模具零件的手工制作與檢測

項(xiàng)目一 鉗工安全生產(chǎn)和文明生產(chǎn)制度
1.1 鉗工的工作任務(wù)
1.2 鉗工的工作場地
1.3 模具制造企業(yè)的安全生產(chǎn)和文明生產(chǎn)制度
思考與練習(xí)
項(xiàng)目二 通用工裝夾具和測量儀器的使用
2.1 通用工裝夾具的使用
2.1.1 通用工具及其使用
2.1.2 通用夾具及其使用
2.2 測量與計(jì)量儀器的類型
2.2.1 測量與檢測
2.2.2 計(jì)量儀器的類型
2.3 鋼直尺、內(nèi)外卡鉗與塞尺及其使用
2.3.1 鋼直尺及其使用
2.3.2 內(nèi)外卡鉗及其使用
2.3.3 塞尺及其使用
2.4 量塊及其使用
2.4.1 量塊的類型
2.4.2 量塊的等和級
2.4.3 量塊的選用和使用
2.5 游標(biāo)類量具及其使用
2.5.1 游標(biāo)類量具的種類與結(jié)構(gòu)
2.5.2 游標(biāo)卡尺的刻線原理和讀數(shù)方法
2.5.3 使用游標(biāo)卡尺的注意事項(xiàng)
2.6 千分尺類量具及其使用
2.6.1 千分尺類量具的讀數(shù)原理
2.6.2 外徑千分尺的結(jié)構(gòu)與使用
2.6.3 內(nèi)徑千分尺的結(jié)構(gòu)與使用
2.6.4 深度千分尺的結(jié)構(gòu)與使用
2.6.5 杠桿千分尺的結(jié)構(gòu)與使用
2.7 機(jī)械測量儀器及其使用
2.7.1 百分表的結(jié)構(gòu)與使用
2.7.2 內(nèi)徑百分表的結(jié)構(gòu)與使用
2.7.3 杠桿百分表的結(jié)構(gòu)與使用
2.7.4 其他機(jī)械測量儀器簡介
2.8 角度量具及其使用
2.8.1 萬能角度尺
2.8.2 正弦規(guī)
2.8.3 水平儀
2.9 其他測量儀器簡介
2.9.1 立式光學(xué)計(jì)
2.9.2 萬能測長儀
2.9.3 表面粗糙度測量儀
2.9.4 萬能工具顯微鏡
2.10 測量新技術(shù)與新型測量儀器簡介
2.10.1 光柵測量技術(shù)
2.10.2 激光測量技術(shù)
2.10.3 坐標(biāo)測量技術(shù)與三坐標(biāo)測量機(jī)
思考與練習(xí)
項(xiàng)目三 模具零件的劃線
3.1 用鋼直尺劃線
3.2 用90°；角尺劃線
3.3 用劃規(guī)劃圓弧線和平行線
3.4 用劃線盤劃平行線
3.5 軸類模具零件上劃圓心線
3.6 用方箱劃水平線和垂直線
3.7 圓弧與兩直線相切的劃法
3.8 圓周三等分、五等分與六等分的劃法
3.9 劃線后沖眼的方法和要求
3.10 平面劃線的基準(zhǔn)選擇
3.11 劃線時的找正和借料
3.12 平面劃線實(shí)例
思考與練習(xí)
項(xiàng)目四 模具零件的鏨削加工
4.1 鏨削工具及其使用方法
4.1.1 鏨削的主要工具
4.1.2 鏨削姿勢
4.2 鏨子的熱處理和刃磨
4.3 模具零件的鏨削
4.4 鏨削加工的安全注意事項(xiàng)
思考與練習(xí)
項(xiàng)目五 模具零件的鋸削加工
5.1 鋸削工具及其使用方法
5.2 模具零件毛坯的鋸削
5.3 鋸條斷裂、鋸齒崩裂、鋸條過早磨損的原因
5.4 鋸縫歪斜的原因
5.5 鋸削的安全注意事項(xiàng)
思考與練習(xí)
項(xiàng)目六 模具零件的銼削加工
6.1 銼削工具及其使用方法
6.2 銼削方法
6.3 模具零件的銼削加工
6.4 銼削的注意事項(xiàng)
思考與練習(xí)
項(xiàng)目七 模具零件的鉆削加工
7.1 鉆削加工基礎(chǔ)
7.2 鉆削加工工具
7.3 鉆削加工方法
7.4 模具零件的鉆削加工
思考與練習(xí)
項(xiàng)目八 螺紋的加工
8.1 螺紋加工基礎(chǔ)
8.2 螺紋加工工具及其使用方法
8.3 螺紋加工方法
8.4 模板上螺紋的加工
思考與練習(xí)
項(xiàng)目九 模具零件的研磨、拋光和去毛刺
9.1 模具零件的研磨加工
9.2 模具零件的拋光加工
9.3 去毛刺
思考與練習(xí)
項(xiàng)目十 模具零件的檢測
10.1 常用典型零件尺寸的檢測
10.1.1 殘缺圓柱面的檢測
10.1.2 角度的檢測
10.1.3 圓錐的檢測
10.1.4 箱體的檢測
10.2 模具零件幾何公差的檢測
10.2.1 直線度誤差的檢測
10.2.2 平面度誤差的檢測
10.2.3 圓度誤差的檢測
10.2.4 圓柱度誤差的檢測
10.2.5 線輪廓度誤差的檢測
10.2.6 面輪廓度誤差的檢測
10.2.7 平行度誤差的檢測
10.2.8 垂直度誤差的檢測
10.2.9 傾斜度誤差的檢測
10.2.10 同軸度誤差的檢測
10.2.11 對稱度誤差的檢測
10.2.12 位置度誤差的檢測
10.2.13 圓跳動誤差的檢測
10.2.14 全跳動誤差的檢測
10.3 表面粗糙度輪廓幅度參數(shù)的測量
10.3.1 表面粗糙度輪廓及評定參數(shù)
10.3.2 用比較法測量表面粗糙度
10.3.3 用針描法測量表面粗糙度
10.3.4 用光切法測量表面粗糙度
10.3.5 用顯微干涉法測量表面粗糙度
10.3.6 用表面粗糙度檢查儀測量表面粗糙度
思考與練習(xí)
項(xiàng)目十一 機(jī)械零件的手工制作實(shí)例
11.1 模具零件手工制作實(shí)訓(xùn)的基本要求
11.2 模具零件手工制作實(shí)例
11.2.1 四拼塊配合件的制作
11.2.2 蝶形配合件的制作
11.2.3 十字塊配合件制作
11.2.4 六方體鑲嵌配合件的制作
項(xiàng)目十二 模具零件的手工制作與檢測題例
12.1 角度凸臺鑲配
12.2 T字角度鑲配
12.3 凸凹件暗配
12.4 圓弧梯形鑲配
12.5 皮帶輪樣板
12.6 錐度樣板副
12.7 角度量塊
12.8 燕尾圓弧配合件
12.9 組合內(nèi)四方配合件
12.10 六方定位組合件
12.11 接頭的測量
參考文獻(xiàn)