國際焊接技術(shù)培訓(xùn)教程

第1章 基礎(chǔ)知識(shí)
1.1 電弧焊安全知識(shí)
1.1.1 概述
1.1.2 觸電
1.1.3　灼傷和弧光輻射
1.1.4 焊接煙塵和有害氣體
1.1.5 噪聲
1.1.6 總結(jié)
習(xí)題
1.2 術(shù)語和定義
1.2.1 焊縫形式
1.2.2 完整接頭的特征
1.2.3 焊縫坡口加工
1.2.4 對(duì)接焊縫的尺寸
1.2.5 角焊縫
1.2.6 焊接位置、焊縫傾角和焊縫轉(zhuǎn)角
1.2.7 按焊接手法分類
習(xí)題
1.3 焊接缺欠
1.3.1 定義
1.3.2 裂紋
1.3.3 孔洞
1.3.4 固體夾雜
1.3.5 未熔合和未焊透
1.3.6 外形和尺寸缺欠
1.3.7 其他缺陷
1.3.8 驗(yàn)收規(guī)范
習(xí)題
1.4 焊縫符號(hào)
1.4.1 繪制焊縫符號(hào)的標(biāo)準(zhǔn)
1.4.2 基本符號(hào)
1.4.3 組合符號(hào)
1.4.4 輔助符號(hào)
1.4.5 焊縫符號(hào)的標(biāo)注位置
1.4.6　箭頭線和焊縫的關(guān)系
1.4.7 基準(zhǔn)線和焊縫符號(hào)的位置
1.4.8 基準(zhǔn)實(shí)線和虛線的位置
1.4.9 焊縫的尺寸
1.4.1 0焊接方法代號(hào)
1.4.1 1基準(zhǔn)線尾端的其他信息
1.4.1 2美國焊接協(xié)會(huì)AWS 2.4 中的焊縫符號(hào)
習(xí)題
1.5 焊接工藝評(píng)定和焊工認(rèn)證
1.5.1 合格的焊接工藝規(guī)程
1.5.2 焊工評(píng)定
習(xí)題
1.6 焊接殘余應(yīng)力和變形
1.6.1 變形產(chǎn)生原因
1.6.2 變形主要類型
1.6.3 影響變形的因素
1.6.4 防止變形的措施
1.6.5 從設(shè)計(jì)方面防止變形
1.6.6 通過加工技術(shù)防止變形
1.6.7 變形的矯正方法
習(xí)題
第2章 焊接方法
2.1 SMAW方法
2.1.1 概述
2.1.2 生產(chǎn)率
2.1.3 焊接參數(shù)
2.1.4 焊條電弧焊
習(xí)題
2.2 GTAW方法
2.2.1 工藝
2.2.2 氬弧焊工藝的優(yōu)勢(shì)
2.2.3 TIG焊工藝的缺點(diǎn)
2.2.4 焊接參數(shù)
習(xí)題
2.3 MIGMAG方法
2.3.1 工藝
2.3.2 MIGMAG焊接工藝的優(yōu)勢(shì)
2.3.3 MIGMAG焊接工藝的缺點(diǎn)
2.3.4 焊接參數(shù)
習(xí)題
2.4 SAW方法
2.4.1 工藝
2.4.2 材料焊接
習(xí)題
第3章 焊接耗材
3.1 焊接耗材
3.1.1 簡介
3.1.2 手工電弧焊（MMA）焊材
3.1.3 藥皮焊條的制造
3.1.4 焊條藥皮
3.1.5 MMA焊接材料的檢驗(yàn)項(xiàng)目
3.1.6 纖維素型焊條
3.1.7 氧化鈦型焊條
3.1.8 堿性焊條
3.1.9 焊條分類
3.2 氬弧焊（TIG）焊絲
3.2.1 氬弧焊保護(hù)氣體
3.2.2 氬弧焊背部充氣保護(hù)
3.3 熔化極氬弧焊金屬極活性氣體電弧焊（MIGMAG）焊絲
3.3.1 MIGMAG 氣體保護(hù)焊
3.3.2 不銹鋼
3.3.3 鋁、錳、銅、鎳以及它們的合金
3.3.4 總結(jié)
3.4 埋弧焊焊絲
3.4.1 埋弧焊焊劑類型
3.4.2 埋弧焊焊劑堿度
習(xí)題
參考文獻(xiàn)