液壓與氣壓傳動實訓(xùn)教程

第1章 概論
1.1 液壓與氣壓傳動系統(tǒng)的工作原理及工作特點
1.1.1 液壓傳動系統(tǒng)的工作原理
1.1.2 氣壓傳動系統(tǒng)的工作原理
1.1.3 液壓傳動與氣壓傳動的工作特點
1.2 液壓與氣壓傳動系統(tǒng)的組成、分類及圖形符號
1.2.1 液壓傳動系統(tǒng)的組成及圖形符號
1.2.2 氣壓傳動系統(tǒng)的組成及圖形符號
1.2.3 液壓與氣壓傳動系統(tǒng)的圖形符號
1.2.3 基本符號、管路及連接
1.2.4 控制機(jī)構(gòu)和控制方法
1.2.5 泵、馬達(dá)和缸
1.2.6 控制元件
1.2.7 輔助元件
1.3 液壓系統(tǒng)的應(yīng)用特點與故障診斷技術(shù)的發(fā)展趨勢
1.3.1 液壓系統(tǒng)的應(yīng)用特點
1.3.2 液壓系統(tǒng)故障診斷的發(fā)展趨勢
第2章 液壓油的選用與污染防治
2.1 液壓油的物理性質(zhì)
2.1.1 液壓油的密度
2.1.2 液壓油的粘度
2.1.3 液壓油的可壓縮性
2.2 液壓油的性質(zhì)與選用
2.2.1 液壓油的種類
2.2.2 幾種常見的國產(chǎn)液壓油
2.2.3 對液壓油的要求
2.2.4 液壓油的選擇和使用
2.3 液壓油的污染控制
2.3.1 污染物的種類及危害
2.3.2 污染物的原因
2.3.3 污染的測定
2.3.4 污染度的等級
2.3.5 液壓油液品質(zhì)的判斷
2.3.6 液壓油液的污染控制
2.4 液壓油的使用與維護(hù)
2.4.1 液壓油的存放
2.4.2 液壓油使用過程中存在的問題
2.4.3 液壓油的使用與維護(hù)
第3章 液壓元件的使用與維修
3.1 液壓泵的使用與維修
3.1.1 概述
3.1.2 柱塞泵常見故障及排除
3.1.3 齒輪泵常見故障及排除
3.1.4 葉片泵常見故障及排除
3.2 液壓控制閥的使用與維修
3.2.1 概述
3.2.2 方向控制閥常見故障及排除
3.2.3 壓力控制閥常見故障及排除
3.2.4 流量控制閥常見故障及排除
3.2.5 疊加閥常見故障及排除
3.2.6 比例閥、伺服閥常見故障及排除
3.3 液壓執(zhí)行元件使用與維修
3.3.1 概述
3.3.2 液壓缸常見故障及排除
3.4 液壓輔助元件使用與維修
3.4.1 濾油器常見故障及排除
3.4.2 蓄能器常見故障及排除
3.4.3 油箱常見故障及排除
3.4.4 密封裝置常見故障及排除
3.4.5 連接件常見故障及排除
第四章 液壓系統(tǒng)常見故障診斷與排除
4.1 故障診斷與排除
4.1.1 液壓系統(tǒng)常見故障診斷和排除方法
4.1.2 液壓系統(tǒng)的故障特點
4.1.3 準(zhǔn)確處理故障的日常工作
4.1.4 液壓故障的檢查方法
4.1.5 液壓故障的診斷方法
4.2 常用液壓控制回路故障分析的基本原則
4.2.1 壓力控制回路故障分析的基本原則
4.2.2 速度控制回路故障分析的基本原則
4.2.3 方向控制回路故障分析的基本原則
4.3 十大典型液壓故障診斷與排除
4.3.1 步進(jìn)式加熱爐動梁能升不能降的故障分析與排除
4.3.2 軋機(jī)機(jī)架夾緊缸油壓力升高的故障分析與排除
4.3.3 液壓系統(tǒng)油溫突發(fā)升高的故障分析與排除
4.3.4 水平平移液壓油缸停止后移動的故障分析與排除
4.3.5 液壓油泵出現(xiàn)異響振動的故障分析與排除
4.3.6 控制元件(調(diào)速閥)不起作用的故障分析與排除
4.3.7 系統(tǒng)壓力不能恒定的故障分析與排除
4.3.8 AGC油缸自動回縮的故障分析與排除
4.3.9 立輥平衡油缸不能回縮的故障分析與排除
4.3.10 防軋卡油缸壓力保不住的故障分析與排除
第五章 液壓系統(tǒng)的安裝、調(diào)試、維護(hù)與保養(yǎng)
5.1 液壓系統(tǒng)的安裝
5.1.1 流體連接件的安裝
5.1.2 液壓元件的安裝
5.2 液壓系統(tǒng)的調(diào)試
5.2.1 液壓系統(tǒng)調(diào)試前的準(zhǔn)備
5.2.2 液壓系統(tǒng)的調(diào)試
5.2.3 液壓系統(tǒng)的試壓
5.3 維護(hù)與保養(yǎng)
5.3.1 維護(hù)與保養(yǎng)的重要性
5.3.2 新的液壓系統(tǒng)設(shè)備怎樣維護(hù)保養(yǎng)
5.3.3 舊的液壓系統(tǒng)設(shè)備怎樣維護(hù)保養(yǎng)
5.3.4 液壓油的維護(hù)保養(yǎng)
5.3.5 如何調(diào)試液壓系統(tǒng)
5.4 維護(hù)、保養(yǎng)管理
5.4.1 液壓系統(tǒng)點檢
5.4.2 周期性維護(hù)、保養(yǎng)管理
5.4.3 液壓備件如何管理
5.4.4 液壓系統(tǒng)維護(hù)、保養(yǎng)管理的基本要求
5.4.5 液壓故障處理記錄管理
第六章 液壓動力自動控制
6.1 液壓動力自動控制概述
6.1.1 液壓伺服系統(tǒng)控制原理
6.1.2 液壓伺服系統(tǒng)的組成及特點
6.2 液壓放大元件
6.2.1 滑閥式液壓放大元件
6.2.2 噴嘴擋板式液壓放大元件
6.2.3 射流管閥式液壓放大元件
6.3 液壓伺服系統(tǒng)
6.3.1 機(jī)液伺服系統(tǒng)
6.3.2 電液伺服系統(tǒng)
6.3.3 電液伺服系統(tǒng)分析
第七章 可編程序控制器(PLC)在液壓系統(tǒng)中的應(yīng)用
7.1 PLC概述
7.1.1 PLC的組成、結(jié)構(gòu)、工作原理
7.1.2 PLC的特點及發(fā)展趨勢
7.2 PLC控制系統(tǒng)設(shè)計及應(yīng)用
7.2.1 系統(tǒng)的硬件設(shè)計
7.2.2 系統(tǒng)的軟件設(shè)計
7.3 可編程控制器應(yīng)用實訓(xùn)
7.3.1 創(chuàng)建并編輯PLC自動化控制項目
7.3.2 建立STEP 7與PLC的通信
7.3.3 可編程控制器的下載和上載
7.3.4 三相電動機(jī)正反轉(zhuǎn)控制
第8章 液壓實訓(xùn)項目
8.1 液壓元件的性能測試
8.1.1 液壓泵性能測試
8.1.2 溢流閥的靜態(tài)特性測試
8.1.3 節(jié)流調(diào)速回路性能測試
8.2 液壓傳動操作訓(xùn)練
8.2.1 液壓元件的拆裝
8.2.2 液壓回路的安裝與調(diào)試
8.3 氣壓傳動操作訓(xùn)練
8.3.1 氣源裝置的元件組合及功能
8.3.2 回路連接
參考文獻(xiàn)