焊接與熱切割作業(yè)安全技術

第一章 緒論
第一節(jié) 特種作業(yè)人員安全技術培訓考核管理規(guī)定
一、特種作業(yè)定義
二、特種作業(yè)范圍
三、特種作業(yè)人員的基本條件
四、特種作業(yè)人員培訓、考核、發(fā)證的規(guī)定
五、特種作業(yè)操作證的復審
第二節(jié) 相關安全生產(chǎn)法律法規(guī)
第三節(jié) 從業(yè)人員的權利與義務
一、從業(yè)人員的權利
二、從業(yè)人員的義務
第二章 焊接與熱切割基礎知識
第一節(jié) 焊接與熱切割的基本原理及分類
一、基本原理
二、焊接方法分類及定義
三、切割的方法和分類
第二節(jié) 焊接材料簡介
一、焊接材料的分類
二、常用焊接材料型號、牌號表示方法
第三節(jié) 弧焊電源簡介
一、弧焊電源的分類
二、弧焊電源的主要技術指標
三、常用弧焊電源的選擇、使用與維護
第四節(jié) 焊接工藝基礎知識
一、焊接接頭
二、焊接工藝參數(shù)及其對焊縫形狀的影響
第五節(jié) 焊接與熱切割常用氣體
一、乙炔
二、液化石油氣
三、氫氣
四、氧氣
第三章 焊條電弧焊
第一節(jié) 焊條電弧焊概述
一、焊條電弧焊定義
二、焊條電弧焊優(yōu)點
三、焊條電弧焊缺點
第二節(jié) 焊條電弧焊焊接工藝及參數(shù)選擇
一、焊接接頭和坡口形式
二、焊接位置及焊縫形式
三、焊接工藝參數(shù)
第三節(jié) 電焊條
一、電焊條的組成及作用
二、焊條的選用原則
三、焊條的儲存、保管和烘干
第四節(jié) 焊條電弧焊電源及工具
一、對弧焊電源的基本要求
二、電焊機的安全要求
三、焊條電弧焊工具
第五節(jié) 焊條電弧焊的操作安全技術
一、引弧
二、運條
三、對接焊
四、管件水平固定焊接
第六節(jié) 焊條電弧焊常見缺陷及防止措施
一、焊縫形狀缺陷的產(chǎn)生原因及防止措施
二、氣孔、夾雜和夾渣的產(chǎn)生原因及防止措施
三、裂紋的產(chǎn)生原因及防止措施
第七節(jié) 焊條電弧焊安全技術
一、焊條電弧焊的安全特點
二、焊條電弧焊的安全防護技術
第四章 氣體保護焊
第一節(jié) 氣體保護焊概述
第二節(jié) 氣體保護焊安全技術
一、氣體保護焊安全注意事項
二、氣體保護焊安全操作要點
第三節(jié) 鎢極氬弧焊
一、鎢極氬弧焊的原理與特點
二、鎢極氬弧焊分類
三、鎢極氬弧焊設備
四、鎢極氬弧焊安全技術
五、鎢極氬弧焊安全操作規(guī)程和安全防護要點
第四節(jié) 熔化極氣體保護焊工作原理和設備組成
第五節(jié) 二氧化碳氣體保護電弧焊
一、二氧化碳氣體保護電弧焊工作原理
二、二氧化碳氣體保護電弧焊的特點
三、二氧化碳氣體保護焊設備
四、二氧化碳氣體保護焊工藝參數(shù)
五、二氧化碳氣體保護焊安全操作規(guī)程和安全防護措施
第六節(jié) 特殊二氧化碳氣體保護電弧焊
一、二氧化碳電弧焊點焊
二、窄間隙焊接
三、藥芯焊絲電弧焊
四、藥芯焊絲電弧焊的安全操作注意事項
第七節(jié) 熔化極惰性氣體保護焊和混合氣體保護焊
一、熔化極惰性氣體保護焊
二、熔化極混合氣體保護焊
三、熔化極惰性氣體保護焊和混合氣體保護焊的安全
操作注意事項
第五章 氣焊與氣割
第一節(jié) 氣焊與氣割概述
一、氣焊
二、氣割
三、氣焊與氣割的危險有害因素
第二節(jié) 氣焊與氣割設備、工具
一、氣焊與氣割設備
二、氣焊與氣割工具
第三節(jié) 氣焊與氣割安全技術
一、氣焊與氣割操作安全技術
二、設備、工具使用安全技術
三、氣瓶的安全使用
四、工具的安全使用
五、現(xiàn)場氣焊與氣割安全技術
第六章 其他熔化焊接與熱切割作業(yè)
第一節(jié) 埋弧焊
一、埋弧焊的基本工作原理、特點和適用范圍
二、埋弧焊的安全特點及其操作安全技術
第二節(jié) 等離子弧焊與切割
一、等離子弧焊接
二、等離子弧切割
三、等離子弧焊接與切割設備
四、等離子弧焊接與切割安全防護
第三節(jié) 電渣焊
一、電渣焊的基本工作原理、特點和應用
二、電渣焊的危險有害因素及其安全防護措施
第四節(jié) 碳弧氣刨
一、碳弧氣刨的原理、特點及應用
二、碳弧氣刨安全操作及防護
第五節(jié) 特殊熔化焊接與熱切割作業(yè)簡介
一、電子束焊
二、激光焊接與切割
三、氧熔劑切割
第七章 電阻點焊及凸焊
第一節(jié) 電阻點焊簡介
一、原理
二、特點
三、分類
四、應用范圍
第二節(jié) 電阻點焊安全技術
一、電阻點焊工藝
二、常見點焊缺陷及產(chǎn)生的原因
第三節(jié) 電阻點焊裝備及使用安全技術
一、電極及夾頭
二、電阻點焊設備及使用方法
第四節(jié) 凸焊簡介
一、定義
二、凸焊的種類
三、凸焊在汽車工業(yè)中的應用
四、特點
第五節(jié) 凸焊的工藝及常用金屬的焊接
一、凸焊工藝
二、常用金屬的凸焊
第六節(jié) 凸焊的裝備及安全使用要求
一、凸焊電極及模具、夾具
二、凸焊設備
第七節(jié) 電阻點焊及凸焊安全技術
一、電阻點焊的危險有害性
二、電阻點焊及凸焊的安全技術
第八章 縫焊及對焊
第一節(jié) 縫焊簡介
一、縫焊的原理、特點及應用范圍
二、縫焊焊接工藝對質(zhì)量安全的影響及控制措施
第二節(jié) 縫焊的裝備及安全要求
一、縫焊設備及其應用
二、縫焊作業(yè)安全技術
第三節(jié) 對焊
一、對焊原理
二、對焊特點
三、對焊的應用范圍
第四節(jié) 對焊工藝及其對質(zhì)量安全的影響與控制措施
一、對焊工藝焊前準備
二、對焊工藝參數(shù)
三、對焊缺陷及防止方法
第五節(jié) 對焊裝備及其安全技術
一、對焊設備
二、焊機使用安全技術
第九章 氣壓焊
第一節(jié) 氣壓焊概述
一、氣壓焊工作原理
二、氣壓焊步驟
三、氣壓焊的安全特點
四、氣壓焊的應用
第二節(jié) 氣壓焊所用的氣體
第三節(jié) 氣壓焊工藝及設備
一、鋼軌的焊接
二、鋼筋的焊接
第四節(jié) 氣壓焊作業(yè)安全技術
第十章 摩擦焊與超聲波焊
第一節(jié) 摩擦焊
一、摩擦焊分類及攪拌摩擦焊的技術特點
二、摩擦焊結(jié)合原理
三、摩擦焊設備
四、摩擦焊工藝
五、摩擦焊實例
六、常見摩擦焊的缺陷及產(chǎn)生原因
七、摩擦焊安全技術
第二節(jié) 超聲波焊
一、超聲波焊的原理、特點及應用范圍
二、超聲波焊設備
三、超聲波焊工藝
四、超聲波焊接實例
五、超聲波焊安全技術
第十一章 其他壓力焊
第一節(jié) 爆炸焊
一、爆炸焊原理
二、可用爆炸焊焊接的金屬材料
三、爆炸焊的特點
四、爆炸焊的應用
五、炸藥
六、爆炸焊工藝
七、爆炸焊常見缺陷及預防措施
八、爆炸焊安全技術
第二節(jié) 真空擴散焊
一、擴散焊原理、特點及其應用范圍
二、擴散焊設備
三、擴散焊種類
四、擴散焊工藝
五、擴散焊常見缺陷及防止方法
第十二章 釬焊
第一節(jié) 釬焊基本知識
一、釬焊方法簡介
二、分類
三、加熱方式
第二節(jié) 釬焊及應用特點
一、釬焊特點
二、釬焊應用
第三節(jié) 常用釬焊工藝方法
第四節(jié) 釬焊接頭及缺陷成因與檢驗方法
一、釬焊接頭
二、接頭缺陷成因
三、接頭缺陷檢驗方法
第五節(jié) 焊接工藝
一、釬料與釬劑
二、常用釬焊方法
三、焊前焊后處理
四、材料的釬焊性
五、火焰釬焊工藝
六、電阻釬焊
七、感應釬焊（高頻焊）
八、浸沾釬焊
九、爐中釬焊
火爆毒害燙環(huán)境下焊接與熱切割作業(yè)的危險性與事故突發(fā)性
二、火爆毒害燙環(huán)境下焊接與熱切割作業(yè)安全措施
第三節(jié) 受限空間焊接與熱切割作業(yè)
一、受限空間及其焊接與熱切割作業(yè)定義
二、受限空間焊接與熱切割作業(yè)特點
三、受限空間焊接與熱切割作業(yè)常見危險有害因素
四、受限空間焊接與熱切割作業(yè)危險性預防措施
第四節(jié) 高處焊接與熱切割作業(yè)危險性預防措施
一、防觸電
二、防墜落
三、防火災爆炸
四、防物體打擊
第五節(jié) 水下焊接與熱切割作業(yè)
一、焊接與熱切割前的準備
二、防止觸電安全措施
三、防爆安全措施
四、防灼燙安全要求及衛(wèi)生防護
五、水下焊接與熱切割作業(yè)人員資格的認定
第十四章 安全用電與防火防爆基礎知識
第一節(jié) 安全用電
一、用電基礎知識
二、電焊操作中的危險因素
三、焊接觸電的一般原因
四、預防焊接觸電事故的一般措施
五、電傷事故原因及預防措施
六、觸電時的現(xiàn)場急救
第二節(jié) 防火防爆基礎知識
一、火災與防火基本知識
二、爆炸與防爆基本知識
三、防火防爆對策措施
第十五章 焊接與熱切割作業(yè)職業(yè)衛(wèi)生與防護
第一節(jié) 有害因素的來源及其危害
一、煙塵
二、有毒氣體
三、弧光輻射
四、噪聲
五、放射性物質(zhì)
六、電光性眼炎
第二節(jié) 職業(yè)衛(wèi)生及防護措施
一、通風防護措施
二、通風措施的種類和適應范圍
三、機械通風措施
四、個人防護措施
第三節(jié) 中暑及其救護
一、中暑的原因
二、中暑的臨床表現(xiàn)
三、中暑的急救措施
附錄一 焊接與熱切割作業(yè)事故安全分析
附錄二 焊割作業(yè)人員安全技術培訓課時安排
參考文獻