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鐵礦造塊數(shù)學模型與專家系統(tǒng)

鐵礦造塊數(shù)學模型與專家系統(tǒng)

定 價:¥58.00

作 者: 范曉慧 著
出版社: 科學出版社
叢編項:
標 簽: 工業(yè)技術(shù) 礦業(yè)工程

ISBN: 9787030366504 出版時間: 2013-05-01 包裝: 精裝
開本: 16開 頁數(shù): 183 字數(shù):  

內(nèi)容簡介

  《鐵礦造塊數(shù)學模型與專家系統(tǒng)(精)》是作者范曉慧在20多年從事鐵礦造塊數(shù)學模型和專家系統(tǒng)研究的基礎(chǔ)上撰寫而成的?!惰F礦造塊數(shù)學模型與專家系統(tǒng)(精)》共三篇:第一篇為燒結(jié)過程數(shù)學模型與專家系統(tǒng),介紹了燒結(jié)礦化學成分、燒結(jié)過程狀態(tài)和燒結(jié)過程異常診斷的軟測量模型、預報模型和控制專家系統(tǒng);第二篇為球團生產(chǎn)過程數(shù)學模型與專家系統(tǒng),介紹了鏈篦機干燥、預熱和回轉(zhuǎn)窯焙燒過程的模擬模型,以及鏈篦機一回轉(zhuǎn)窯優(yōu)化控制專家系統(tǒng);第三篇為系統(tǒng)開發(fā)與應用,介紹了燒結(jié)、球團過程優(yōu)化控制系統(tǒng)的軟件開發(fā)和在實際生產(chǎn)中的應用。本書可供高校鋼鐵冶金、燒結(jié)球團和礦物加工專業(yè)的師生和從事相關(guān)專業(yè)的科研、設計、生產(chǎn)人員參考。

作者簡介

  范曉慧,女,1969年出生于河北省昌黎縣。1987年考入原中南工業(yè)大學學習,1996年獲工學博士學位并留校任教。1997年破格晉升為副教授,2002年晉升為教授,2004年評為博士生導師,2007—2008年作為訪問教授到澳大利亞昆士蘭大學留學一年。入選教育部新世紀優(yōu)秀人才支持計劃,被評為湖南省學科帶頭人和湖南省“芙蓉百崗明星”,獲第五屆中國金屬學會冶金青年科技獎。主要研究領(lǐng)域為:燒結(jié)球團理論與新工藝:鐵礦造塊數(shù)學模型與人工智能;鐵礦直接還原理論與新工藝;燒結(jié)球團節(jié)能減排與環(huán)保:二次資源綜合利用。獲國家科技進步二等獎1項,省部級科技獎9項,全國優(yōu)秀科技圖書獎1項,獲國家授權(quán)發(fā)明專利32項,軟件著作權(quán)5項:出版專著、教材5部(本),發(fā)表學術(shù)論文150余篇。培養(yǎng)博士、碩士研究生50名。

圖書目錄

序 前言 第0章 緒論 0.1 造塊工藝發(fā)展 0.1.1 燒結(jié)工藝發(fā)展 0.1.2 球團工藝發(fā)展 0.2 數(shù)學模型和專家系統(tǒng)在造塊中的應用 0.2.1 數(shù)學模型和專家系統(tǒng)基礎(chǔ) 0.2.2 數(shù)學模型和專家系統(tǒng)在燒結(jié)生產(chǎn)中應用 0.2.3 數(shù)學模型和專家系統(tǒng)在球團生產(chǎn)中應用 參考文獻 第一篇燒結(jié)過程數(shù)學模型與專家系統(tǒng) 第1章 燒結(jié)過程特征和控制方案 1.1 燒結(jié)過程的特征 1.2 燒結(jié)過程控制方案 1.2.1 燒結(jié)過程的控制方法 1.2.2 燒結(jié)過程控制系統(tǒng)的總體結(jié)構(gòu) 參考文獻 第2章 燒結(jié)礦化學成分控制 2.1 燒結(jié)礦化學成分控制的特點 2.2 燒結(jié)礦化學成分預報模型 2.2.1 基于時間序列的預報模型 2.2.2 基于人工神經(jīng)網(wǎng)絡的預報模型 2.2.3 基于灰色系統(tǒng)理論的預報模型 2.2.4 預報模型預報準確度的評價方法 2.3 燒結(jié)礦化學成分控制專家系統(tǒng) 2.3.1 知識表與知識組織 2.3.2 推理饑與搜索策略 2.3.3 燒結(jié)礦化學成分控制策略 參考文獻 第3章 燒結(jié)過程狀態(tài)控制 3.1 燒結(jié)過程狀態(tài)軟測量模型 3.1.1 燒結(jié)料層透氣性的軟測量 3.1.2 燒結(jié)過程熱狀態(tài)的軟測量 3.2 燒結(jié)過程狀態(tài)預報模型 3.2.1 基于數(shù)學模型的狀態(tài)預報 3.2.2 基于專家系統(tǒng)的狀態(tài)預報 3.3 燒結(jié)過程狀態(tài)的控制 3.3.1 燒結(jié)過程縱向狀態(tài)控制 3.3.2 燒結(jié)過程橫熱狀態(tài)的控制 參考義獻 第4章 燒結(jié)過程異常狀況診斷和能耗控制 4.1 燒結(jié)過程異常狀況診斷 4.1.1 異常診斷基本原理 4.1.2 燒結(jié)生產(chǎn)異?,F(xiàn)象分析 4.1.3 異常狀況診斷辦法 4.2 返礦控制 4.3 燒結(jié)能耗控制 參考文獻 第二篇球團生產(chǎn)過程數(shù)學模型與專家系統(tǒng) 第5章 鏈篦機一回轉(zhuǎn)窯球團生產(chǎn)過程控制方案 5.1 鏈篦機一回轉(zhuǎn)窯工藝特點 5.2 系統(tǒng)結(jié)構(gòu) 參考文獻 第6章 鏈篦機一回轉(zhuǎn)窯過程模擬模型 6.1 鏈篦機干燥、預熱過程模擬模型 6.1.1 r燥段水分分布模型 6.1.2 預熱段磁鐵礦氧化率分布模型 6.1.3 球團料層溫度場模型 6.1.4 干燥、顱熱模擬模犁汁算 6.2 回轉(zhuǎn)窯焙燒過程模擬模型 6.2.1 同轉(zhuǎn)窯一維軸向傳熱模型 6.2.2 回轉(zhuǎn)窯二維截面?zhèn)鳠崮P? 6.2.3 焙燒模擬模型計算 6.3 環(huán)冷機冷卻過程模擬模型 6.4 物料、氣流和熱量平衡模型 6.1.1 物料平衡模型 6.4.2 氣流平衡模型 6.4.3 熱量平衡模型 參考文獻 第7章 鏈篦機一回轉(zhuǎn)窯優(yōu)化控制專家系統(tǒng) 7.1 鏈篦機一回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)過程控制策略 7.2 鏈篦機漏風狀況的判斷方法 7.3 知識庫與推理機 參考文獻 第三篇 系統(tǒng)開發(fā)與應用 第8章 系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫與數(shù)據(jù)預處理 8.1 數(shù)據(jù)采集 8.2 數(shù)據(jù)庫沒計 8.2.1 數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)和編程技術(shù) 8.2.2 系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫建立 8.3 數(shù)據(jù)預處理 參考文獻 第9章 系統(tǒng)軟件開發(fā)及應用 9.1 軟件開發(fā) 9.1.1 軟件開發(fā)工具 9.1.2 軟件開發(fā)關(guān)鍵技術(shù) 9.2 燒結(jié)生產(chǎn)異常診斷子系統(tǒng) 9.3 燒結(jié)礦化學成分控制子系統(tǒng) 9.4 燒結(jié)過程狀態(tài)控制子系統(tǒng) 9.5 鏈篦機一回轉(zhuǎn)窯控制系統(tǒng) 9.6 其他輔助系統(tǒng) 9.6.1 知識庫管理子系統(tǒng) 9.6.2 評估子系統(tǒng) 9.6.3 解釋子系統(tǒng) 9.6.4 系統(tǒng)安全 9.7工業(yè)應用 9.7.1 系統(tǒng)配置 9.7.2 應用效果 參考文獻

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