采油工技能考核手冊

第一章　崗位考核記錄
一、增壓點、計轉(zhuǎn)站、計量崗應知應會內(nèi)容
二、配水問、配水崗應知應會內(nèi)容
三、注水站、注水崗應知應會內(nèi)容
四、供水站應知應會內(nèi)容
五、油水井看護崗應知應會內(nèi)容
六、井區(qū)大班崗應知應會內(nèi)容
七、集輸站大班崗應知應會內(nèi)容
八、采油測試崗應知應會內(nèi)容
第二章　采油工基本技能項目評分表
第一節(jié)　基礎題
一、穿工服、戴安全帽、戴防毒面具、背安全帶操作
二、佩戴正壓式空氣呼吸器操作
三、安全用電的基本常識
四、常用工具、用具的識別與使用
五、管閥配件的識別與使用
六、液化氣爐具的檢查與使用
七、立式茶爐（燃氣）的點爐操作及結(jié)構(gòu)、工作原理
八、立式茶爐、水煮爐（燃煤）點爐操作及結(jié)構(gòu)、工作原理
九、水套爐點爐操作及結(jié)構(gòu)、工作原理
十、WNS熱水鍋爐的點爐、停爐操作
十一、真空加熱爐點爐操作及結(jié)構(gòu)、工作原理
十二、常用消防器材的用途
十三、手提式8kg干粉滅火機的檢查及使用
十四、推車式35kg干粉滅火機的檢查及使用
十五、YGF1000移動式干粉滅火裝置檢查及使用
十六、儲油罐機械呼吸閥、液壓安全閥的結(jié)構(gòu)、工作原理及作用
第二節(jié)　增壓點、計轉(zhuǎn)站、計量崗
一、儲油罐量油操作
二、儲油罐單量操作
三、雙容積分離器改單量操作及結(jié)構(gòu)、工作原理
四、單容積分離器單量操作及結(jié)構(gòu)、工作原理
五、緩沖罐輸油操作及結(jié)構(gòu)、工作原理和作用
六、緩沖罐壓油操作
七、多級離心泵的啟停操作及結(jié)構(gòu)、工作原理
八、螺桿泵的啟停泵操作及結(jié)構(gòu)、工作原理
九、污油泵（離心泵）啟停操作
十、泵不上量的原因及處理方法
十一、收球筒收球操作及結(jié)構(gòu)、工作原理
十二、壓力缸（氣液分離器）竄油的原因及處理方法
十三、加藥問加藥操作
十四、罐車裝油操作
十五、罐車卸油操作
十六、更換齒輪泵操作
十七、齒輪泵更換進口閥門操作
十八、齒輪泵更換出口閥門操作
十九、清洗齒輪泵過濾器操作
二十、更換（清洗）雙容積分離器浮漂操作
二十一、雙容積分離器更換電磁閥操作
二十二、雙容積分離器更換安全閥操作
二十三、清洗流量計進口過濾器操作（無備用過濾器）
二十四、離心泵更換密封填料操作
第三節(jié)　配水間
一、注水報表的填寫
二、注水井調(diào)整注水量操作
三、配水間取水樣操作
四、配水間更換干式水表表芯操作
五、分水器更換壓力表操作
六、更換流量計上游閥門鋼圈（上游法蘭）操作
七、注水井注不進水的原因及處理方法
八、循環(huán)泵啟停泵操作
第四節(jié)　注水站、注水崗
一、柱塞泵的啟停操作及結(jié)構(gòu)、工作原理
二、柱塞泵更換機油
三、柱塞泵更換皮帶操作
四、柱塞泵更換密封填料操作
五、喂水泵更換機械密封操作
六、離心泵更換密封填料操作
七、更換分水器上回流閥門操作
八、分水器更換壓力表控制閥門操作
九、精細過濾器清洗（物理再生）操作
第五節(jié)　供水站
一、多級離心泵的啟停操作及結(jié)構(gòu)、工作原理
二、離心泵更換密封填料操作
三、清洗彈簧式單流閥操作
四、清洗渦輪流量計操作
五、閘板閥更換密封填料操作
六、閥門更換法蘭墊片操作
七、離心泵更換進口放空閥門操作
八、泵不上量的原因分析及處理方法
第六節(jié)　油井、水井看護崗
一、抽油機啟停操作
二、抽油機例保操作及結(jié)構(gòu)、工作原理
三、抽油機井井口取樣操作
四、抽油機井井口投球操作
五、抽油機井井口更換密封填料操作
六、抽油機更換皮帶操作
七、更換油井井口放空（取樣）閥門操作
八、抽油機井憋壓檢測深井泵工作狀況
九、抽油機調(diào)整“四點一線”操作
十、油井常見故障判斷及處理方法
十一、采油叢式井組井口改單量操作
十二、水源井啟停電潛泵操作
十三、更換水源井井口壓力表操作
十四、注水井井口取水樣操作
十五、注水井倒改沖洗管線流程操作
十六、注水井停注倒正注流程操作
十七、注水井反注倒正注流程操作
十八、注水井正注倒反注流程操作
十九、簡易壓力缸排放凝析油操作
二十、井場取暖爐（燃氣）點爐操作
二十一、井場火炬點火操作
二十二、水煮爐（燃煤）點爐操作
二十三、水煮爐（燃氣）點爐、停爐操作
二十四、注水井井口、井下工藝管柱示意圖
二十五、注水井井口、井下工藝管柱示意圖圖例
二十六、簡易注水井井口示意圖
二十七、簡易注水井井口示意圖圖例
二十八、抽油機井井口、井下工藝管柱示意圖
二十九、抽油機井井口、井下工藝管柱示意圖圖例
三十、井組增壓橇輸油操作
三十一、清理油井井口防盜箱操作
三十二、裝油泵（臥式單級離心泵）啟停操作
三十三、罐車裝油操作
第七節(jié)　井區(qū)大班崗
一、抽油機一級保養(yǎng)操作
二、抽油機測平衡（測電流法）操作
三、抽油機調(diào)平衡（曲柄平衡）操作
四、抽油機調(diào)平衡（游梁平衡）操作
五、抽油機調(diào)沖次操作
六、抽油機調(diào)整剎車操作
七、抽油機調(diào)沖程（平衡臂平衡）操作
八、抽油機調(diào)沖程（曲柄平衡）操作
九、抽油機調(diào)整驢頭對中操作
十、抽油機井調(diào)整防沖距操作
十一、抽油機井碰泵操作
十二、抽油機更換電動機操作
十三、抽油機更換懸繩器操作
十四、油井井口更換密封填料盒操作
十五、油井井口更換回壓閥門操作
十六、抽油機減速箱更換機油操作
十七、抽油機更換曲柄銷子襯套操作
十八、抽油機更換曲柄銷子總成操作
十九、抽油機更換剎車蹄片（外抱式）操作
二十、更換井口回壓閥門上法蘭墊片操作
二十一、抽油機常見故障判斷及處理方法
二十二、油井井口加藥操作’
二十三、油井管線打卡補漏操作
二十四、油井管線掃線操作
二十五、油井管線解堵操作
二十六、油井熱洗井筒操作（洗井水進流程）
二十七、油井熱洗井筒操作（洗井水進罐車）
二十八、注水井正注倒反洗操作（車洗）
二十九、注水井反注倒反洗流程操作
三十、注水井反注倒正洗流程操作
三十一、注水井正注倒反洗流程操作
三十二、注水井正注倒正洗流程操作
三十三、總機關更換單量閥門操作
三十四、總機關更換混進閥門操作
三十五、收球筒更換出口閥門操作
三十六、齒輪泵更換電動機操作
第八節(jié)　集輸站大班崗
一、泵進口更換過濾網(wǎng)操作
二、離心泵更換密封填料操作
三、閘板閥更換密封填料操作
四、喂水泵更換機械密封操作
五、柱塞泵更換機油
六、柱塞泵更換皮帶操作
七、柱塞泵更換密封填料操作
八、分水器更換壓力表控制閥門操作
九、更換分水器上回流閥門操作
十、閥門更換法蘭墊片操作
十一、雙轉(zhuǎn)子流量計解卡操作
十二、清洗彈簧（升降）式單流閥操作
十三、清洗流量計進口過濾器操作（有備用過濾器）
十四、儲油罐倒罐（轉(zhuǎn)油）操作
十五、儲油罐取樣操作
十六、大罐機械呼吸閥、液壓安全閥的結(jié)構(gòu)、工作原理及作用
十七、外輸管線吹掃操作
十八、外輸流程站內(nèi)吹掃操作
十九、外輸流程站外吹掃操作
二十、外輸管線打卡補漏操作
二十一、外輸流量計標定操作
二十二、軟水處理裝置操作
二十三、wNs熱水鍋爐排污操作
二十四、污水提升泵（真空泵）啟、停操作
二十五、污水處理過濾器啟、停操作
二十六、污水處理過濾器反洗操作
二十七、原油含水化驗（蒸餾法）操作
二十八、消防泵打回流操作
二十九、泡沫比例混合裝置操作
第九節(jié)　采油測試崗
一、抽油機井測試示功圖（插入式示功儀）操作
二、抽油機井測試示功圖（液壓式傳感儀）操作
三、抽油機井動液面的測試（用氮氣槍測試）
四、抽油機井動液面的測試（用聲彈測試）
五、典型示功圖的識別與分析（1）（技術(shù)員）
六、典型示功圖的識別與分析（2）（技術(shù)員）
七、典型示功圖的識別與分析（3）（技術(shù)員）
八、典型示功圖的識別與分析（4）（技術(shù)員）
九、典型示功圖的識別與分析（5）（技術(shù)員）
十、典型示功圖的識別與分析（6）（技術(shù)員）
十一、典型示功圖的識別與分析（7）（技術(shù)員）
十二、典型示功圖的識別與分析（8）（技術(shù)員）
十三、典型示功圖的識別（操作工）
十四、實測示功圖分析