù)控機床的自動換刀系統(tǒng)
7.6 數(shù)控機床的回轉(zhuǎn)工作臺
7.7 數(shù)控機床的輔助裝置
思考題與習(xí)題
參考文獻