倉庫主管365天超級管理手冊

第一部分　崗位職責(zé) 第一章　倉儲部職責(zé)　
　　倉儲部主要負(fù)責(zé)企業(yè)的倉庫管理工作。為了有效地開展工作，倉庫主管必須了解倉儲部在企業(yè)中所處的位置及其職責(zé)權(quán)限、日常工作流程，同時，還要明確一年的工作安排。
第一節(jié)　倉儲部職責(zé)權(quán)限　
001　倉儲部所處位置　
002　倉儲部的職責(zé)權(quán)限　
003　倉儲部的工作流程　
第二節(jié)　365天工作安排　
004　了解國家法定節(jié)　假日　
005　計算好工作時間　
006　采用階段工作法　 第二章　倉庫主管崗位要求　
　　倉庫主管崗位須知主要包含兩方面的內(nèi)容，即崗位要求和工作內(nèi)容。崗位要求是對倉庫主管任職提出的各種要求，只有達(dá)到這些要求，倉庫主管才能勝任倉庫管理工作。工作內(nèi)容是指倉庫主管必須了解和掌握的主要工作事項。
第一節(jié)　倉庫主管能力要求　
007　個人形象要求　
008　心理素質(zhì)要求　
009　專業(yè)知識要求　
010　個人能力要求　
011　職業(yè)道德要求　
第二節(jié)　倉庫主管工作內(nèi)容　
012日　常管理工作內(nèi)容　
013?！I(yè)管理工作內(nèi)容　 第二部分　管理技能 第三章　基本管理技能　
　　基本管理技能是指倉庫主管在日常管理工作中需要用到的一系列管理手段，如制訂工作計劃、進(jìn)行有效授權(quán)、開展溝通等。倉庫主管只有掌握了這些基本管理技能，才能高效地開展工作。
第一節(jié)　制訂工作計劃　
014　工作計劃的格式與內(nèi)容　
015　工作計劃制訂步驟　
第二節(jié)　匯報與下達(dá)指示　
016　向上級領(lǐng)導(dǎo)匯報工作　
017　聽取下級匯報工作　
018　正確下達(dá)指示　
第三節(jié)　進(jìn)行有效授權(quán)　
019　明確授權(quán)要素　
020　避免踏入授權(quán)誤區(qū)　
021　掌握必要的授權(quán)方法　
022　強(qiáng)化被授權(quán)者的職責(zé)　
第四節(jié)　團(tuán)隊管理技能　
023　認(rèn)識企業(yè)團(tuán)隊管理　
024　團(tuán)隊管理的基本要點　
第五節(jié)　日常溝通管理　
025　了解常見的溝通方式　
026　了解常見的溝通障礙　
027　明確溝通共識　
028　做好向上溝通工作　
029　做好水平溝通工作　
030　做好向下溝通工作　
031　需要立即溝通的情況　
032　掌握傾聽的方法　 第四章　自我管理技能　
　　倉庫主管除了要掌握基本管理技能之外，還要做好自我管理工作，這主要包括兩個方面，即個人形象自檢和自我反思。通過形象自檢，可以幫助倉庫主管獲得良好的個人形象，而通過自我反思，倉庫主管可以獲知個人失誤，以便及早做出改進(jìn)，取得更大進(jìn)步。
第一節(jié)　個人形象自檢　
033　男士形象自檢內(nèi)容　
034　女士形象自檢內(nèi)容　
第二節(jié)　自我反思工作　
035　了解自我反思內(nèi)容　
036　做好自我反思記錄　
037　自我反思推廣運(yùn)用　 第三部分　專業(yè)技能 第五章　倉儲規(guī)劃設(shè)計　
　　要想管理好倉儲部的各項事務(wù)，倉庫主管首先要進(jìn)行倉儲規(guī)劃設(shè)計。良好的倉儲規(guī)劃設(shè)計對保管企業(yè)各類物品非常重要，一旦規(guī)劃不合理，就很容易給企業(yè)造成損失。
第一節(jié)　倉庫布局與規(guī)劃　
038　了解倉庫的重要作用　
039　了解倉庫類別　
040　選定倉庫地址　
041　掌握倉庫規(guī)劃要點　
042　布置倉庫總平面　
043　進(jìn)行倉庫豎向布置　
第二節(jié)　倉區(qū)與貨位設(shè)計　
044　倉區(qū)設(shè)計具體要求　
045　倉區(qū)設(shè)計注意事項　
046　實行貨位規(guī)格化　
047　選擇合適貨架　
048　了解貨位編號具體要求　
049　掌握貨位編號方法　
050　繪制貨位圖　
051　設(shè)置貨位的注意事項　
052　配備倉庫儲存設(shè)備　
053　配備倉庫計量設(shè)備　
054　倉庫搬運(yùn)設(shè)備的類別　
055　配備搬運(yùn)設(shè)備應(yīng)考慮的因素　
第三節(jié)　物料編號與標(biāo)示　
056　物料編號的作用　
057　物料編號具體要求　
058　物料編號常見方法　
059　物料編號注意事項　
060　物料定位與標(biāo)示　
061　制作物料管理卡　
062　物料顏色標(biāo)示　
第四節(jié)　制作物料清單　
063　物料清單的內(nèi)容　
064　物料清單常規(guī)作用　
065　物料清單的運(yùn)用　
第五節(jié)　構(gòu)建物料管理系統(tǒng)　
066　建立MRP系統(tǒng)所需資料　
067　MRP系統(tǒng)的構(gòu)建流程　
068　實施MRP系統(tǒng)的步驟　
069　MRP系統(tǒng)的計算方式　
070　ERP系統(tǒng)的核心內(nèi)容　
071　ERP系統(tǒng)的管理思想　 第六章　物品入庫管理　
　　為保證物品的質(zhì)量，倉庫主管必須把好貨品入庫關(guān)，并帶領(lǐng)部門人員做好物品入庫前的各項準(zhǔn)備工作，完善接收流程，避免出現(xiàn)差錯。物品入庫包括兩個部分　，即物料入庫和半成品、成品入庫。
第一節(jié)　物料入庫前的接收安排　
072　制訂物料接收計劃　
073　準(zhǔn)確了解接收物料的相關(guān)信息　
【實用案例】　收貨通知單　
074　劃分物料存放位置　
075　整理物料存放區(qū)域　
076　組織人力接收物料　
077　準(zhǔn)備物力接收物料　
第二節(jié)　物料接收作業(yè)流程　
078　物料接收常規(guī)流程　
079　對物料進(jìn)行預(yù)接收　
080　通知進(jìn)行來料檢驗　
081　檢驗物料數(shù)量　
082　按檢驗結(jié)果處理物料的流程　
083　規(guī)范化處理不合格品　
084　處理供應(yīng)商現(xiàn)場物料　
085　填制入庫單　
086　登記明細(xì)賬　
087　設(shè)置物料保管卡的內(nèi)容　
088　設(shè)置物料保管卡的注意事項　
089　制作物料登賬報表　
第三節(jié)　半成品、成品入庫控制　
090　入庫之前的檢驗程序　
091　入庫作業(yè)確認(rèn)事項　 第七章　物品儲存管理　
　　物品儲存管理是倉庫主管的核心工作，如果物品儲存不當(dāng)，就很容易霉變、出現(xiàn)病蟲害等。因此，倉庫主管必須采取相應(yīng)措施，做好物品的日常儲存工作，確保所有物品能夠得到有效利用。
第一節(jié)　物品日常保管保養(yǎng)　
092　劃分倉儲保管階段　
093　組織保管作業(yè)　
094　明確儲存控制工作要求　
095　了解儲存的注意事項　
096　明確物品堆放基本要求　
097　掌握物品堆放方法　
098　物品堆放注意要點　
099　堆放特殊物品的注意事項　
100　倉庫通風(fēng)的溫濕度要求　
101　倉庫通風(fēng)的類別　
102　倉庫通風(fēng)的方法　
103　密封保存部分物品　
104　進(jìn)行倉庫現(xiàn)場吸潮管理　
105　控制、調(diào)節(jié)溫濕度　
106　預(yù)防物品霉變　
107　使用藥劑防霉腐　
108　防治蟲害問題　
109　金屬銹蝕的原因　
110　金屬防銹常用方法　
111　手工除銹　
112　機(jī)械除銹　
113　化學(xué)除銹　
第二節(jié)　不同物品保管措施　
114　貴重物品保管措施　
115　高危物品保管措施　
116　隔離物品保管措施　
117　易損物品保管措施　
118　敏感物品保管措施　
119　可疑物品保管措施　
120　長期庫存物品保管措施　
121　客戶檢驗退貨品保管措施　
122　客戶使用退貨品保管措施　
第三節(jié)　物品儲存質(zhì)量控制　
123　物品儲存質(zhì)量控制內(nèi)容　
124　物品儲存質(zhì)量控制頻率　
125　物品定期檢驗周期　
126　物品定期檢驗流程　
127　定期檢驗結(jié)果處理　
第四節(jié)　呆料、廢料處理　
128　企業(yè)常見呆料　
129　認(rèn)識企業(yè)常見廢料　
130　呆料、廢料的處理目的　
131　呆料的預(yù)防措施　
132　呆料的處理措施　
133　廢料的產(chǎn)生原因　
134　廢料的整理工作　
135　廢料的保管工作　
136　廢料的申報工作　
【實用案例】　廢料處理審批報告　
137　廢料的處理工作　 第八章　物品搬運(yùn)管理　
　　物品搬運(yùn)既是物品在倉庫內(nèi)部的移動，也是物品在倉庫與生產(chǎn)設(shè)施之間、倉庫與運(yùn)輸車輛之間的轉(zhuǎn)移。物品搬運(yùn)工作是倉庫日常管理工作的一個主要組成部分　。
第一節(jié)　物品搬運(yùn)基本知識　
138　保障搬運(yùn)物品的質(zhì)量　
139　保障搬運(yùn)人和物的安全　
140　搬運(yùn)到指定地點并符合相關(guān)要求　
141　選擇合適的搬運(yùn)方法　
142　危險物品搬運(yùn)要領(lǐng)　
143　貴重和易碎物品的搬運(yùn)要領(lǐng)　
144　特殊物品的搬運(yùn)要領(lǐng)　
第二節(jié)　物品搬運(yùn)標(biāo)識認(rèn)知　
145　危險物品包裝標(biāo)志　
146　常見包裝儲運(yùn)圖示標(biāo)志　
第三節(jié)　提高搬運(yùn)效率　
147　搬運(yùn)計劃的內(nèi)容　
148　制訂搬運(yùn)計劃時應(yīng)考慮的因素　
149　編制搬運(yùn)作業(yè)指導(dǎo)書　
150　限制人工搬運(yùn)次數(shù)　
151　盡量使用工具搬運(yùn)　
152　實施合理化搬運(yùn)　
153　提高物品活載程度　 第九章　倉庫盤點管理　
　　在企業(yè)的生產(chǎn)活動中，物料的出入庫都以相關(guān)單據(jù)、賬冊記錄為依據(jù)。但實際調(diào)查現(xiàn)物時會發(fā)現(xiàn)實際物料和賬冊有所出入，這就存在“賬面庫存”和“實際庫存”兩種庫存，所以倉庫主管要定期組織盤點工作。
第一節(jié)　盤點的作用與方法　
154　盤點的目的　
155　盤點的工作要素　
156　倉庫月度盤點　
157　倉庫年度盤點　
158　停業(yè)盤點法　
159　整頓盤點法　
160　結(jié)賬盤點法　
161　突擊盤點法　
162　抽樣盤點法　
163　定期盤點法　
164　連續(xù)盤點法　
165　聯(lián)合盤點法　
166　倉庫其他盤點方式　
第二節(jié)　盤點作業(yè)流程　
167　明確劃定盤點日期　
168　制訂盤點計劃　
【實用案例】　××公司配件庫(2號倉庫)3月末盤點計劃　
169　盤點前生產(chǎn)線退料　
170　盤點前的清理工作　
171　制作盤點卡　
172　盤點卡的使用方法　
173　開展盤點培訓(xùn)工作　
174　盤點前的其他準(zhǔn)備工作　
175　開展初盤作業(yè)　
176　開展復(fù)盤作業(yè)　
第三節(jié)　盤點結(jié)果處理　
177　統(tǒng)計盤點結(jié)果　
178　確認(rèn)盤點差異　
179　盤點差異原因分析　
180　處理盤點差異　
181　處理盤盈、盤虧　
182　嚴(yán)格調(diào)整賬面存量　 第十章　物品出庫管理　
　　物品出庫主要是指物料的發(fā)放、成品出庫、物料調(diào)撥等。倉庫主管要積極督促部門人員做好這些方面的工作，避免出現(xiàn)差錯。
第一節(jié)　物料發(fā)放管理　
183　領(lǐng)料制　
【實用案例】　××公司領(lǐng)料單作業(yè)流程　
184　發(fā)料制　
185　領(lǐng)發(fā)料管制的流程　
186　發(fā)料基本要求　
187　減少發(fā)料環(huán)節(jié)　　
188　限額發(fā)料　
189　非限額發(fā)料　
190　外協(xié)加工用料管理要領(lǐng)　
191　外協(xié)加工發(fā)料管制　
192　外協(xié)加工發(fā)料的時機(jī)　
193　開展發(fā)料登記工作　
194　建立個人領(lǐng)料臺賬　
195　處理發(fā)料問題　
196　備料管理的目標(biāo)指向　
197　開展備料作業(yè)　
198　依據(jù)用料標(biāo)準(zhǔn)備料　
199　選擇合適的備料時機(jī)　
200　物料不足造成的補(bǔ)料　
201　超計劃領(lǐng)料控制　
202　補(bǔ)料差異分析追蹤　
203　倉庫退料的類別　
204　退料補(bǔ)貨的控制程序　
205　退料補(bǔ)貨的注意事項　
第二節(jié)　成品出庫管理　
206　成品出庫要求　
207　成品出庫準(zhǔn)備工作　
208　成品出庫裝車工作　
209　成品出庫記錄　
210　出庫報告的用途　
211　出庫報告的編制　
212　出庫報告的保存　
213　登賬記錄　
214　出庫憑證異常處理　
215　提貨數(shù)與實存數(shù)不符處理　
216　串發(fā)貨與錯發(fā)貨處理　
217　出庫后異常情形處理　
第三節(jié)　物料調(diào)撥、寬放與代用　
218　物料調(diào)撥處理方法　
219　物料的借入與歸還　
220　物料的借出與收回　
221　委外加工物料調(diào)撥　
222　特殊物料調(diào)撥　
223　倉庫之間物料轉(zhuǎn)移　
224　物料寬放注意要點　
225　控制特采情況　
226　處理特采物料　
227　控制緊急放行　
228　物料的代用管理　 第十一章　企業(yè)庫存控制　
　　物料的庫存對于企業(yè)的運(yùn)營非常重要，若庫存過少，則會影響生產(chǎn)和銷售；若庫存過多，則會積壓很多資金，有可能影響整個企業(yè)的運(yùn)營。所以，倉庫主管必須想辦法對庫存加以控制，確保庫存保持在合理的水平。
第一節(jié)　了解企業(yè)庫存　
229　認(rèn)識企業(yè)庫存類型　
230　了解庫存成本　
231　分析庫存產(chǎn)生原因　
232　庫存的積極意義　
233　高庫存造成的弊端　
第二節(jié)　庫存控制常用方法　
234　ABC分析法的內(nèi)容　
235　ABC分析法的分析過程　
236　A類物料管理方法　
237　B類物料管理方法　
238　C類物料管理方法　
239　制作ABC分析卡　
240　填寫期間總消耗量和金額　
241　對ABC分析卡進(jìn)行排序　
242　復(fù)倉法　
243　定量訂貨法的特征　
244　定量訂貨法方式設(shè)定　
245　定量訂貨入庫監(jiān)控　
246　定量訂貨入庫的注意事項　
247　定期訂貨法的特征　
248　定期訂貨法適用對象　
第三節(jié)　庫存控制作業(yè)要點　
249　庫存控制中心問題　
250　庫存控制作業(yè)流程　
251　確認(rèn)前置時間　
252　擬訂庫存基準(zhǔn)點　
253　了解企業(yè)訂購點　
254　設(shè)定訂購點　
255　避免入庫過早　
256　確定物料入庫時間　
【實用案例】　××公司確定物料入庫時間的流程　
257　了解物料尾數(shù)合并　
258　實施尾數(shù)合并的作用　
259　設(shè)置尾數(shù)管理負(fù)責(zé)人　
260　制定物料箱定量標(biāo)準(zhǔn)　
【實用案例】　采購件標(biāo)準(zhǔn)定制表　
261　做好物料箱定量工作　
【實用案例】　要親自進(jìn)行定量工作　
262　實施入庫物料尾數(shù)合并　
263　發(fā)貨時應(yīng)先發(fā)尾數(shù)　
264　拓展削減庫存量的思路　
265　去除不必要的庫存　
266　減少在制品的庫存　
267　減少半成品的庫存　
268　減少成品的庫存　
第四節(jié)　做好料賬管理　
269　料賬的基本架構(gòu)　
270　料賬管理的作用　
271　庫存管制卡的使用　
272　置卡的時機(jī)與負(fù)責(zé)人　
273　庫存管制卡的存放　
274　入出庫表單的設(shè)計　
275　料賬不準(zhǔn)的原因　
276　使料賬準(zhǔn)確的對策　
277　常用料賬管理表單　
278　物料類別庫存量表　
279　多儲位料項明細(xì)表　
280　物料庫存值統(tǒng)計表　
281　庫存異動統(tǒng)計表　
282　特別功能報表　
283　稽核性報表　
第五節(jié)　完善庫存控制　
284　零庫存的內(nèi)容　
285　零庫存的管理方式　
286　將企業(yè)看作一個大倉庫　
287　區(qū)分物料庫和產(chǎn)品庫　
288　分離在制品　
289　管理好外部在制品　 第十二章　倉庫安全管理　
　　一旦倉庫發(fā)生安全事故，就會影響到倉管人員的人身安全，造成企業(yè)財產(chǎn)的損失，因此，倉庫主管必須做好倉庫安全方面的預(yù)防及維護(hù)工作：一是日常安全管理；二是入庫消防安全、設(shè)備安全管理。
第一節(jié)　日常安全管理　
290　了解倉庫意外事故發(fā)生的原因　
291　制定倉庫值班制度　
292　進(jìn)行安全管理檢查　
293　限制外員入倉　
294　及時處理安全事件　
295　庫房的安全管理　
296　起重駕駛安全管理　
297　電器設(shè)備安全管理　
298　運(yùn)用顏色管理方法　
299　安全作業(yè)管理　
【經(jīng)典范本01】　倉管人員安全操作規(guī)程　
300　一般物品安全管理　
301　特殊物品安全管理　
302　防盜管理　
303　配備倉庫安防系統(tǒng)　
擴(kuò)展閱讀　倉庫無線監(jiān)控系統(tǒng)　
第二節(jié)　消防安全管理　
304　倉庫常見火災(zāi)隱患　
305　倉庫常見防火措施　
306　庫存危險品防火要點　
307　明確滅火器的配置數(shù)量　
308　明確滅火器的存放位置　
309　明確滅火器的配置種類　
310　正確使用滅火器的方法　
311　滅火器的檢查保養(yǎng)　
312　滅火器的報廢年限　
313　配備消防水桶　
314　配備消火栓箱　
315　配備消防防火墻　
316　準(zhǔn)備消防應(yīng)急包　
317　經(jīng)常開展消防檢查　
318　及時整改消防隱患　
319　開展消防安全培訓(xùn)　
320　制訂消防演練計劃　
【實用案例】　××企業(yè)倉庫消防演練計劃　 第十三章　倉庫5S與目視化管理　
　　5S和目視化管理有助于提高倉庫工作效率，倉庫主管應(yīng)當(dāng)帶領(lǐng)部門人員做好這兩方面的工作。
第一節(jié)　倉庫5S管理　
321　倉庫5S管理內(nèi)容　
322　物品管理5S問題點　
323　安全管理5S問題點　
324　員工方面5S問題點　
325　區(qū)域管理5S問題點　
326　工作環(huán)境5S問題點　
327　作業(yè)方面5S問題點　
328　設(shè)備方面5S問題點　
329　倉庫整理工作要領(lǐng)　
330　倉庫整頓工作要領(lǐng)　
331　倉庫清掃工作要領(lǐng)　
332　倉庫清潔工作要領(lǐng)　
333　倉庫素養(yǎng)工作要領(lǐng)　
334　倉庫5S檢查　
第二節(jié)　倉庫目視化管理　
335　目視化管理基本特點　
336　制作良好的倉位圖　
337　在容器外貼上標(biāo)簽　
338　運(yùn)用顏色辨識法　
339　運(yùn)用位置代號定位　
340　運(yùn)用物料管制卡　
341　運(yùn)用紅線控制最高存量　
342　運(yùn)用紅線控制最適訂購點　
【實用案例】　運(yùn)用紅線控制最適訂購點　
343　運(yùn)用雙箱法掌握最適訂購點　
344　運(yùn)用三架法掌握最適訂購點　
345　運(yùn)用整體法管理小物品　
346　設(shè)置呆滯料管理看板　
347　設(shè)置身份看板　
【實用案例】　身份看板的作用　
348　設(shè)置缺料指示燈號和隨貨看板　
349　定量包裝和組群搭配　
350　運(yùn)用交貨狀況看板　
351　運(yùn)用看板和顏色管理　
352　運(yùn)用顏色、看板、虹吸管管理好油料　 第十四章　倉庫人員管理　
　　人員是執(zhí)行工作的主體，倉庫主管應(yīng)當(dāng)配合人力資源部做好倉管人員的招聘、培訓(xùn)與考核等一系列工作。
第一節(jié)　倉庫人員配置與聘用　
353　倉管人員配備要求　
354　及時提出招聘申請　
355　開展具體招聘工作　
【經(jīng)典范本02】　倉管人員面試常見問題　
第二節(jié)　倉管人員培訓(xùn)與考核　
356　了解倉管人員培訓(xùn)方式　
357　制訂培訓(xùn)計劃　
【實用案例】　倉管人員培訓(xùn)計劃　
358　新員工的培訓(xùn)工作　
359　在職員工培訓(xùn)工作　
360　對培訓(xùn)進(jìn)行考核　
361　確定績效考核目標(biāo)　
362　制定績效考核辦法　
363　實行績效反饋面談　
364　確定績效改進(jìn)計劃　
365　運(yùn)用績效考核結(jié)果