金工實習（機械工程類）

第1章　焊接技術(shù)
1.1 概述
1.2 手工電弧焊
1.3 氣焊與氣割
1.4 其他常見焊接方法
1.5 焊接檢驗
1.6 焊接實習內(nèi)容與考核要求
第2章　鋼的熱處理工藝
2.1 概述
2.2 鋼的普通熱處理
2.3 鋼的表面熱處理
第3章　鑄造
3.1 鑄造工藝基礎
3.2 砂型鑄造
3.3 特種鑄造
3.4 鑄造新技術(shù)
第4章　鍛壓
4.1 鍛造生產(chǎn)工藝
4.2 自由鍛造
4.3 模鍛
4.4 板料沖壓
第5章　鉗工
5.1 臺虎鉗及銼削
5.2 鋸削
5.3 劃線
5.4 鏨削
5.5 刮削
5.6 鉆孔、擴孔、鉸孔和锪孔
5.7 攻螺紋和套螺紋
5.8 常用工量具的使用
5.9 技能訓練——制作方錘
第6章　車工技術(shù)
6.1 車床的型號及其主要用途
6.2 車床的主要部件及操縱系統(tǒng)
6.3 車削加工的切削運動及切削用量三要素
6.4 車刀
6.5 車外圓及車端面
6.6 車槽與切斷
6.7 孔加工
6.8 車床常用的夾具和附件及所裝夾工件的特點
6.9 車螺紋
6.10 車錐面及滾花
6.11 加工零件及其工藝過程
第7章　銑削加工
7.1 銑床的概述
7.2 銑削運動及銑削要素
7.3 銑削加工方法
第8章　刨削加工
8.1 概述
8.2 刨床種類
8.3 刨刀及其安裝
8.4 刨削的基本操作
復習思考題
第9章　磨削加工
9.1 概述
9.2 磨床
9.3 砂輪
9.4 磨削工藝
復習思考題
第10章　數(shù)控加工
10.1 數(shù)控機床概述
10.2 數(shù)控編程概述
10.3 數(shù)控車床
10.4 數(shù)控銑床程序的編制
附錄
參考文獻