數(shù)控加工工藝

緒論
第1章 金屬切削基礎(chǔ)知識(shí)
1.1 金屬切削加工的基本概念
1.1.1 切削運(yùn)動(dòng)
1.1.2 切削過(guò)程中的工件表面
1.1.3 切削用量三要素
1.1.4 切削層橫截面三要素
1.1.5 切削時(shí)間與材料切除率
1.2 刀具切削部分的幾何參數(shù)
1.2.1 刀具切削部分的組成
1.2.2 刀具切削部分的幾何角度
1.2.3 刀具工作角度
1.3 金屬切削過(guò)程的基礎(chǔ)理論及規(guī)律
1.3.1 金屬切削過(guò)程
1.3.2 積屑瘤
1.3.3 切削力及其影響因素
1.3.4 切削熱與切削溫度
1.3.5 刀具的磨損與壽命
1.4 刀具幾何參數(shù)的合理選擇
1.4.1 前角的合理選擇
1.4.2 后角的合理選擇
1.4.3 主副偏角及過(guò)渡刃合理選擇
1.4.4 刃傾角的合理選擇
1.4.5 切削刃區(qū)的剖面形式
1.5 工件材料的切削加工性
1.5.1 材料切削加工性的評(píng)定
1.5.2 影響材料切削加工性的主要因素
1.5.3 改善工件材料切削加工性的途徑
1.6 切削用量的選擇
1.6.1 切削用量的選擇原則
1.6.2 切削用量的合理選擇
1.6.3 切削用量的優(yōu)化設(shè)計(jì)
1.7 切削液的選擇
1.7.1 切削液的作用
1.7.2 切削液的種類(lèi)
1.7.3 切削液的選擇
1.8 金屬切削機(jī)床基礎(chǔ)知識(shí)
1.8.1 金屬切削機(jī)床的類(lèi)型和型號(hào)
1.8.2 金屬切削機(jī)床的運(yùn)動(dòng)
1.8.3 金屬切削機(jī)床的傳動(dòng)
第2章 金屬切削刀具
2.1 刀具材料及其選用
2.1.1 刀具材料應(yīng)具備的基本性能
2.1.2 刀具材料的種類(lèi)及其選用
2.2 車(chē)削刀具及刀片
2.2.1 硬質(zhì)合金焊接式車(chē)刀
2.2.2 機(jī)夾可轉(zhuǎn)位式車(chē)刀
2.3 孔加工刀具
2.3.1 孔加工刀具的種類(lèi)
2.3.2 孔加工刀具的選擇
2.4 銑削刀具
2.4.1 銑刀的種類(lèi)
2.4.2 銑刀的選擇
2.5 數(shù)控工具系統(tǒng)及特點(diǎn)
2.5.1 數(shù)控工具系統(tǒng)
2.5.2 數(shù)控車(chē)床轉(zhuǎn)塔式刀架的工具系統(tǒng)
2.5.3 刀具管理系統(tǒng)
2.5.4 數(shù)控機(jī)床附件
2.6 數(shù)控刀具的選擇
2.6.1 數(shù)控車(chē)刀的選擇
2.6.2 數(shù)控銑削刀具的選擇
2.6.3 加工中心刀具的選擇
2.6.4 刀具壽命的選擇
第3章 數(shù)控機(jī)床及夾具
3.1 數(shù)控機(jī)床概述
3.1.1 數(shù)控機(jī)床的產(chǎn)生及發(fā)展
3.1.2 數(shù)控機(jī)床的組成
3.1.3 數(shù)控機(jī)床加工原理
3.1.4 數(shù)控機(jī)床的加工特點(diǎn)及應(yīng)用范圍
3.2 數(shù)控機(jī)床的分類(lèi)
3.2.1 按照工藝用途分類(lèi)
3.2.2 按照控制運(yùn)動(dòng)的方式分類(lèi)
……
第4章 機(jī)械加工工藝基礎(chǔ)
第5章 軸類(lèi)零件加工的數(shù)控工藝
第6章 箱體類(lèi)零件數(shù)控加工工藝
第7章 盤(pán)蓋類(lèi)零件數(shù)控加工工藝
第8章 數(shù)控電加工工藝
第9章 計(jì)算機(jī)輔助工藝設(shè)計(jì)