精細化管理持續(xù)改善

第一章 管理的持續(xù)改善——精細化管理是一種工作過程質(zhì)量控制和持續(xù)改善技術(shù)
1.中國企業(yè)普遍缺乏細節(jié)意識
2.精細化管理是對工作質(zhì)量的控制和持續(xù)改善
3.持續(xù)改善是企業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵技術(shù)
4.持續(xù)改善的管理起點：泰勒以時間與動作研究為主體的科學管理原理
5.豐田的精益生產(chǎn)
6.“海恩法則”與“墨菲定律”：細節(jié)管理隨處可見
7.未來企業(yè)管理的五大轉(zhuǎn)變
8.精細化管理首先是科學，其次才是藝術(shù)
第二章 持續(xù)改善要兩手抓——以建立工作程序為核心，以完善管理系統(tǒng)來支持
1.復制工作高手和成功經(jīng)驗的理論——精細化管理的ORTCC模型
2.持續(xù)改善的核心：系統(tǒng)化和細化
3.實現(xiàn)持續(xù)改善要按規(guī)律進行：謀略不可復制，規(guī)律可以克隆
4.過程改善是獲得持續(xù)改善的路徑
5.精細化管理的“任督二脈”：觀念與方法
6.企業(yè)管理者和員工的“良性互動”，才能迎來精細化管理的“春天”
第三章 持續(xù)改善的實現(xiàn)——經(jīng)驗總結(jié)為知識，知識訓練為技能
1.持續(xù)改善的實施方式：固化與優(yōu)化、復制與控制
2.持續(xù)改善的兩個階段：手冊化與信息化
3.改善日常管理的三個指揮方式：文件指揮、會議指揮、口頭指揮
4.持續(xù)改善要貫徹精細化管理的三大原則
5.持續(xù)改善常用的工具：圖、表、卡
6.企業(yè)該如何開展精細化管理
7.短板管理：持續(xù)改善的“獨門暗器”
第四章 推進持續(xù)改善的五大模塊
1.目標引導：個人與組織一致
2.規(guī)則落實：文件體系完備
3.訓練轉(zhuǎn)化：文件轉(zhuǎn)換為行為和技能
4.考核保障：選擇關(guān)鍵控制點
5.文化建設：潛規(guī)則支撐
第五章 持續(xù)改善推進的障礙與問題——民營企業(yè)與國有企業(yè)管理持續(xù)改善的管理短板
1.民營企業(yè)的管理短板
2.國有企業(yè)的管理短板