熱處理工（初級(jí) 第2版）

第2版序
第1版序一
第1版序二
前言
第一章 職業(yè)道德和安全生產(chǎn)
第一節(jié) 職業(yè)道德
一、職業(yè)道德基本知識(shí)
二、產(chǎn)業(yè)工人的職業(yè)道德
第二節(jié) 安全文明生產(chǎn)與環(huán)境保護(hù)知識(shí)
一、現(xiàn)場(chǎng)文明生產(chǎn)要求
二、安全生產(chǎn)與勞動(dòng)保護(hù)知識(shí)
三、環(huán)境保護(hù)知識(shí)
四、熱處理生產(chǎn)環(huán)境污染的防治
復(fù)習(xí)思考題
第二章 熱處理基礎(chǔ)知識(shí)及工藝準(zhǔn)備
第一節(jié) 金屬材料學(xué)基礎(chǔ)知識(shí)
一、金屬材料基礎(chǔ)知識(shí)
二、熱傳遞基礎(chǔ)知識(shí)
三、金屬學(xué)基礎(chǔ)知識(shí)
四、鐵滲碳體相圖知識(shí)
五、熱處理工藝材料的一般知識(shí)
六、熱處理工藝文件及工藝操作的一般知識(shí)
第二節(jié) 碳素鋼的牌號(hào)、性能及用途
一、碳素鋼中常存元素對(duì)其性能的影響
二、碳素鋼的分類(lèi)
三、碳素鋼的牌號(hào)及用途
第三節(jié) 工件裝爐的方法
一、工件裝爐前的準(zhǔn)備
二、工件的裝爐方法
第四節(jié) 工裝夾具的知識(shí)
一、熱處理常用工裝的種類(lèi)
二、熱處理常用工裝的基本要求
三、熱處理常用工裝的制作
第五節(jié) 專(zhuān)用起重設(shè)備的使用方法
一、索具
二、葫蘆
三、橋式起重機(jī)
四、千斤頂
第六節(jié) 熱處理基礎(chǔ)知識(shí)及工藝準(zhǔn)備訓(xùn)練實(shí)例
訓(xùn)練1工裝夾具的使用
訓(xùn)練2檢查加熱設(shè)備及儀表的運(yùn)行情況
訓(xùn)練3淬火冷卻介質(zhì)的配制和使用
復(fù)習(xí)思考題
第三章 常規(guī)熱處理
第一節(jié) 熱處理的一般知識(shí)
一、奧氏體的形成過(guò)程及晶粒度的概念
二、過(guò)冷奧氏體的等溫轉(zhuǎn)變
三、過(guò)冷奧氏體的連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變
四、退火、正火的目的及工藝參數(shù)的選擇原則
五、淬火、回火的加熱方法、加熱介質(zhì)及加熱參數(shù)的選擇原則
六、冷處理的目的及方法
第二節(jié) 常用淬火冷卻介質(zhì)的冷卻能力與適用范圍
一、對(duì)淬火冷卻介質(zhì)的性能要求
二、水及水溶液
三、淬火油
四、鹽浴、堿浴
第三節(jié) 鑄鐵的熱處理工藝特點(diǎn)
一、鑄鐵的分類(lèi)
二、鑄鐵熱處理的工藝特點(diǎn)及其注意事項(xiàng)
第四節(jié) 常規(guī)熱處理工藝技能訓(xùn)練實(shí)例
訓(xùn)練1正確執(zhí)行工件裝爐方法
訓(xùn)練2鑄、鍛件毛坯的正火
訓(xùn)練3中碳鋼、合金鋼工件的正火
訓(xùn)練4高碳鋼的退火
訓(xùn)練5單液淬火的操作
訓(xùn)練6高溫、中溫、低溫回火的操作
訓(xùn)練7中溫鹽浴爐、箱式爐、臺(tái)車(chē)式爐及井式回火爐的操作
訓(xùn)練8對(duì)灰鑄鐵工作平臺(tái)進(jìn)行去應(yīng)力退火
復(fù)習(xí)思考題
第四章 感應(yīng)淬火
第一節(jié) 表面淬火概述
一、表面淬火的種類(lèi)和應(yīng)用
二、感應(yīng)淬火
第二節(jié) 感應(yīng)淬火工藝
一、感應(yīng)淬火的工藝準(zhǔn)備
二、感應(yīng)淬火的熱處理操作
三、感應(yīng)淬火機(jī)床的使用
第三節(jié) 感應(yīng)淬火訓(xùn)練實(shí)例
訓(xùn)練145鋼圓柱齒輪感應(yīng)淬火
訓(xùn)練2后制動(dòng)蹄片軸感應(yīng)淬火
復(fù)習(xí)思考題
第五章 化學(xué)熱處理
第一節(jié) 化學(xué)熱處理的基礎(chǔ)知識(shí)
一、化學(xué)熱處理的目的
二、化學(xué)熱處理的作用與分類(lèi)
三、化學(xué)熱處理的基本過(guò)程
四、化學(xué)熱處理的優(yōu)點(diǎn)
第二節(jié) 滲碳的基礎(chǔ)知識(shí)
一、滲碳的定義及目的
二、滲碳的種類(lèi)
三、滲碳的基本原理和滲劑的選擇
四、滲碳鋼的種類(lèi)
五、滲碳工件的主要技術(shù)要求
六、滲碳前的預(yù)備熱處理
七、滲碳后的熱處理及力學(xué)性能
第三節(jié) 滲碳處理工藝
一、氣體滲碳工藝
二、固體滲碳工藝
第四節(jié) 化學(xué)熱處理訓(xùn)練實(shí)例
訓(xùn)練1泵傳動(dòng)齒輪的氣體滲碳
訓(xùn)練2閥座氣體滲碳及熱處理
復(fù)習(xí)思考題
第六章 工件表面清洗、清理與防銹
第一節(jié) 工件表面清洗、清理與防銹的一般知識(shí)
一、工件表面清洗的一般知識(shí)
二、工件表面清理的一般方法
三、工件表面防銹的一般方法
第二節(jié) 清洗機(jī)、噴砂機(jī)和噴丸機(jī)的操作
一、清洗機(jī)的操作
二、噴砂機(jī)的操作
三、噴丸機(jī)的操作
第三節(jié) 工件表面清洗、清理與防銹訓(xùn)練實(shí)例
訓(xùn)練1鹽浴爐淬火、回火工件的表面清洗與清理
訓(xùn)練2熱處理后工件表面氧化物的清理和防銹
復(fù)習(xí)思考題
第七章 熱處理后變形工件的校直與矯正
第一節(jié) 工件熱處理后產(chǎn)生畸變的知識(shí)
一、工件熱處理后產(chǎn)生畸變的原因
二、工件熱處理變形的種類(lèi)及基本規(guī)律
第二節(jié) 工件畸變的矯正知識(shí)及操作方法
一、工件畸變的檢查
二、工件畸變矯正的操作方法
第三節(jié) 熱處理后變形工件的校直與矯正訓(xùn)練實(shí)例
訓(xùn)練1軸類(lèi)工件畸變的檢查
訓(xùn)練2利用機(jī)械或手動(dòng)壓力機(jī)對(duì)畸變工件進(jìn)行校直和矯正
復(fù)習(xí)思考題
第八章 熱處理質(zhì)量檢測(cè)與誤差分析
第一節(jié) 常用硬度測(cè)量知識(shí)
一、布氏硬度
二、洛氏硬度
三、維氏硬度
第二節(jié) 退火、正火及調(diào)質(zhì)后工件的質(zhì)量檢驗(yàn)
一、退火、正火件的質(zhì)量檢驗(yàn)
二、調(diào)質(zhì)件的質(zhì)量檢驗(yàn)
第三節(jié) 退火、正火件缺陷的產(chǎn)生原因及補(bǔ)救方法
一、硬度過(guò)高
二、網(wǎng)狀組織
三、石墨化斷口
四、脫碳
五、粗大魏氏組織
六、球化不均勻
七、過(guò)燒
第四節(jié) 熱處理質(zhì)量檢測(cè)與誤差分析訓(xùn)練實(shí)例
訓(xùn)練1用洛氏硬度計(jì)測(cè)試工件的淬火、回火后硬度
訓(xùn)練2用布氏硬度計(jì)檢測(cè)工件淬火、回火后硬度
復(fù)習(xí)思考題
第九章 熱處理設(shè)備基礎(chǔ)知識(shí)
第一節(jié) 耐火材料
一、耐火材料的物理性能
二、熱處理爐對(duì)耐火材料的要求
三、耐火材料的使用性能
四、常用的耐火材料
第二節(jié) 熱處理常用加熱設(shè)備的使用、維護(hù)與保養(yǎng)
一、箱式電阻爐的使用、維護(hù)與保養(yǎng)
二、井式電阻爐的使用、維護(hù)與保養(yǎng)
三、電極式鹽浴爐的使用、維護(hù)與保養(yǎng)
第三節(jié) 熱處理工裝和夾具的使用、維護(hù)與保養(yǎng)
一、熱處理淬火夾具的使用、維護(hù)與保養(yǎng)
二、熱處理回火夾具的使用、維護(hù)與保養(yǎng)
第四節(jié) 熱處理常用儀表的使用、維護(hù)與保養(yǎng)
一、熱電偶及補(bǔ)償導(dǎo)線的使用、維護(hù)與保養(yǎng)
二、毫伏計(jì)的使用、維護(hù)與保養(yǎng)
三、電子電位差計(jì)的使用、維護(hù)與保養(yǎng)
四、光學(xué)高溫計(jì)的使用、維護(hù)與保養(yǎng)
第五節(jié) 熱處理設(shè)備的操作訓(xùn)練實(shí)例
訓(xùn)練1電極式鹽浴爐的日常使用、維護(hù)與保養(yǎng)
訓(xùn)練2百分表的日常使用、維護(hù)與保養(yǎng)
訓(xùn)練3熱電偶的日常使用、維護(hù)與保養(yǎng)
復(fù)習(xí)思考題
試題庫(kù)
知識(shí)要求試題
一、判斷題試題 答案
二、選擇題試題 答案
技能要求試題
一、45鋼T形螺釘?shù)拇慊稹⒒鼗?、發(fā)黑處理
二、40Cr鋼圓柱齒輪高頻感應(yīng)加熱淬火、回火處理
三、20Cr鋼花鍵套的滲碳、淬火處理
四、42CrMo鋼導(dǎo)柱的調(diào)質(zhì)處理
五、45鋼頂尖的局部淬火、回火處理
六、20Cr13鋼棒料的退火處理
七、65Mn鋼壓板的去應(yīng)力退火處理
八、35鋼導(dǎo)向輪毛坯的正火處理
九、38CrMoAl鋼齒輪的氣體滲氮處理
十、GCr15鋼導(dǎo)軌的時(shí)效去應(yīng)力處理
模擬試卷樣例
一、判斷題試題 答案
二、選擇題試題 答案
參考文獻(xiàn)